一种便于更换的液晶插线板制造技术

技术编号:31573316 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:13
本实用新型专利技术公开了一种便于更换的液晶插线板,包括液晶插线板壳体,所述液晶插线板壳体表面开设有三孔插槽,所述液晶插线板壳体一端表面对称设置有接线柱,所述液晶插线板壳体表面固定连接陶瓷隔板,所述液晶插线板壳体表面套接有防护框,所述防护框顶部开口端位置卡接有盖板,所述盖板表面的穿线孔位置粘接有橡胶圈,所述盖板表面中间位置开设有螺纹孔,所述液晶插线板壳体两侧壁对称开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接滑块,所述滑块内部转动连接粘毛器,所述滑块顶端固定连接清扫组件。通过外置接线柱,在相对液晶插线板壳体连接外接电源线的时候,不需要对液晶插线板壳体进行拆分,操作更加方便,省时省力,提高使用效果和寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的液晶插线板


[0001]本技术属于液晶插线板
,具体涉及一种便于更换的液晶插线板。

技术介绍

[0002]插排即是带线多位插座,也称插线板,学名电线加长组件或延长线插座。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头,既节省了空间又节省了线路。
[0003]现有的液晶插线板,线板的接线柱位于壳体内部,当外接电源线与接线柱位置出现松动或者脱落的现象,则需要对壳体进行拆分,由于操作不当,很容易导致壳体内部电路的损坏,直接导致液晶插线板损坏,影响正常的使用的问题,为此我们提出一种便于更换的液晶插线板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的液晶插线板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的液晶插线板,包括液晶插线板壳体,所述液晶插线板壳体表面开设有三孔插槽,所述液晶插线板壳体一端表面对称设置有接线柱,所述液晶插线板壳体表面固定连接陶瓷隔板,所述液晶插线板壳体表面套接有防护框,所述防护框顶部开口端位置卡接有盖板,所述盖板表面的穿线孔位置粘接有橡胶圈,所述盖板表面中间位置开设有螺纹孔,所述液晶插线板壳体两侧壁对称开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接滑块,所述滑块内部转动连接粘毛器,所述滑块顶端固定连接清扫组件,所述清扫组件包括支撑板、弹簧、压板、导向杆和毛刷板,所述支撑板上方通过弹簧固定连接压板,所述压板下表面通过导向杆固定连接毛刷板,所述导向杆贯穿支撑板且为滑动连接,所述液晶插线板壳体端面位置复合有支撑块。
[0006]优选的,所述陶瓷隔板位于接线柱之间,所述陶瓷隔板位于螺纹孔正下方位置,需要对外接导线和液晶插线板壳体的连接处进行重新接线的时候,把外接电源线的零线和火线分别从盖板表面的穿线孔位置穿过,把零线和火线分别连接在接线柱表面,然后把盖板压合在防护框顶部开口端位置,使用锁紧件贯穿螺纹孔,完成外接电源线的连接固定,操作简单,不需要打开液晶插线板壳体。
[0007]优选的,所述液晶插线板壳体端面位置固定连接夹座,所述夹座位于盖板斜下方位置,夹座用于对液晶插线板壳体表面的外接导线夹持固定。
[0008]优选的,所述液晶插线板壳体下表面对称粘接有防滑垫,通过防滑垫增大液晶插线板壳体下表面与支撑面之间的摩擦力,提高稳定性,防止侧滑。
[0009]优选的,所述支撑块两侧壁位置均固定连接吊耳,所述支撑块外壁固定连接凸台,所述支撑块上表面开设有干燥剂存储仓,通过锁紧件贯穿吊耳,即可对支撑块压紧固定,或者通过凸台插接在支撑面的插槽内部,也可对液晶插线板壳体支撑固定,干燥剂存储仓内
部填充干燥剂,具有很好的吸湿防潮性能。
[0010]优选的,所述液晶插线板壳体表面复合有荧光圈,所述荧光圈位于三孔插槽外部,荧光圈具有很好的荧光效果,对三孔插槽进行指示。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术液晶插线板壳体一端表面对称设置有接线柱,液晶插线板壳体表面固定连接陶瓷隔板,通过外置接线柱,在相对液晶插线板壳体连接外接电源线的时候,不需要对液晶插线板壳体进行拆分,操作更加方便,省时省力,提高使用效果和寿命。
