本实用新型专利技术公开了一种用于雪尼尔机的自动落纱装置，包括雪尼尔机本体，所述雪尼尔机本体的两侧均设置有电柜底座，该电柜底座的顶部一侧均设置有导轨，该电柜底座的顶部另一侧均设置有齿条，该电柜底座的顶部均设置有与导轨和齿条相配合的自动落纱机构。通过自动落纱机构的使用，可以实现自动落纱效果，从而取代人工落纱，不仅可以有效地减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效地减少车间用工数量，提高机器的自动化程度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于雪尼尔机的自动落纱装置
[0001]本技术涉及纺纱辅助设备
，具体来说，涉及一种用于雪尼尔机的自动落纱装置。
技术介绍
[0002]雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型的花型纱线，它是由两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。目前，公知的雪尼尔机纺制雪尼尔绒线的主要成纱原理是：将绒线原料(纱、线、长线等)穿过中空的回转头立柱、与回转头立柱相连的回转盘后绕在割距片上，回转盘通过皮带轮在回转电机带动下作高速旋转；安装在左右摆臂上，旋转的左右输出罗拉依靠摆臂拉簧机构加压后紧靠在割距片上，割距片上紧密缠绕的绒线被左右输出罗拉向下剥取，然后被割距片下方的刀片一分为二。绕在左右输出罗拉上的芯纱与左右穿过割距片的两根芯纱分别夹住被刀片切割后一分为二的绒线，然后经加捻制成两股雪尼尔绒线。
[0003]目前，雪尼尔绒线在生产过程中需要进行落纱工序处理采用人工操作，工作人员的劳动强度高、效率低。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于雪尼尔机的自动落纱装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种用于雪尼尔机的自动落纱装置，包括雪尼尔机本体，雪尼尔机本体的两侧均设置有电柜底座，电柜底座的顶部一侧均设置有导轨，电柜底座的顶部另一侧均设置有齿条，电柜底座的顶部均设置有与导轨和齿条相配合的自动落纱机构，自动落纱机构包括分别安装于导轨和齿条上的导向轮组件，导向轮组件的顶部之间设置有支撑框架，支撑框架的顶部设置有落纱小车框架，该落纱小车框架的一侧设置有伺服传动单元，且伺服传动单元上输出轴的底端贯穿导向轮组件并与位于导向轮组件内部的齿轮连接，且齿轮的一侧与齿条相啮合，落纱小车框架的顶部设置有直线模组，直线模组的顶部设置有升降气缸组件，升降气缸组件的底端设置有抓管组件。
[0007]作为一种优选的方案，为了便于实现对满纱管的收集，落纱小车框架内安装有落管导板，且电柜底座的一侧设置有与落管导板相配合的满纱小车。
[0008]作为一种优选的方案，为了便于实现对纱线的放置及对导纱板起到一定的翻转效果，雪尼尔机本体的两侧均设置有夹纱器，夹纱器上套设有满纱管，满纱管的后侧设置有导纱板，且雪尼尔机本体上设置有导纱板相配合的导纱板翻转装置。
[0009]作为一种优选的方案，为了可以对支撑框架的移动起到一定的导向和定位效果，导向轮组件均包括安装架，安装架的一侧竖直对称设置有两组轴承，且轴承的中部均穿插设置有与之相配合的转轴，转轴的一端通过螺母与安装架连接。
[0010]作为一种优选的方案，为了便于实现对轴承的安装与固定，转轴上且位于轴承的两侧均套设有垫片，且转轴靠近螺母的一端外侧绕设有与螺母相配合的外螺纹。
[0011]作为一种优选的方案，为了便于实现轴承与齿条之间的相对移动，齿条的顶部和底部均设置有轴承，且齿条的顶部和底部均开设有与轴承相配合的滑动槽。
[0012]本技术的有益效果为：通过自动落纱机构的使用，可以实现自动落纱效果，从而取代人工落纱，不仅可以有效地减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效地减少车间用工数量，提高机器的自动化程度，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1是根据本技术实施例的一种用于雪尼尔机的自动落纱装置的结构示意图；
[0014]图2是根据图1中A处的局部结构放大图；
[0015]图3是根据本技术实施例的一种用于雪尼尔机的自动落纱装置中自动落纱机构的结构示意图；
[0016]图4是根据图3中B处的局部结构放大图；
[0017]图5是根据本技术实施例的一种用于雪尼尔机的自动落纱装置中直线模组的结构示意图。
