一种冲废料模定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体的说是一种冲废料模定位装置，包括底座、下模板、上模板、刀座和卸料板，所述底座的顶部端面固定连接有下模板，所述下模板的顶部端面设有注模腔，所述注模腔的内壁固定连接有下刀，所述底座的上方设有上模板，所述上模板的底部端面固定连接有刀座，所述刀座的下方设有卸料板；本实用新型专利技术通过下模板上设有的若干个导向块与卸料板上的导向孔相配合，便于对注模腔中的产品进行初始定位，又通过卸料板上设有的若干个定位针与下模板上的定位孔相配合，便于进一步对产品进行定位，使得卸料板在合模过程中能够将产品自动定位在注模腔中，避免了冲压时产生较大的误差，影响产品的质量。影响产品的质量。影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲废料模定位装置


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种冲废料模定位装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是将材料加工成零件的一种工艺装备。冲压指的是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前，冲压模具大多通过上模板上的上刀与下模板上的下刀相配合完成对产品的冲压，但是现有的冲压模具在冲压过程中常常出现产品无法精确的定位在模腔中从而导致产品质量低下的问题；因此，针对上述问题提出一种冲废料模定位装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决冲压过程中产品无法精确的定位在模腔中从而导致产品质量低下的问题，本技术提出一种冲废料模定位装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种冲废料模定位装置，包括底座、下模板、上模板、刀座和卸料板，所述底座的顶部端面固定连接有下模板，所述下模板的顶部端面设有注模腔，所述注模腔的内壁固定连接有下刀，所述底座的上方设有上模板，所述上模板的底部端面固定连接有刀座，所述刀座的下方设有卸料板，所述卸料板上开设有刀孔，所述刀座的底部端面固定连接有上刀，所述上刀的底端贯穿刀孔与下刀相适应，注模腔四侧的所述下模板的顶部端面固定连接有若干个导向块，所述卸料板上开设有若干个导向槽，所述导向块与导向槽相贴合，所述下模板的顶部端面开设有若干个定位孔，所述定位孔位于注模腔与导向块之间，所述卸料板上固定连接有定位针，所述定位针的底端与定位孔相贴合；通过导向块与导向孔相配合，便于卸料板对注模腔中的产品进行初始定位，又通过定位针与定位孔相配合，便于进一步对产品进行定位，使得卸料板在合模过程中能够将产品自动定位在注模腔中，避免了冲压时产生较大的误差，影响产品的质量。
[0006]优选的，所述刀座的底部端面开设有若干个T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型杆，所述T型杆的底端与卸料板的顶部端面固定连接，所述T型杆的底部套有弹簧一，所述弹簧一的顶端与刀座的底部端面固定连接，所述弹簧一的底端与卸料板的顶端固定连接；通过弹簧一的弹性势能，减小了卸料板在合模后上刀冲压时产生的冲击，避免了上刀的磨损。
[0007]优选的，所述底座的顶部端面固定连接有吹气块，所述吹气块位于下模板的前侧，所述吹气块的内腔左侧外接吹气设备，所述吹气块的后侧开设有若干个通气孔，所述通气孔与吹气块的内腔连通；通过底座上设有的吹气块，便于对产品冲压结束后残留的废料进行清理，保证了装置表面的整洁性。
[0008]优选的，所述底座的顶部端面固定连接有导柱，所述导柱位于下模板的后侧，所述上模板的底部端面固定连接有固定套，所述固定套的底端固接有固定环，所述导柱的顶端与固定套的内腔滑动连接，所述导柱上套有弹簧二，所述弹簧二的底端与底座顶端固定连
接，所述弹簧二的顶端与固定环的底端固定连接；通过导柱与固定套之间的滑动配合，对上模板在下落时起到导向作用，通过弹簧二的弹性势能减小了上模板下落时产生的冲击。
[0009]优选的，所述底座的顶部端面两侧均开设有限位槽一，所述上模板的底部端面固定连接有限位块二，所述限位块二底端与限位槽一相适应；通过限位块一与限位槽一之间的相互配合，对上模板的合模动作起到导向限位的作用。
