一种补强钢片裁断用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补强钢片裁断用夹持工装，属于补强钢片领域，一种补强钢片裁断用夹持工装，包括固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部与外部设置有裁断组件，所述固定盒的内部设置有负压组件，所述固定盒的内部设置有夹持组件，所述裁断组件包括气缸与裁刀，所述气缸固定安装至固定架的内部，所述裁刀固定连接至气缸的底部。该实用新型专利技术，可有效的对钢片进行夹持固定，减少在裁断过程中钢片发生偏移现象，保证裁断效果，同时针对钢片的放置、拿取更加便捷，可有效的提升裁断效率。的提升裁断效率。的提升裁断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种补强钢片裁断用夹持工装


[0001]本技术涉及补强钢片领域，更具体地说，涉及一种补强钢片裁断用夹持工装。

技术介绍

[0002]补强板又叫Stiffeners、加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋，补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。
[0003]现有的补强钢片，在进行裁断过程中通常需要固定，部分补强钢片夹持工装，夹持效果一般，在裁断过程中易使钢片发生偏移，影响裁断效果，还有部分夹持工装虽可起到良好的固定效果，但针对钢片的放置、拿取十分繁琐，严重影响了裁断效率，为此我们推出了一种补强钢片裁断用夹持工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种补强钢片裁断用夹持工装，以解决现有的补强钢片，在进行裁断过程中通常需要固定，部分补强钢片夹持工装，夹持效果一般，在裁断过程中易使钢片发生偏移，影响裁断效果，还有部分夹持工装虽可起到良好的固定效果，但针对钢片的放置、拿取十分繁琐，严重影响了裁断效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种补强钢片裁断用夹持工装，包括固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部与外部设置有裁断组件，所述固定盒的内部设置有负压组件，所述固定盒的内部设置有夹持组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述裁断组件包括气缸与裁刀，所述气缸固定安装至固定架的内部，所述裁刀固定连接至气缸的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述负压组件包括固定筒、电动推杆、活塞板与一组通孔，所述固定筒的顶端贯穿并固定连接至固定盒的内部，所述电动推杆固定安装至固定筒内部的底面，所述活塞板滑动连接至固定筒的内部，所述活塞板固定连接至电动推杆的顶端，一组所述通孔均开设至固定盒的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹持组件包括两个电磁铁、两个金属板、四个弹簧、四个移动杆与四个压条，所述固定盒的内部固定连接有四个固定块，四个所述移动杆的中部均开设有弧形槽，四个所述固定块分别滑动连接至四个弧形槽的内部，两个所述电磁铁均固定安装至固定盒内部的底面，四个所述弹簧均固定连接至固定盒内部的顶面，四个所述弹簧的底端分别与两个金属板固定连接，四个所述移动杆的底端分别贯穿并转动连接至两个金属板的内部，四个所述移动杆的顶端均贯穿并延伸至固定盒的顶部，四个所述压条分别固定连接至四个移动
杆的顶端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定盒的顶部固定安装有控制面板，所述固定盒的顶部固定安装有激光测距传感器。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定盒的顶部固定连接有两个限位条。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用固定盒的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用固定架的设置，便于对裁断组件起到支撑作用，当需要对钢片进行裁断时，可利用负压组件对其进行吸附固定，随后利用夹持组件对其进行压紧固定，随后利用裁断组件对钢片进行裁断处理。
[0019](2)本方案利用气缸运作，从而便于电动裁刀向下运动，从而可对钢片进行裁断。
[0020](3)本方案利用固定筒的设置，便于对电动推杆起到支撑作用，当钢片放置完毕后，可利用电动推杆运作，从而使活塞板向下运动，从而使固定筒内部形成负压，利用一组通孔对钢片底部进行吸附，保证固定。
[0021](4)本方案利用两个电磁铁运作，从而使两个金属板向下移动，分别与两个电磁铁磁性连接，随后四个移动杆均向下移动，利用四个固定块与四个弧形槽的设置，便于在四个移动杆下降过程中发生转动，从而使四个压条在下降过程中发生转动，从而对钢片顶部进行压紧固定，此时四个弹簧均被拉伸，当裁断工作完成后，可停止两个电磁铁运作，从而利用四个弹簧的弹力影响，便于带动两个金属板运动至原位，随后四个压条均被带动至原位，便于对钢片进行拿取。
[0022](5)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷，利用激光测距传感器的设置，当钢片放置在固定盒上时，激光测距传感器将检测到数据变化，当数据达到预设值时，说明放置位置正确，当数据达到预设值后而预设时间内没有发生变化，从而得知放置完毕，随后利用控制面板分别带动气缸与两个电磁铁运作，同时当气缸每次运动结束回到原位时，控制面板将带动气缸运动至原位，同时停止两个电磁铁运作，整个过程更加智能化。
[0023](6)本方案利用两个限位条的设置，便于使用者在对钢片进行放置时可直接将其推入两个限位条之间，更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0026]图3为本技术的夹持组件与固定盒结构正面局部剖视示意图；
[0027]图4为本技术的负压组件与固定盒结构正面剖视示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、固定盒；2、固定架；3、裁断组件；301、气缸；302、裁刀；4、负压组件；401、固定筒；402、电动推杆；403、活塞板；404、通孔；5、夹持组件；501、电磁铁；502、金属板；503、弹簧；504、移动杆；505、压条；6、固定块；7、弧形槽；8、控制面板；9、激光测距传感器；10、限位条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0031]请参阅图1～4，本技术中，一种补强钢片裁断用夹持工装，包括固定盒1，固定盒1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内部与外部设置有裁断组件3，固定盒1的内部设置有负压组件4，固定盒1的内部设置有夹持组件5。
[0032]本技术中，利用固定盒1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用固定架2的设置，便于对裁断组件3起到支撑作用，当需要对钢片进行裁断时，可利用负压组件4对其进行吸附固定，随后利用夹持组件5对其进行压紧固定，随后利用裁断组件3对钢片进行裁断处理。
[0033]请参阅图1，其中：裁断组件3包括气缸301与裁刀302，气缸301固定安装至固定架2的内部，裁刀302固定连接至气缸301的底部。
[0034]本技术中，利用气缸301运作，从而便于电动裁刀302向下运动，从而可对钢片进行裁断。
[0035]请参阅图1～4，其中：负压组件4包括固定筒401、电动推杆402、活塞板403与一组通孔404，固定筒401的顶端贯穿并固定连接至固定盒1的内部，电动推杆402固定安装至固定筒401内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补强钢片裁断用夹持工装，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部与外部设置有裁断组件(3)，所述固定盒(1)的内部设置有负压组件(4)，所述固定盒(1)的内部设置有夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种补强钢片裁断用夹持工装，其特征在于：所述裁断组件(3)包括气缸(301)与裁刀(302)，所述气缸(301)固定安装至固定架(2)的内部，所述裁刀(302)固定连接至气缸(301)的底部。3.根据权利要求1所述的一种补强钢片裁断用夹持工装，其特征在于：所述负压组件(4)包括固定筒(401)、电动推杆(402)、活塞板(403)与一组通孔(404)，所述固定筒(401)的顶端贯穿并固定连接至固定盒(1)的内部，所述电动推杆(402)固定安装至固定筒(401)内部的底面，所述活塞板(403)滑动连接至固定筒(401)的内部，所述活塞板(403)固定连接至电动推杆(402)的顶端，一组所述通孔(404)均开设至固定盒(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种补强钢片裁断用夹持工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴师铭，
申请(专利权)人：昆山度边电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：