一种落纱小车用导向装置制造方法及图纸

一种落纱小车用导向装置，包括上导向轮、下导向轮、支架、弹性体和支撑板，所述上导向轮可转动地设置在落纱小车侧面，所述上导向轮与细纱机上的导轨的上部相配合，所述支撑板固定在所述落纱小车侧面，所述支架的下部设置有外螺纹，所述支架的下部插入所述支撑板的通孔后安装螺母，在所述支架与所述支撑板之间设置有所述弹性体，所述下导向轮可转动地安装在所述支架上部，所述下导向轮与细纱机上的导轨的下部相配合。该导向装置可在现有设备上直接改造，结构简单；操作方便，成本低；能显著提高落纱小车移动过程中的稳定性，提高插管的精度。提高插管的精度。提高插管的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种落纱小车用导向装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种落纱小车用导向装置。

技术介绍

[0002]落纱小车在我国已经广泛应用于纺织厂，落纱小车具有价格低，占用空间小，比手工落纱节约用工等优点。
[0003]但落纱小车存在移动过程中不稳定的缺点，当移动过程中出现不稳定状态时，落纱小车插管一方面易使锭杆受倾斜力而容易变形、变弯、损伤锭子，降低了锭子的使用寿命；另一方面易反复挤压，损伤纱线，从而降低了纱线质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种落纱小车用导向装置，可在现有设备上直接改造，结构简单；操作方便，成本低；能显著提高落纱小车移动过程中的稳定性，提高插管的精度。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种落纱小车用导向装置，包括上导向轮、下导向轮、支架、弹性体和支撑板，所述上导向轮可转动地设置在落纱小车侧面，所述上导向轮与细纱机上的导轨的上部相配合，所述支撑板固定在所述落纱小车侧面，所述支架的下部设置有外螺纹，所述支架的下部插入所述支撑板的通孔后安装螺母，在所述支架与所述支撑板之间设置有所述弹性体，所述下导向轮可转动地安装在所述支架上部，所述下导向轮与细纱机上的导轨的下部相配合。
[0007]如上所述落纱小车用导向装置，所述导向装置设置有至少2个所述上导向轮。
[0008]如上所述落纱小车用导向装置，所述导向装置设置有4个所述上导向轮。
[0009]如上所述落纱小车用导向装置，所述上导向轮为宽U型槽导向轮。
[0010]如上所述落纱小车用导向装置，所述导向装置设置有至少2个所述下导向轮。
[0011]如上所述落纱小车用导向装置，所述下导向轮为窄U型槽导向轮。
[0012]如上所述落纱小车用导向装置，所述弹性体为压缩弹簧。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术的落纱小车用导向装置，可在现有设备上直接改造，结构简单，操作方便，成本低；并能显著提高落纱小车移动过程中的稳定性，提高插管的精度。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的一种落纱小车用导向装置的结构示意图。
[0016]图中各附图标记所代表的组件为：
[0017]落纱小车1，导轨2，上导向轮3，下导向轮4，支架5，弹性体6，支撑板7。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0019]参见图1，图1为本技术的落纱小车用导向装置的结构示意图。如图所示，落纱小车用导向装置，包括上导向轮3，所述上导向轮3可转动地设置在落纱小车1侧面，具体地，所述上导向轮3通过轴承安装在设置于落纱小车1侧面的轴上，所述上导向轮3与细纱机上的导轨2上部相配合。
[0020]优选的，所述上导向轮3的数量大于2，且上导向轮3为宽U型槽导向轮，便于沿导轨2移动。
[0021]进一步的，落纱小车用导向装置还包括下导向轮4、支架5、弹性体6和支撑板7，所述支撑板7固定在所述落纱小车1侧面，所述支架5与所述支撑板7活动连接，具体地，所述支架5的下部为外螺纹，所述支架5的下部穿过所述支撑板7的通孔后安装螺母，在支架5和支撑板7支架设置有弹性体，优选的，所述弹性体6为压缩弹簧。
[0022]进一步的，所述下导向轮4可转动地安装在所述支架5上部，具体地，所述下导向轮4通过轴承安装在设置与所述支架5上的轴上，所述下导向轮4与所述细纱机上的导轨2下部相配合，
[0023]优选的，所述下导向轮4的数量大于2，所述下导向轮4为窄U型槽导向轮。
[0024]在本实施例中，所述上导向轮3每2个为一组，共设有两组，每组上导向轮3中间位置设有一个下导向轮4。可保证落纱小车沿导轨2稳定前行。
[0025]具体工作方式如下：
[0026]在落纱小车1工作过程中，上导向轮3与导轨2的上部相配合；弹性体6处于压缩状态，始终给予支架5向上的弹性力，弹性力通过支架5向上传递给下导向轮4。在弹性力的作用下，保证下导向轮4始终保持与导轨2紧密贴合，这样导轨2始终与上导向轮3及下导向轮4紧密接触，保证了落纱小车1沿导轨2方向稳定前行。
[0027]本装置可在现有设备上直接改造，结构简单，操作方便，成本体。能显著提高落纱小车移动过程中的稳定性，提高插管的精度。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落纱小车用导向装置，其特征在于，包括上导向轮(3)、下导向轮(4)、支架(5)、弹性体(6)和支撑板(7)，所述上导向轮(3)可转动地设置在落纱小车(1)侧面，所述上导向轮(3)与细纱机上的导轨(2)的上部相配合，所述支撑板(7)固定在所述落纱小车(1)侧面，所述支架(5)的下部设置有外螺纹，所述支架(5)的下部插入所述支撑板(7)的通孔后安装螺母，在所述支架(5)与所述支撑板(7)之间设置有所述弹性体(6)，所述下导向轮(4)可转动地安装在所述支架(5)上部，所述下导向轮(4)与细纱机上的导轨(2)的下部相配合。2.根据权利要求1所述的一种落纱小车用导向装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张官泽，贾瑞乐，冯姗姗，
申请(专利权)人：三阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：