[0010]优选的，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有限位块二，所述上模板的底部端面开设有限位槽二，所述限位块二与限位槽二相适应，所述限位块二位于限位槽二的外侧；通过限位槽二与限位块二之间的相互配合，对上模板的合模动作进一步起到导向限位的作用。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过下模板上设有的若干个导向块与卸料板上的导向孔相配合，便于对注模腔中的产品进行初始定位，又通过卸料板上设有的若干个定位针与下模板上的定位孔相配合，便于进一步对产品进行定位，使得卸料板在合模过程中能够将产品自动定位在注模腔中，避免了冲压时产生较大的误差，影响产品的质量；
[0013]2.本技术通过弹簧一的弹性势能以及T型杆与T型槽的滑动配合，减小了卸料板在合模后上刀冲压时产生的冲击，避免了上刀的磨损，延长了上刀的使用寿命，通过底座上设有的吹气块，便于对产品冲压结束后残留的废料进行清理，保证了装置表面的整洁性，通过上模板上的限位块一和限位槽二与底座上的限位槽一和限位块二之间的相互配合，对上模板的合模动作起到导向限位的作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
[0016]图2为实施例一中整体的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为实施例一中底座的立体结构示意图；
[0019]图5为实施例二的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下模板；3、下刀；4、上模板；5、刀座；6、卸料板；7、上刀；8、T型杆；9、弹簧一；10、导向块；11、导向孔；12、定位针；13、定位孔；14、吹气块；15、限位槽一；16、限位块一；17、限位槽二；18、限位块二；19、导柱；20、固定套；21、固定环；22、弹簧二；23、弹簧三。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种冲废料模定位装置，包括底座1、下模板2、上模板4、刀座5和卸料板6，所述底座1的顶部端面固定连接有下模板2，所述下模板2的顶部端面设有注模腔，所述注模腔的内壁固定连接有下刀3，所述底座1的上方设有上模板4，所述上模板4的底部端面固定连接有刀座5，所述刀座5的下方设有卸料板6，所述卸料板6上开设有刀孔，所述刀座5的底部端面固定连接有上刀7，所述上刀7的底端贯穿刀孔与下刀3相适应，注模腔四侧的所述下模板2的顶部端面固定连接有若干个导向块10，所述卸料板6上开设有若干个导向槽，所述导向块10与导向槽相贴合，所述下模板2的顶部端面开设有若干个定位孔13，所述定位孔13位于注模腔与导向块10之间，所述卸料板6上固定连接有定位针12，所述定位针12的底端与定位孔13相贴合；工作时，上模板4带动刀座5和卸料板6一起向下滑动，通过刀座5上的上刀7贯穿卸料板6与下模板2上的下刀3相配合对产品进行冲压，通过下模板2上设有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲废料模定位装置，其特征在于：包括底座(1)、下模板(2)、上模板(4)、刀座(5)和卸料板(6)，所述底座(1)的顶部端面固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部端面设有注模腔，所述注模腔的内壁固定连接有下刀(3)，所述底座(1)的上方设有上模板(4)，所述上模板(4)的底部端面固定连接有刀座(5)，所述刀座(5)的下方设有卸料板(6)，所述卸料板(6)上开设有刀孔，所述刀座(5)的底部端面固定连接有上刀(7)，所述上刀(7)的底端贯穿刀孔与下刀(3)相适应，注模腔四侧的所述下模板(2)的顶部端面固定连接有若干个导向块(10)，所述卸料板(6)上开设有若干个导向槽，所述导向块(10)与导向槽相贴合，所述下模板(2)的顶部端面开设有若干个定位孔(13)，所述定位孔(13)位于注模腔与导向块(10)之间，所述卸料板(6)上固定连接有定位针(12)，所述定位针(12)的底端与定位孔(13)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种冲废料模定位装置，其特征在于：所述刀座(5)的底部端面开设有若干个T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型杆(8)，所述T型杆(8)的底端与卸料板(6)的顶部端面固定连接，所述T型杆(8)的底部套有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的顶端与刀座(5)的底部端面固定连接，所述弹簧一(9)的底端与卸料板(6)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海彪，
申请(专利权)人：江苏东海半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：