一种自动通断可并接的接线端子制造技术

本实用新型专利技术一种自动通断可并接的接线端子，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体中设置有导电的第一接线座、第二接线座，还包括，插线座，所述插线座设置于绝缘壳体、通过第一导电板与第一接线座固定连接，所述绝缘壳体上端面设有联通插线座的通孔A；第三导电板，所述第三导电板设置于绝缘壳体内、位于于插线座与第二接线座之间，所述第三导电板一端固定连接于所述第二接线座；并联接线板，所述并联接线板设置于绝缘壳体内、位于第三导电板上方，所述并联接线板一端固定连接于所述第二接线座，所述绝缘壳体上端面设有联通并联接线板的通孔D，所述并联连接板上设有并线接口，所述并线接口位于通孔D内。孔D内。孔D内。

【技术实现步骤摘要】
一种自动通断可并接的接线端子


[0001]本技术属于电器
，特别是涉及一种自动通断可并接的接线端子。

技术介绍

[0002]涉及电力二次设备电气回路连接的场所，广泛应用各种接线端子，在对接线回路检查、试验等工作中需要断开原回路时，均需手动打开试验连接片或手动解开接线，工作结束后，还需要手动恢复至原状态，相当的费时费力，拆接过程中有时还会造成螺丝滑丝等问题，而且很多时候由于种种原因，可能会忘记恢复至原状态，导致大面积停电等各类事故的发生，后果非常严重，大量的事故案例事实证明，因人为责任造成的端子接线未能及时恢复或恢复接线错误，而导致的事故有很多。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动通断可并接的接线端子，能够在检查、试验回路时，能够自动通断回路的接线端子，无需手动干预，能适时自动恢复原回路状态，同时能满足端子并接的需求，以提高安全性、可靠性、适用性与便捷性。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动通断可并接的接线端子，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体中设置有导电的第一接线座、第二接线座，还包括，
[0006]插线座，所述插线座设置于绝缘壳体、通过第一导电板与第一接线座固定连接，所述绝缘壳体上端面设有联通插线座的通孔A；
[0007]第三导电板，所述第三导电板设置于绝缘壳体内、位于于插线座与第二接线座之间，所述第三导电板一端固定连接于所述第二接线座；
[0008]并联接线板，所述并联接线板设置于绝缘壳体内、位于第三导电板上方，所述并联接线板一端固定连接于所述第二接线座，所述绝缘壳体上端面设有联通并联接线板的通孔D，所述并联连接板上设有并线接口，所述并线接口位于通孔D内；
[0009]第二导电板，所述二导电板活动设置于绝缘壳体内，设置于插线座与第三导电板下方，位于第二导电板下表面与绝缘壳体之间安装有弹性件，所述第二导电板在弹性件作用下联通插线座与第三导电板；
[0010]挤压件，所述挤压件设有两个，所述挤压件分别设有相对设置的凸起部，所述凸起部位于通孔A内，所述挤压件上端固定于绝缘壳体内壁，下端固定于第二导电板上表面，所述挤压件之间插入物体时，所述凸起部变形挤压第二导电板脱离插线座与第二接线座。
[0011]进一步地，所述第一接线座设置于第一安装槽内，所述第一安装槽位于绝缘壳体侧面设有联通第一接线座的第一接线槽，位于绝缘壳体上端面设有联通第一接线座的通孔B，所述通孔B内设有用于压紧接线的螺钉A，所述螺钉A螺纹连接于所述第一接线座；
[0012]所述第二接线座设置于第二安装槽内，所述第二安装槽位于绝缘壳体侧面设有联通第二接线座的第二接线槽，位于绝缘壳体上端面设有联通第二接线座的通孔C，所述通孔
C内设有用于压紧接线的螺钉B，所述螺钉B螺纹连接于所述第二接线座。
[0013]进一步地，所述并线接口为螺纹孔，所述绝缘壳体设有位于并接口下方设有与其匹配的避让孔。
[0014]进一步地，所述第一接线槽、第二接线槽外侧呈喇叭口状设置。
[0015]进一步地，所述挤压件下端通过绝缘板固定连接于第二导电板上表面。
[0016]进一步地，所述挤压件为弹簧片。
[0017]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0018]进一步地，所述绝缘壳体后端面上设有卡扣。
[0019]进一步地，所述绝缘壳体两角角上设有标卡插槽。
[0020]本技术的有益效果是；
[0021]一、利用可活动的第二导电板来联通第一接线座与第二接线座（通过第一导电板、插线座、第三导电板），在进行测试时，实验棒由通孔A插入，当实验棒挤开挤压件的凸起部时，凸起部变形，则会推动第二导电板向下移动从而脱离插线座与第三导电板，这样使得第一接线座与第二接线座无法导通，无需去解开接线，当需要进行测试时，则将实验棒插入插线座内，可以通过实验棒连接的仪器提供相关信号（电流或电压），对第一接线座20及其接线设备进行加量，且不会影响第二接线座后的相关设备，较为安全，且实验完成后拔出实验棒，则第二导电板在弹性件的作用由下往上移动，重新导通第一接线座与第二接线座，安全无隐患。
