一种落纱小车抓手快换装置，包括上连接座和下连接座；上连接座固定连接在落纱小车上，下连接座固定连接在抓手上；上连接座包括底座、上盖、活塞和钢球，底座固定连接在落纱小车上，底座的中心设置有上部不通的活塞孔孔，活塞整体为“工”字型形状，活塞的上部与活塞孔气密性配合，活塞能在活塞孔中滑动，活塞的中部气密性的可滑动地穿过上盖，上盖固定在底座上，活塞的下部在上盖下部的中心孔空间内，在上盖下部的中心孔孔壁上设置有球孔，在球孔内设置有钢球，活塞的下部设置有第一限制斜面和第二限制斜面；下连接座包括套瓦和压盖，在套瓦的中心孔上设置有定位面。该快换装置，可以快速的实现抓手的更换，节约了时间和成本。节约了时间和成本。节约了时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种落纱小车抓手快换装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种落纱小车抓手快换装置。
技术介绍
[0002]随着自动化水平的不断提高，落纱小车被广泛应用在纺纱领域，能够高效的实现成品纱料的收集，大大的提高劳动生产效率，解放人力资源，节约成本，深受纺纱厂的喜欢。不同规格的纱料需要使用不同的抓手，如果配备不同的落纱小车就会造成资源的浪费，还会浪费存储空间，如何简单方便的实现抓手的快速更换，能够针对不同规格的纱料共用一套落纱小车，仅仅更换抓手来实现匹配不同规格纱料的落纱，成为我们现在亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种落纱小车抓手快换装置，可以针对一套落纱小车，快速的实现抓手的更换，来满足不同规格的纱料的需求，大大的节约了时间和成本。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种落纱小车抓手快换装置，包括上连接座和下连接座；所述上连接座固定连接在落纱小车上，所述下连接座固定连接在抓手上，所述上连接座和所述下连接座配合插拔使用；所述上连接座包括底座、上盖、活塞和钢球，所述底座固定连接在落纱小车上，所述底座的中心设置有上部不通的孔，所述活塞整体为“工”字型形状，所述活塞的上部与设置在所述底座的中心的上部不通的活塞孔气密性配合，所述活塞能在所述活塞孔中滑动，所述活塞的中部气密性的可滑动地穿过上盖，所述上盖固定在所述底座上，所述活塞的下部在所述上盖下部的中心孔空间内，在所述上盖下部的中心孔孔壁上设置有球孔，在所述球孔内设置有钢球，所述活塞的下部设置有第一限制斜面和第二限制斜面；所述下连接座包括套瓦和压盖，所述套瓦固定连接在抓手上，所述压盖固定连接在所述套瓦上，在所述套瓦的中心孔上设置有定位面。
[0006]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述上盖通过螺栓Ⅰ固定在所述底座上。
[0007]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述底座上设置有通气孔Ⅰ和通气孔Ⅱ。
[0008]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述球孔沿着所述上盖下部的中心孔孔壁均布设置。
[0009]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述球孔的数量为3
‑
10个。
[0010]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述活塞的上部圆周开设有密封槽，所述密封槽里安装有密封Ⅱ。
[0011]如上所述落纱小车抓手快换装置，在所述上盖和活塞的中部之间设置有密封Ⅰ。
[0012]如上所述落纱小车抓手快换装置，所述压盖通过螺栓Ⅱ固定连接在所述套瓦上。
[0013]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：
[0014]1、本技术的落纱小车抓手快换装置，可以实现落纱小车抓手的快速更换，能够大大的节约劳动时间；
[0015]2、本技术的落纱小车抓手快换装置，通过更换抓手，实现一套落纱小车可以匹配不同规格的纱料的落纱，节约了成本；
[0016]3、本技术的落纱小车抓手快换装置，通过设置定位钢球和活塞，实现活塞上下运动时将抓手和落纱小车松开和连接在一起，操作便捷，使用可靠；
[0017]4、本技术的落纱小车抓手快换装置，制作成本低廉，可以反复使用。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的一种落纱小车抓手快换装置脱开时示意图；
[0021]图2为本技术的一种落纱小车抓手快换装置连接时示意图；
