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一种节能环保的工业废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:31574514 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-25 11:15
本实用新型专利技术涉及一种节能环保的工业废水处理装置,包括搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器,搅拌箱内设有横向搅拌组件和竖向搅拌组件,横向搅拌组件包括搅拌电机和主动轴,搅拌电机输出轴与主动轴连接,主动轴上设有横向搅拌叶片,药液箱通过排液管与搅拌箱连通,过滤箱的顶部通过连接管与搅拌箱下部连接,连接管上设有排水电磁阀和水泵,过滤箱内设有过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层,控制器分别与搅拌电机、排水电磁阀、水泵和过滤组件连接;本实用新型专利技术有效解决现有工业废水处理装置在使用时废水和药液混合存在混合不均匀、不彻底和不充分,耗时长,效果低,废水处理效果较差,导致废水处理不达标,浪费水资源等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的工业废水处理装置


[0001]本技术属废水处理装置
,特别涉及一种节能环保的工业废水处理装置。

技术介绍

[0002]工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因,因此,急需对工业废水进行有效处理。
[0003]目前,现有工业废水处理装置在使用时存在以下不足之处:废水与药液进行混合时,容易出现混合不均匀、不彻底和不充分,耗时长,效果低,废水处理效果较差,废水处理成本较高;同时,未能对废水进行多次过滤净化处理,导致废水处理不达标,造成废水未能有效转化为清水,以达到废水变清水,循环再利用,节约水资源的目的,无法满足使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种节能环保的工业废水处理装置,通过搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器的配合设计,有效解决现有工业废水处理装置在使用时废水和药液混合存在混合不均匀、不彻底和不充分,耗时长,效果低,废水处理效果较差,导致废水处理不达标,造成水资源的浪费等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案:
[0006]一种节能环保的工业废水处理装置,包括搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器,搅拌箱的顶部和底部上分别设有进水口和排渣管,排渣管上设有排渣阀,搅拌箱内部设有横向搅拌组件和两个竖向搅拌组件,横向搅拌组件位于两个竖向搅拌组件之间,横向搅拌组件包括搅拌电机和主动轴,搅拌电机固定在搅拌箱顶部上,搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱顶部与主动轴连接,主动轴位于搅拌箱内部,主动轴上设有若干横向搅拌叶片,竖向搅拌组件包括第一锥齿轮和若干搅拌单元,第一锥齿轮设置在主动轴上,搅拌单元安装在搅拌箱的内壁并与第一锥齿轮连接,药液箱安装在搅拌箱顶部上,药液箱通过排液管与搅拌箱连通,排液管上设有排液阀,过滤箱的顶部通过连接管与搅拌箱下部连接,连接管上设有排水电磁阀和水泵,过滤箱的底部上设有排水管,排水管上设有排水阀,过滤箱内部依次设有过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层,控制器分别与搅拌电机、排水电磁阀、水泵和过滤组件连接。
[0007]进一步的,所述搅拌单元的数量为四个,搅拌单元包括轴承、传动轴、套筒和加固杆,轴承嵌设于搅拌箱内壁上,传动轴一端与轴承连接,传动轴另一端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,传动轴上设有若干竖向搅拌叶片,套筒套设在传动轴外部上并与之转动连接,加固杆的两端分别与套筒和搅拌箱内壁连接。
[0008]进一步的,所述过滤组件包括两个凹型固定块、过滤电机、旋转轴和若干弹簧,两
个固定块相对设置在过滤箱内壁上,固定块中部上设有限位块,固定块的上部和下部分别设有粗过滤网板和细过滤网板,粗过滤网板和细过滤网板分别位于限位块的上方和下方并与过滤箱内壁滑动连接,粗过滤网板和细过滤网板分别通过弹簧与固定块的两侧连接,旋转轴横向设置在过滤箱内且其两端分别与过滤箱转动连接,旋转轴上设有偏心轮,偏心轮位于粗过滤网板和细过滤网板之间并与之贴合,过滤电机安装在过滤箱的外壁上,过滤电机与控制器连接,过滤电机的输出轴穿过过滤箱与旋转轴连接。
[0009]进一步的,所述粗过滤网板的孔径大于细过滤网板的孔径。
[0010]进一步的,所述搅拌箱的底部上设有若干支撑脚。
[0011]进一步的,所述过滤箱的底部上设有若干支撑脚。
[0012]进一步的,所述搅拌箱和过滤箱的支撑脚底部上设有贴合板。
[0013]进一步的,所述搅拌箱下部设计为漏斗状结构。