[0013]2、本技术沿着液晶插线板壳体横向推拉滑块,通过粘毛器对纤维废屑集中粘附,再配合滑块内部的清扫组件同步清扫,除尘效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的液晶插线板壳体俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的液晶插线板壳体下表面结构示意图;
[0017]图4为本技术的液晶插线板壳体和接线柱连接结构示意图;
[0018]图5为本技术的清扫组件示意图。
[0019]图中:1、液晶插线板壳体;101、导向槽;2、荧光圈;3、滑块;301、粘毛器;4、清扫组件;401、支撑板;402、弹簧;403、压板;404、导向杆;405、毛刷板;5、支撑块;501、吊耳;502、凸台;6、干燥剂存储仓;7、防护框;8、盖板;801、螺纹孔;802、橡胶圈;10、防滑垫;11、夹座;12、接线柱;13、陶瓷隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种便于更换的液晶插线板,包括液晶插线板壳体1,液晶插线板壳体1表面开设有三孔插槽,液晶插线板壳体1一端表面对称设置有接线柱12,液晶插线板壳体1表面固定连接陶瓷隔板13,液晶插线板壳体1表面套接有防护框7,防护框7顶部开口端位置卡接有盖板8,盖板8表面的穿线孔位置粘接有橡胶圈802,盖板8表面中间位置开设有螺纹孔801,液晶插线板壳体1两侧壁对称开设有导向槽101,导向槽101内部滑动连接滑块3,滑块3内部转动连接粘毛器301,滑块3顶端固定连接清扫组件4,清扫组件4包括支撑板401、弹簧402、压板403、导向杆404和毛刷板405,支撑板401上方通过弹簧402固定连接压板403,压板403下表面通过导向杆404固定连接毛刷板405,导向杆404贯穿支撑板401且为滑动连接,液晶插线板壳体1端面位置复合有支撑块5。
[0022]进一步地,陶瓷隔板13位于接线柱12之间,陶瓷隔板13位于螺纹孔801正下方位置,需要对外接导线和液晶插线板壳体1的连接处进行重新接线的时候,把外接电源线的零线和火线分别从盖板8表面的穿线孔位置穿过,把零线和火线分别连接在接线柱12表面,然后把盖板8压合在防护框7顶部开口端位置,使用锁紧件贯穿螺纹孔801,完成外接电源线的
连接固定,操作简单,不需要打开液晶插线板壳体1。
[0023]进一步地,液晶插线板壳体1端面位置固定连接夹座11,夹座11位于盖板8斜下方位置,夹座11用于对液晶插线板壳体1表面的外接导线夹持固定。
[0024]进一步地,液晶插线板壳体1下表面对称粘接有防滑垫10,通过防滑垫10增大液晶插线板壳体1下表面与支撑面之间的摩擦力,提高稳定性,防止侧滑。
[0025]进一步地,支撑块5两侧壁位置均固定连接吊耳501,支撑块5外壁固定连接凸台502,支撑块5上表面开设有干燥剂存储仓6,通过锁紧件贯穿吊耳501,即可对支撑块5压紧固定,或者通过凸台502插接在支撑面的插槽内部,也可对液晶插线板壳体1支撑固定,干燥剂存储仓6内部填充干燥剂,具有很好的吸湿防潮性能。
[0026]进一步地,液晶插线板壳体1表面复合有荧光圈2,荧光圈2位于三孔插槽外部,荧光圈2具有很好的荧光效果,对三孔插槽进行指示。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的液晶插线板,包括液晶插线板壳体(1),所述液晶插线板壳体(1)表面开设有三孔插槽,其特征在于:所述液晶插线板壳体(1)一端表面对称设置有接线柱(12),所述液晶插线板壳体(1)表面固定连接陶瓷隔板(13),所述液晶插线板壳体(1)表面套接有防护框(7),所述防护框(7)顶部开口端位置卡接有盖板(8),所述盖板(8)表面的穿线孔位置粘接有橡胶圈(802),所述盖板(8)表面中间位置开设有螺纹孔(801),所述液晶插线板壳体(1)两侧壁对称开设有导向槽(101),所述导向槽(101)内部滑动连接滑块(3),所述滑块(3)内部转动连接粘毛器(301),所述滑块(3)顶端固定连接清扫组件(4),所述清扫组件(4)包括支撑板(401)、弹簧(402)、压板(403)、导向杆(404)和毛刷板(405),所述支撑板(401)上方通过弹簧(402)固定连接压板(403),所述压板(403)下表面通过导向杆(404)固定连接毛刷板(405),所述导向杆(404)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令飞彭明皓宋昌炜
申请(专利权)人:重庆飞皓电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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