一种数控设备用高精密转盘底座模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控设备用高精密转盘底座模具，包括模具盒，还包括：所述模具盒分为左模具盒与右模具盒；所述左模具盒的顶部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆，所述左模具盒包括安装槽，所述安装槽的内表面开设有限位槽，所述左模具盒的外表面开设有第二螺纹孔，所述左模具盒的底部开设有第三螺纹孔，所述左模具盒的侧面开设有卡槽，所述右模具盒的侧面固定连接有安装块，所述安装块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有限位块，所述限位块与滑槽之间固定连接有伸缩弹簧，所述右模具盒上靠近其底部的侧面固定连接有卡板，方便拆卸与安装且密封性较好。密封性较好。密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备用高精密转盘底座模具


[0001]本技术涉及数控设备领域，特别是涉及一种数控设备用高精密转盘底座模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]但是现有的底座模具仍然存在一些弊端，工作人员在对高精度转盘底座进行倒模时，由于工序复杂，安装与拆卸较为复杂，使得高精度转盘底座的制造效率较低，为此，我们提出了一种数控设备用高精密转盘底座模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种数控设备用高精密转盘底座模具，方便拆卸与安装且密封性较好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控设备用高精密转盘底座模具，包括模具盒，还包括：
[0006]所述模具盒分为左模具盒与右模具盒；
[0007]所述左模具盒的顶部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述左模具盒包括安装槽，所述安装槽的内表面开设有限位槽，所述左模具盒的外表面开设有第二螺纹孔，所述左模具盒的底部开设有第三螺纹孔，所述左模具盒的侧面开设有卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述右模具盒的侧面固定连接有安装块，所述安装块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有限位块，所述限位块与滑槽之间固定连接有伸缩弹簧，所述右模具盒上靠近其底部的侧面固定连接有卡板，所述卡板的顶部开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的端部设置有转动槽，转动槽的数量与第二螺纹孔的数量相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块以右模具盒的竖直中心线为轴对称排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三螺纹孔与卡槽连通，所述第三螺纹孔的大小与第四螺纹孔的大小相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述左模具盒与右模具盒的外表面均设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的第一螺纹孔与第一螺杆，转动第一螺杆，使得第一螺杆与第一螺纹孔进行分离，将所需原料从第一螺纹孔的内部倒入模具盒，倒入模具盒的内部时，将第一螺杆与第一螺纹孔进行螺纹连接，将模具盒进行密封，等待内部的原料成型。
[0016]2、通过设置的安装槽与限位槽，制造底座前，将限位块挤压进滑槽的内部，将安装块卡入安装槽的内部，卡板卡入卡槽的内部，且限位块挤压伸缩弹簧，使得限位块的位置与限位槽一致时，伸缩弹簧挤压限位块，将限位块卡入限位槽的内部，并将第二螺杆与第四螺纹孔与第三螺纹孔进行螺纹连接，使得左模具盒与右模具盒进行固定安装，且左模具盒与右模具盒的卡合连接处都设置有密封条，以提高装置的密封程度，等待模具成型后，将第二螺杆拆掉，并将第二螺杆与第二螺纹孔进行螺纹连接，并向内推进，将限位块重新推入滑槽的内部，并将右模具盒与左模具盒进行拆卸，以便下一次模具的成型，方便工作人员的安装与拆卸，且左模具盒的密封性较强，制造模具的效率较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一螺纹孔连接结构图；
[0019]图3为本技术安装块连接结构图；
[0020]图4为本技术限位槽连接结构图；
[0021]图5为本技术第二螺杆连接结构图；
[0022]图6为本技术伸缩弹簧连接结构图。
[0023]其中：1、左模具盒；2、右模具盒；3、第一螺纹孔；4、第一螺杆；5、安装槽；6、限位槽；7、第二螺纹孔；8、第三螺纹孔；9、卡槽；10、安装块；11、滑槽；12、限位块；13、伸缩弹簧；14、卡板；15、第四螺纹孔；16、第二螺杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种数控设备用高精密转盘底座模具，包括模具盒，还包括：
[0027]模具盒分为左模具盒1与右模具盒2；
[0028]左模具盒1的顶部设置有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的内表面螺纹连接有第一螺杆4。
[0029]在其他实施例中，左模具盒1包括安装槽5，安装槽5的内表面开设有限位槽6，左模具盒1的外表面开设有第二螺纹孔7，左模具盒1的底部开设有第三螺纹孔8，左模具盒1的侧
面开设有卡槽9。
[0030]通过设置的第一螺纹孔3与第一螺杆4，转动第一螺杆4，使得第一螺杆4与第一螺纹孔3进行分离，将所需原料从第一螺纹孔3的内部倒入模具盒，倒入模具盒的内部时，将第一螺杆4与第一螺纹孔3进行螺纹连接，将模具盒进行密封，等待内部的原料成型。
[0031]在其他实施例中，右模具盒2的侧面固定连接有安装块10，安装块10的侧面开设有滑槽11，滑槽11的内表面滑动连接有限位块12，限位块12与滑槽11之间固定连接有伸缩弹簧13，右模具盒2上靠近其底部的侧面固定连接有卡板14，卡板14的顶部开设有第四螺纹孔15，第四螺纹孔15的内表面螺纹连接有第二螺杆16。
[0032]通过设置的安装槽5与限位槽6，制造底座前，将限位块12挤压进滑槽11的内部，将安装块10卡入安装槽5的内部，卡板14卡入卡槽9的内部，且限位块12挤压伸缩弹簧13，使得限位块12的位置与限位槽6一致时，伸缩弹簧13挤压限位块12，将限位块12卡入限位槽6的内部，并将第二螺杆16与第四螺纹孔15与第三螺纹孔8进行螺纹连接，使得左模具盒1与右模具盒2进行固定安装，且左模具盒1与右模具盒2的卡合连接处都设置有密封条，以提高装置的密封程度，等待模具成型后，将第二螺杆16拆掉，并将第二螺杆16与第二螺纹孔7进行螺纹连接，并向内推进，将限位块12重新推入滑槽11的内部，并将右模具盒2与左模具盒1进行拆卸，以便下一次模具的成型，方便工作人员的安装与拆卸，且左模具盒1的密封性较强，制造模具的效率较高。
[0033]在其他实施例中，限位块12的端部设置有转动槽，转动槽的数量与第二螺纹孔7的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控设备用高精密转盘底座模具，包括模具盒，其特征在于：还包括：所述模具盒分为左模具盒（1）与右模具盒（2）；所述左模具盒（1）的顶部设置有第一螺纹孔（3），所述第一螺纹孔（3）的内表面螺纹连接有第一螺杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用高精密转盘底座模具，其特征在于：所述左模具盒（1）包括安装槽（5），所述安装槽（5）的内表面开设有限位槽（6），所述左模具盒（1）的外表面开设有第二螺纹孔（7），所述左模具盒（1）的底部开设有第三螺纹孔（8），所述左模具盒（1）的侧面开设有卡槽（9）。3.根据权利要求1所述的一种数控设备用高精密转盘底座模具，其特征在于：所述右模具盒（2）的侧面固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的侧面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内表面滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）与滑槽（11）之间固定连接有伸缩弹簧（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕中，
申请(专利权)人：深圳市裕得鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：