一种自动化纺织细纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织细纱机，包括底座和万向轮，底座的底部设有万向轮，底座的顶部设有竖板，竖板和底座固定连接，竖板的一侧设有支撑板，支撑板设有两个，分别位于竖板的两侧，竖板的顶部设有横板，横板和竖板固定连接，横板的底部设有第一滑槽，第一滑槽嵌设在横板的底部，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动连接，第一滑块的一侧设有第一电动伸缩杆，第一滑块的一侧设有滑板，滑板和第一滑块固定连接，滑板的底部设有第二滑槽，通过设有的第一电动伸缩杆，带动第一滑块在第一滑槽内移动，从而带动滑板移动，通过设有的支撑板，实现了竖板的加固，使其更加稳定，使用时间更久，通过设有竖板，实现了横板的固定。横板的固定。横板的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织细纱机


[0001]本技术涉及细纱机领域，特别是涉及一种自动化纺织细纱机。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
[0003]目前，现有的细纱机放管流程大多为人工操作，但在实际使用过程中，人工放管速度慢，人工成本大，且人为原因可能造成损坏或误差,为此我们提出一种自动化纺织细纱机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种自动化纺织细纱机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的细纱机放管流程大多为人工操作，但在实际使用过程中，人工放管速度慢，人工成本大，且人为原因可能造成损坏或误差的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种自动化纺织细纱机，包括底座和万向轮，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板和底座固定连接，所述竖板的一侧设有支撑板，所述支撑板设有两个，分别位于竖板的两侧，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板固定连接，所述横板的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在横板的底部，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一滑块的一侧设有滑板，所述滑板和第一滑块固定连接，所述滑板的底部设有第二滑槽。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]推动竖板，带动万向轮转动，将其移动至适合的位置，当需要对放管的横向位置进行调节时，启动第一电动伸缩杆，带动第一滑块在第一滑槽内移动，从而带动滑板移动，带动第二滑槽内的抓取装置进行移动，通过设有的支撑板，实现了竖板的加固，使其更加稳定，使用时间更久，通过设有竖板，实现了横板的固定，解决了现有的细纱机放管流程大多为人工操作，但在实际使用过程中，人工放管速度慢，人工成本大，且人为原因可能造成损坏或误差的问题。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的底部设有固定块，所述固定块和第二滑块固定连接。
[0010]第二滑块在第二滑槽内移动时，带动固定块移动，从而实现了抓取装置在X轴上运动的功能，提高了该装置的功能，解决了现有技术中人工放管，速度较慢的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中，所述固定块的底部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动
伸缩杆和固定块固定连接，所述第二电动伸缩杆的底部设有固定架，所述固定架为L型结构。
[0012]当需要对抓取装置的高度进行调整时，启动第二电动伸缩杆，带动抓取装置进行升降运动，使放管更加精准，解决了现有技术中人工放管，容易出现误差的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中，所述固定架的内测设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和固定架固定连接，所述第三电动伸缩杆的一端设有固定环，所述固定环和第三电动伸缩杆设有两个。
[0014]将固定架调整到适合的位置后，启动第三电动伸缩杆，带动固定环对管材进行加紧，从而完成管材的抓取，无需人工拿放，解决了现有技术中需要人工放管的技术问题。
[0015]在进一步的技术方案中，所述横板的底部设有第三滑槽，所述第三滑槽嵌设在横板的表面，所述第三滑槽的内部设有第三滑块，所述第三滑块和第三滑槽滑动连接。
[0016]第三滑块在第三滑槽内移动时，带动安装架移动，使其和第一滑块同步运行，提高了运行时的稳定性，不会因为晃动导致管材脱落，解决了现有技术中人工放管，存在误差的技术问题。
[0017]在进一步的技术方案中，所述第三滑块的一侧设有第四电动伸缩杆，所述第三滑块的底部设有安装架，所述安装架和第三滑块固定连接。
[0018]通过设有的第四电动伸缩杆，实现了第三滑块在第三滑槽内的移动，从而保证第三滑块和第一滑块运动速度相同，提高了该装置的性能，解决了现有技术中人工放管，费时费力的技术问题。
[0019]在进一步的技术方案中，所述安装架的内部设有电机，所述电机和安装架通过螺丝固定，所述电机的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆和固定块通过螺纹连接。
[0020]启动电机，带动螺纹杆转动，从而带动固定块在螺纹杆的表面移动，从而对抓取装置的位置进行移动，解决了现有技术中放管精准度不够的技术问题。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、推动竖板，带动万向轮转动，将其移动至适合的位置，当需要对放管的横向位置进行调节时，启动第一电动伸缩杆，带动第一滑块在第一滑槽内移动，从而带动滑板移动，带动第二滑槽内的抓取装置进行移动，通过设有的支撑板，实现了竖板的加固，使其更加稳定，使用时间更久，通过设有竖板，实现了横板的固定；
[0023]2、通过设有的第二滑块，第二滑块在第二滑槽内移动时，带动固定块移动，从而实现了抓取装置在X轴上运动的功能，提高了该装置的功能;
[0024]3、通过设有的第二电动伸缩杆，当需要对抓取装置的高度进行调整时，启动第二电动伸缩杆，带动抓取装置进行升降运动，使放管更加精准；
[0025]4、通过设有的第三电动伸缩杆，将固定架调整到适合的位置后，启动第三电动伸缩杆，带动固定环对管材进行加紧，从而完成管材的抓取，无需人工拿放；
[0026]5、通过设有的第三滑块，第三滑块在第三滑槽内移动时，带动安装架移动，使其和第一滑块同步运行，提高了运行时的稳定性，不会因为晃动导致管材脱落；
[0027]6、通过设有的第四电动伸缩杆，实现了第三滑块在第三滑槽内的移动，从而保证第三滑块和第一滑块运动速度相同，提高了该装置的性能；
[0028]7、通过设有的电机，带动螺纹杆转动，从而带动固定块在螺纹杆的表面移动，从而
对抓取装置的位置进行移动。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例自动化纺织细纱机的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例自动化纺织细纱机的仰视结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例自动化纺织细纱机A的放大结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例自动化纺织细纱机的横板剖面结构示意图；
[0033]图5是本技术实施例自动化纺织细纱机的侧面结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、底座；2、万向轮；3、竖板；4、支撑板；5、横板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一电动伸缩杆；9、滑板；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、固定块；13、第二电动伸缩杆；14、固定架；15、第三电动伸缩杆；16、固定环；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、第四电动伸缩杆；20、安装架；21、电机；22、螺纹杆。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织细纱机，包括底座和万向轮，其特征在于，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板和底座固定连接，所述竖板的一侧设有支撑板，所述支撑板设有两个，分别位于竖板的两侧，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板固定连接，所述横板的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在横板的底部，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一滑块的一侧设有滑板，所述滑板和第一滑块固定连接，所述滑板的底部设有第二滑槽。2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织细纱机，其特征在于：所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的底部设有固定块，所述固定块和第二滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化纺织细纱机，其特征在于：所述固定块的底部设有第二电动伸缩杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林济宝，曾贤宏，
申请(专利权)人：福建旭源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：