[0018]图中：1、雪尼尔机本体；2、电柜底座；3、导轨；4、齿条；5、自动落纱机构；6、导向轮组件；7、支撑框架；8、伺服传动单元；9、齿轮；10、落纱小车框架；11、落管导板；12、满纱小车；13、直线模组；14、升降气缸组件；15、抓管组件；16、夹纱器；17、满纱管；18、导纱板翻转装置；19、安装架；20、轴承；21、转轴；22、螺母；23、垫片；24、滑动槽。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的用于雪尼尔机的自动落纱装置，包括雪尼尔机本体1，雪尼尔机本体1的两侧均设置有电柜底座2，电柜底座2的顶部一侧均设置有导轨3，电柜底座2的顶部另一侧均设置有齿条4，电柜底座2的顶部均设置有与导轨3和齿条4相配合的自动落纱机构5。
[0020]自动落纱机构5包括分别安装于导轨3和齿条4上的导向轮组件6，导向轮组件6的顶部之间设置有支撑框架7，从而组成可移动的承重平台，支撑框架7的顶部设置有落纱小车框架10，该落纱小车框架10的一侧设置有伺服传动单元8(伺服电机)，且伺服传动单元8上输出轴的底端贯穿导向轮组件6并与位于导向轮组件6内部的齿轮9连接，且齿轮9的一侧与齿条4相啮合，落纱小车框架10的顶部设置有直线模组13，用于X轴方向的前进与后退，直线模组13的顶部设置有升降气缸组件14，用于Y轴方向的上升与下降，升降气缸组件14的底端设置有抓管组件15。通过自动落纱机构5的使用，可以实现自动落纱效果，取代人工落纱，不仅可以有效地减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效地减少车间用工数量，提高机器的自动化程度，降低生产成本。
[0021]落纱小车框架10内安装有落管导板11，且电柜底座2的一侧设置有与落管导板11相配合的满纱小车12。通过落管导板11和满纱小车12的使用，便于实现对满纱管17的收集。
[0022]雪尼尔机本体1的两侧均设置有夹纱器16，夹纱器16上套设有满纱管17，满纱管17
的后侧设置有导纱板，且雪尼尔机本体1上设置有导纱板相配合的导纱板翻转装置18。通过夹纱器16的使用，便于实现对纱线的放置，通过导纱板翻转装置18的使用，可以对导纱板起到一定的翻转效果。
[0023]导向轮组件6均包括安装架19，安装架19的一侧竖直对称设置有两组轴承20，且轴承20的中部均穿插设置有与之相配合的转轴21，转轴21的一端通过螺母22与安装架19连接。通过导向轮组件6的使用，可以对支撑框架7的移动起到一定的导向和定位效果。
[0024]转轴21上且位于轴承20的两侧均套设有垫片23，且转轴21靠近螺母22的一端外侧绕设有与螺母22相配合的外螺纹，从而便于实现对轴承20的安装与固定。
[0025]齿条4的顶部和底部均设置有轴承20，且齿条4的顶部和底部均开设有与轴承20相配合的滑动槽24，从而便于实现轴承20与齿条4之间的相对移动。
[0026]使用时，当雪尼尔机得到落纱信号时，按以下步骤落纱：S1、伺服传动单元8带动齿轮9转定，通过齿轮9与齿条4传动，导向轮组件6带动自动落纱机构5到达第一组落纱位，一般在机器的头部或尾部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于雪尼尔机的自动落纱装置，包括雪尼尔机本体，其特征在于，所述雪尼尔机本体的两侧均设置有电柜底座，该电柜底座的顶部一侧均设置有导轨，该电柜底座的顶部另一侧均设置有齿条，该电柜底座的顶部均设置有与导轨和齿条相配合的自动落纱机构，所述自动落纱机构包括分别安装于导轨和齿条上的导向轮组件，该导向轮组件的顶部之间设置有支撑框架，该支撑框架的顶部设置有落纱小车框架，该落纱小车框架的一侧设置有伺服传动单元，且该伺服传动单元上输出轴的底端贯穿导向轮组件并与位于导向轮组件内部的齿轮连接，且该齿轮的一侧与齿条相啮合，该落纱小车框架的顶部设置有直线模组，该直线模组的顶部设置有升降气缸组件，该升降气缸组件的底端设置有抓管组件。2.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔机的自动落纱装置，其特征在于，所述落纱小车框架内安装有落管导板，且所述电柜底座的一侧设置有与落管导板相配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚江帆，黄仁豹，陆建华，张仪，张华易，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。