[0022]图3为活塞的结构示意图；
[0023]图中各附图标记所代表的组件为：
[0024]落纱小车1，上连接座2，底座2a，通气孔Ⅰ2a1，通气孔Ⅱ2a2，螺栓Ⅰ2b，上盖2c，球孔2c1，活塞2d，密封槽2d1，第一限制斜面2d2，第二限制斜面2d3，钢球2e，密封Ⅰ2f，密封Ⅱ2g，下连接座3，套瓦3a，定位面3a1，螺栓Ⅱ3b，压盖3c，抓手4。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0026]本专利技术中提及的方位“前”、“后”、“左”、“右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参见图1
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图3，图1为本技术的一种落纱小车抓手快换装置脱开时示意图；图2为本技术的一种落纱小车抓手快换装置连接时示意图；图3为活塞的结构示意图。落纱小车抓手快换装置包括上连接座2和下连接座3；所述上连接座2固定连接在落纱小车1上，所述下连接座3固定连接在抓手4上，工作时，通过所述上连接座2与不同的所述下连接座3配合插拔使用，实现落纱小车抓手的快速更换；所述上连接座2包括底座2a、上盖2c、活塞2d和钢球2e，所述底座2a通过螺栓固定连接在落纱小车1上，所述底座2a的中心设置有上部不通的活塞孔，所述活塞2d整体为“工”字型形状，所述活塞2d的上部与设置在所述底座2a的中心的上部不通的活塞孔气密性配合，所述活塞2d能在所述活塞孔中滑动，所述活塞2d的中部气密性的可滑动地穿过上盖2c，所述上盖2c固定在所述底座2a上，具体地，所述上盖2c通过螺栓Ⅰ2b固定在所述底座2a上，所述活塞2d的下部在所述上盖2c下部的中心孔空间内，在所述上盖2c下部的中心孔孔壁上设置有球孔2c1，在所述球孔2c1内设置有钢球2e，所述活塞2d的下部设置有第一限制斜面2d2和第二限制斜面2d3；所述下连接座3包括套瓦3a和
压盖3c，所述套瓦3a固定连接在抓手4上，所述压盖3c固定连接在所述套瓦3a上，具体地，所述压盖3c通过螺栓Ⅱ3b固定连接在所述套瓦3a上，在所述套瓦3a的中心孔上设置有定位面3a1。
[0028]进一步地，所述底座2a上设置有通气孔Ⅰ2a1和通气孔Ⅱ2a2，所述通气孔Ⅰ2a1和通气孔Ⅱ2a2的作用是给所述活塞2d的上部与所述底座2a所形成的A腔和B腔提供压缩空气，通气孔Ⅰ2a1和通气孔Ⅱ2a2的端口处设置有密封管螺纹，通过配管连接至工厂压缩空气气源或工厂气源控制系统上。
[0029]进一步地，所述球孔2c1沿着所述上盖2c下部的中心孔孔壁均布设置；进一步地，所述球孔2c1的数量为3
‑
10个。
[0030]进一步地，所述活塞2d的上部圆周开设有密封槽2d1，所述密封槽2d1里安装有密封Ⅱ2g。
[0031]进一步地，在所述上盖2c和活塞2d的中部之间设置有密封Ⅰ2f。
[0032]在所述上连接座2和下连接座3未插在一起时，B腔通压缩空气，A腔无压缩空气，此时，所述活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种落纱小车抓手快换装置，其特征在于，包括上连接座(2)和下连接座(3)；所述上连接座(2)固定连接在落纱小车(1)上，所述下连接座(3)固定连接在抓手(4)上，所述上连接座(2)和所述下连接座(3)配合插拔使用；所述上连接座(2)包括底座(2a)、上盖(2c)、活塞(2d)和钢球(2e)，所述底座(2a)固定连接在落纱小车(1)上，所述底座(2a)的中心设置有上部不通的活塞孔，所述活塞(2d)整体为“工”字型形状，所述活塞(2d)的上部与设置在所述底座(2a)的中心的上部不通的活塞孔气密性配合，所述活塞(2d)能在所述活塞孔中滑动，所述活塞(2d)的中部气密性的可滑动地穿过上盖(2c)，所述上盖(2c)固定在所述底座(2a)上，所述活塞(2d)的下部在所述上盖(2c)下部的中心孔空间内，在所述上盖(2c)下部的中心孔孔壁上设置有球孔(2c1)，在所述球孔(2c1)内设置有钢球(2e)，所述活塞(2d)的下部设置有第一限制斜面(2d2)和第二限制斜面(2d3)；所述下连接座(3)包括套瓦(3a)和压盖(3c)，所述套瓦(3a)固定连接在抓手(4)上，所述压盖(3c)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张官泽，贾瑞乐，冯姗姗，
申请(专利权)人：三阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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