一种自动上下壳加工模具装置制造方法及图纸

技术编号:31576187 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:17
本实用新型专利技术公开了一种自动上下壳加工模具装置,包括加工模具装置主体、按钮开关和显示器,所述加工模具装置主体上设置有按钮开关,所述加工模具装置主体上端设置有显示器,所述按钮开关上设置有防护组件,所述显示器上设置有清理组件,通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽,能够使工作人员在不使用按钮开关时,不会触碰到按钮开关,导致按钮开关开启,消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患,提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下壳加工模具装置


[0001]本技术涉及加工模具装置
,特别是涉及一种自动上下壳加工模具装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大致的工件都可以用模具成型。
[0003]但是现有的自动上下壳加工模具装置仍存在一些弊端,传统的自动上下壳加工模具装置在使用时,操作人员身体某部位可能会误触按钮开关,导致加工模具装置主体空运行,从而增加了加工模具装置主体的安全隐患,为此我们提出一种自动上下壳加工模具装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种自动上下壳加工模具装置,通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽,能够使工作人员在不使用按钮开关时,不会触碰到按钮开关,导致按钮开关开启,消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患,提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动上下壳加工模具装置,包括加工模具装置主体、按钮开关和显示器,所述加工模具装置主体上设置有按钮开关,所述加工模具装置主体上端设置有显示器,所述按钮开关上设置有防护组件,所述显示器上设置有清理组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护组件包括活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽,所述按钮开关两侧固定有活动仓,所述活动仓内设置有第一滑轨,所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一辅助块固定连接,所述活动仓内设置有第一弹簧,所述第一弹簧与第一辅助块连接,所述第一辅助块外端固定有辅助板,所述按钮开关左侧的辅助板上固定有固定块,所述固定块内转动连接有转杆,所述转杆中间位置处固定有固定杆,所述固定杆底端固定有卡合块,所述按钮开关右端的辅助板上固定有固定座,所述固定座内开设有辅助槽,所述辅助槽与卡合块滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理组件包括第二滑轨、第二滑块、清洁刷、第二辅助块、活动槽、辅助杆、拉环和第二弹簧,所述显示器两侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块外端固定有清洁刷,所述第二滑轨外壁固定有第二辅助块,所述第二辅助块内开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有辅助杆,所述辅助杆外端固定有拉环,所述第二弹簧两端胶粘活动槽内壁上,所述第二弹簧缠绕设置
在辅助杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一弹簧一端胶粘在活动仓内壁上,所述第一弹簧另一端焊接在第一辅助块内壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡合块呈L状设计,所述辅助槽开设为与卡合块相匹配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉环设置为圆柱形,所述第二滑块内设置有与拉环相匹配的通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二辅助块设置在第二滑轨的左端外壁上。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽,能够使工作人员在不使用按钮开关时,不会触碰到按钮开关,导致按钮开关开启,消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患,提高了装置的实用性;
[0014]2、通过设置的第二滑轨、第二滑块、清洁刷、第二辅助块、活动槽、辅助杆、拉环和第二弹簧,能够随时随地对显示器表面依附的灰尘进行清理,保证了显示器的正常使用,省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大图;
[0018]图4为本技术的图3的局部俯视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中C处的放大图;
[0020]图6为本技术的图1中D处的放大图;
[0021]其中:1、加工模具装置主体;2、按钮开关;3、显示器;41、活动仓;42、第一滑轨;43、第一滑块;44、第一辅助块;45、第一弹簧;46、辅助板;47、固定块;48、转杆;49、固定杆;410、卡合块;411、固定座;412、辅助槽;51、第二滑轨;52、第二滑块;53、清洁刷;54、第二辅助块;55、活动槽;56、辅助杆;57、拉环;58、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1

图6所示,一种自动上下壳加工模具装置,包括加工模具装置主体1、按钮开
关2和显示器3,加工模具装置主体1上设置有按钮开关2,加工模具装置主体1上端设置有显示器3,按钮开关2上设置有防护组件,显示器3上设置有清理组件;
[0025]通过设置的防护组件和清理组件,既能够使工作人员在不使用按钮开关2时,不会触碰到按钮开关2,导致按钮开关2开启,消除了加工模具装置主体1空运行带来的安全隐患,提高了装置的实用性,又能够随时随地对显示器3表面依附的灰尘进行清理,保证了显示器3的正常使用,省时省力。
[0026]在其他实施例中,防护组件包括活动仓41、第一滑轨42、第一滑块43、第一辅助块44、第一弹簧45、辅助板46、固定块47、转杆48、固定杆49、卡合块410、固定座411和辅助槽412,按钮开关2两侧固定有活动仓41,活动仓41内设置有第一滑轨42,第一滑轨42内滑动连接有第一滑块43,第一滑块43与第一辅助块44固定连接,活动仓41内设置有第一弹簧45,第一弹簧45与第一辅助块44连接,第一辅助块44外端固定有辅助板46,按钮开关2左侧的辅助板46上固定有固定块47,固定块47内转动连接有转杆48,转杆48中间位置处固定有固定杆49,固定杆49底端固定有卡合块410,按钮开关2右端的辅助板46上固定有固定座411,固定座411内开设有辅助槽412,辅助槽412与卡合块410滑动连接;
[0027]当操作人员需要使用按钮开关2时,首先拉动固定杆49,使固定杆49带动辅助板46,辅助板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下壳加工模具装置,包括加工模具装置主体(1)、按钮开关(2)和显示器(3),所述加工模具装置主体(1)上设置有按钮开关(2),所述加工模具装置主体(1)上端设置有显示器(3),其特征在于:所述按钮开关(2)上设置有防护组件,所述显示器(3)上设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种自动上下壳加工模具装置,其特征在于:所述防护组件包括活动仓(41)、第一滑轨(42)、第一滑块(43)、第一辅助块(44)、第一弹簧(45)、辅助板(46)、固定块(47)、转杆(48)、固定杆(49)、卡合块(410)、固定座(411)和辅助槽(412),所述按钮开关(2)两侧固定有活动仓(41),所述活动仓(41)内设置有第一滑轨(42),所述第一滑轨(42)内滑动连接有第一滑块(43),所述第一滑块(43)与第一辅助块(44)固定连接,所述活动仓(41)内设置有第一弹簧(45),所述第一弹簧(45)与第一辅助块(44)连接,所述第一辅助块(44)外端固定有辅助板(46),所述按钮开关(2)左侧的辅助板(46)上固定有固定块(47),所述固定块(47)内转动连接有转杆(48),所述转杆(48)中间位置处固定有固定杆(49),所述固定杆(49)底端固定有卡合块(410),所述按钮开关(2)右端的辅助板(46)上固定有固定座(411),所述固定座(411)内开设有辅助槽(412),所述辅助槽(412)与卡合块(410)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘裕中
申请(专利权)人:深圳市裕得鑫模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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