[0014]进一步的,所述过滤箱下部设计为漏斗状结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术结构简单,使用方便,设计合理,使用成本低,过滤净化效果较好,通过搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器的配合设计,有效解决现有工业废水处理装置在使用时废水和药液混合存在混合不均匀、不彻底和不充分,耗时长,效果低,废水处理效果较差,导致废水处理不达标,造成水资源的浪费等问题。
[0017]2、通过横向搅拌组件和竖向搅拌组件的配合,能够对搅拌箱内的废水和药液进行横向和竖向上的搅拌,实现全方位搅拌,搅拌效率较高,搅拌效果较好,使得废水和药物混合均匀、彻底和充分,提高反应效率,加快废水的处理。
[0018]3、利用过滤箱内的过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层能够对废水进行逐层过滤净化,过滤组件和石英砂过滤层对废水进行初步过滤处理,过滤海绵层对废水机进行深度过滤净化,有效去除废水中大量的杂质,经过过滤海绵层的过滤后,废水在经过活性炭过滤层进行过滤,活性炭过滤层可对废水中的有害物质进行有效吸附,废水变清水,环保达标,循环再利用,节约水源。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图一;
[0020]图2为本技术的整体结构示意图二;
[0021]图3为本技术的剖视图;
[0022]图4为图3中A处的放大图;
[0023]图5为图3中B处的放大图;
[0024]图6为本技术过滤组件的结构示意图;
[0025]图中: 1、搅拌箱;2、过滤箱;2、药液箱;4、搅拌电机;5、进水口;6、支撑脚;7、排渣阀;8、排渣管;9、排水电磁阀;10、连接管;11、水泵;12、排水阀;13、排水管;14、过滤电机;15、横向搅拌叶片;16、主动轴;17、过滤组件;18、石英砂过滤层;19、过滤海绵层;20、活性炭过滤层;21、排液阀;22、排液管;23、第一锥齿轮;24、竖向搅拌叶片;25、传动轴;26、套筒;27、加固杆;28、轴承;29、第二锥齿轮;30、粗过滤网板;31、旋转轴;32、偏心轮;33、弹簧;34、限位块;35、固定块;36、细过滤网板;37、贴合板。
具体实施方式
[0026]为了更好理解本技术
技术实现思路
,下面提供具体实施例,并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0027]参见图1至6,本技术提供一种节能环保的工业废水处理装置,包括搅拌箱1、药液箱3、过滤箱2和控制器,搅拌箱1的顶部和底部上分别设有进水口5和排渣管8,废水从进水口5进入搅拌箱1内,排渣管8上设有排渣阀7,废水中的残渣沉淀至搅拌箱1底部,打开排渣阀7,残渣通过排渣管8排出,搅拌箱1内部设有横向搅拌组件和两个竖向搅拌组件,横向搅拌组件位于两个竖向搅拌组件之间,横向搅拌组件在搅拌箱1内进行横向搅动,竖向搅拌组件在搅拌箱1内进行竖向搅动,横向搅拌组件包括搅拌电机4和主动轴16,搅拌电机4固定在搅拌箱1顶部上,搅拌电机4的输出轴穿过搅拌箱1顶部与主动轴16连接,主动轴16位于搅拌箱1内部,主动轴16上设有若干横向搅拌叶片15,搅拌电机4通过输出轴带动主动轴16在搅拌箱1内竖向转动,主动轴16带动横向搅拌叶片15旋转,横向搅拌叶片15对搅拌箱1内的废水和药液进行横向搅拌,竖向搅拌组件包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的工业废水处理装置,其特征在于:包括搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器,搅拌箱的顶部和底部上分别设有进水口和排渣管,排渣管上设有排渣阀,搅拌箱内部设有横向搅拌组件和两个竖向搅拌组件,横向搅拌组件位于两个竖向搅拌组件之间,横向搅拌组件包括搅拌电机和主动轴,搅拌电机固定在搅拌箱顶部上,搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱顶部与主动轴连接,主动轴位于搅拌箱内部,主动轴上设有若干横向搅拌叶片,竖向搅拌组件包括第一锥齿轮和若干搅拌单元,第一锥齿轮设置在主动轴上,搅拌单元安装在搅拌箱的内壁并与第一锥齿轮连接,药液箱安装在搅拌箱顶部上,药液箱通过排液管与搅拌箱连通,排液管上设有排液阀,过滤箱的顶部通过连接管与搅拌箱下部连接,连接管上设有排水电磁阀和水泵,过滤箱的底部上设有排水管,排水管上设有排水阀,过滤箱内部依次设有过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层,控制器分别与搅拌电机、排水电磁阀、水泵和过滤组件连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废水处理装置,其特征在于:所述搅拌单元的数量为四个,搅拌单元包括轴承、传动轴、套筒和加固杆,轴承嵌设于搅拌箱内壁上,传动轴一端与轴承连接,传动轴另一端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,传动轴上设有若干竖向搅拌叶片,套筒套设在传动轴外部上并与之转动连接,加固杆的两端分别与套筒和搅拌箱内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉娥
申请(专利权)人:徐玉娥
类型:新型
国别省市:

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