[0022]二、同时通过设置通孔D，可通过螺钉螺纹连接于并联接线板上，实现，对于第二接线座的并联，以满足接线需要，无需拆除第二接线座上的导线即可实现并联，安全系数提高，且安装迅速方便。
附图说明
[0023]图1为本技术内部结构示意图。
[0024]图2为上端面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对技术进行详细的介绍。
[0026]本实施方式如图1~2提供了一种自动通断可并接的接线端子，包括绝缘壳体10，所述绝缘壳体10中设置有导电的第一接线座20、第二接线座30，还包括，
[0027]插线座40，所述插线座40设置于绝缘壳体10内、通过第一导电板401与第一接线座20固定连接，所述绝缘壳体10上端面设有联通插线座40的通孔A101；
[0028]第三导电板70，所述第三导电板70设置于绝缘壳体10内、位于于插线座40于第二接线座30之间，所述第三导电板70一端固定连接于所述第二接线座30；
[0029]并联接线板80，所述并联接线板80设置于绝缘壳体10内、位于第三导电板70上方，所述并联接线板80一端固定连接于所述第二接线座30，所述绝缘壳体10上端面设有联通并联接线板80的通孔D109，所述并联连接板801上设有并线接口801，所述并线接口801位于通孔D109内；第二导电板50，所述第二导电板50活动设置于绝缘壳体10内，设置于插线座40与第三导电板70下方，位于第二导电板50下表面与绝缘壳体10之间安装有弹性件502，所述第
二导电板50在弹性件502作用下联通插线座40与第三导电板70；
[0030]挤压件60，所述挤压件60设有两个，所述挤压件60分别设有相对设置的凸起部601，所述凸起部601位于通孔A101内，所述挤压件60上端固定于绝缘壳体10内壁，下端固定于第二导电板50上表面，所述挤压件60之间插入物体时，所述凸起部601变形挤压第二导电板50 脱离插线座40与第二接线座30。
[0031]所述第一接线座20设置于第一安装槽102内，所述第一安装槽102位于绝缘壳体10侧面设有联通第一接线座20的第一接线槽201，位于绝缘壳体10上端面设有联通第一接线座20的通孔B103，所述通孔B103内设有用于压紧接线的螺钉A202，所述螺钉A202螺纹连接于所述第一接线座20；
[0032]所述第二接线座30设置于第二安装槽104内，所述第二安装槽104位于绝缘壳体10侧面设有联通第二接线座30的第二接线槽301，位于绝缘壳体10上端面设有联通第二接线座30的通孔C105，所述通孔C105内设有用于压紧接线的螺钉B302，所述螺钉B302螺纹连接于所述第二接线座30。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动通断可并接的接线端子，包括绝缘壳体（10），所述绝缘壳体（10）中设置有导电的第一接线座（20）、第二接线座（30），其特征在于，还包括，插线座（40），所述插线座（40）设置于绝缘壳体（10）内、通过第一导电板（401）与第一接线座（20）固定连接，所述绝缘壳体（10）上端面设有联通插线座（40）的通孔A（101）；第三导电板（70），所述第三导电板（70）设置于绝缘壳体（10）内、位于插线座（40）与第二接线座（30）之间，所述第三导电板（70）一端固定连接于所述第二接线座（30）；并联接线板（80），所述并联接线板（80）设置于绝缘壳体（10）内、位于第三导电板（70）上方，所述并联接线板（80）一端固定连接于所述第二接线座（30），所述绝缘壳体（10）上端面设有联通并联接线板（80）的通孔D（109），所述并联接线板（80）上设有并线接口（801），所述并线接口（801）位于通孔D（109）内；第二导电板（50），所述二导电板（50）活动设置于绝缘壳体（10）内，设置于插线座（40）与第三导电板（70）下方，位于第二导电板（50）下表面与绝缘壳体（10）之间安装有弹性件（502），所述第二导电板（50）在弹性件（502）作用下联通插线座（40）与第三导电板（70）；挤压件（60），所述挤压件（60）设有两个，所述挤压件（60）分别设有相对设置的凸起部（601），所述凸起部（601）位于通孔A（101）内，所述挤压件（60）上端固定于绝缘壳体（10）内壁，下端固定于第二导电板（50）上表面，所述挤压件（60）之间插入物体时，所述凸起部（601）变形挤压第二导电板（50）脱离插线座（40）与第二接线座（30）。2.根据权利要求1所述的一种自动通断可并接的接线端子，其特征在于：所述第一接线座（20）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德全，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司淮安供电分公司，
类型：新型
国别省市：