小规格方矩形管的成型方法及成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于轧制成型技术领域，公开了一种小规格方矩形管的成型方法及成型装置，包括初成型阶段、弯角精成型阶段、挤压焊合阶段、定径整形阶段以及矫直阶段，同时对钢板的左侧边和右侧边进行多次对称交错的不同弯曲角度的轧制，以形成对称弯角的上部边长左侧段和上部边长右侧段，上部边长左侧段和上部边长右侧段之间的部分为中间段，分别对中间段的左侧边和右侧边进行多次对称交错的不同弯曲角度的轧制，以形成对称弯角的左侧高度边长和右侧高度边长，精确地多次轧制上部边长左侧段与左侧高度边长的弯角角度、上部边长右侧段与右侧高度边长的弯角角度、左侧高度边长与底部边长的弯角角度以及右侧高度边长与底部边长的弯角角度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧制成型，尤其涉及一种小规格方矩形管的成型方法及成型装置。

技术介绍

1、小规格方矩形管是一种中空结构的方形体或矩形体的管材，其广泛的应用于各个行业中，生产小规格方矩形管的原材料是钢带卷，目前有以下两种成型方法：

2、其一，“圆变方”，钢带卷经过拆卷、钢板矫平、轧制成型开口圆管、挤压焊接成闭口圆管、经过定径矫直整形轧制出所要求尺寸和形状要求的方矩形管，然后切断成所需要的长度。上述成型方法的缺点是，每种规格都需要一整套相对应的成型模具，改变产品尺寸规格时需要更换模具，这样就是的模具规格数量很多，模具成本非常高，同时更换模具也需要大量的时间，生产效率不高；

3、其二，“直接成方”，钢带卷经过拆卷、钢板矫平、轧制弯曲成型开口方矩形管、挤压焊接成闭口方矩形管，经过定径矫直整形轧制出所要求尺寸和形状的方矩形管，然后切断成所需要的长度。相较于第一种方法，该方法能够将初成型的部分模具通用，改变产品尺寸规格时，无需更换模具，通过调整模具的间距就可实现尺寸调节，节省了部分模具费用，提高了生产效率。

4、但是，在制作小规格方矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S2中：

3.根据权利要求2所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S22中：

4.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S1中：

5.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S3中：

6.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S4中：

7.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤S5...

【技术特征摘要】

1.小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s2中：

3.根据权利要求2所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s22中：

4.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s1中：

5.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s3中：

6.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s4中：

7.根据权利要求1所述的小规格方矩形管的成型方法，其特征在于，在步骤s5中，对所述闭口方矩形管的四个边长进行同步轧制，并且定径轧制的尺寸依次递减，最终产出截面尺寸符合要求的所述方矩形管。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹大可，杨光耀，许斌，张敏，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：