一种主轴定位精准的转向泵制造技术

技术编号:31573806 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-25 11:14
本实用新型专利技术公开了一种主轴定位精准的转向泵,涉及到转向泵领域,包括泵体,所述泵体内安装有主轴,所述泵体的内侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有圆环管,所述圆环管设置为中空结构,所述圆环管套设在主轴的外侧,所述圆环管的侧壁上安装有多组用于所述主轴定位的定位装置,所述定位装置包括主套管和配合套管,所述主套管和所述配合套管对称安装在圆环管的侧壁上,所述主套管和配合套管内均滑动安装有活塞板,所述活塞板的一侧安装有固定杆,所述固定杆的一端安装有压力板。本实用新型专利技术通过设置的压力板和固定杆等部件,可以减轻主轴受到的压力和偏移的程度,还可以降低主轴受到的损伤。受到的损伤。受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴定位精准的转向泵


[0001]本技术涉及转向泵领域,特别涉及一种主轴定位精准的转向泵。

技术介绍

[0002]转向泵主要有叶片、齿轮式、柱塞叶片、齿轮式、式等几种,从目前国内发展来看,推广使用最多的为叶片泵,主要零件有定子、转子、定子、转子、配油盘、叶片、配油盘、叶片、泵体及后盖等,泵体内装有流量控制阀和安全阀,当泵工作时滑阀有一定开度,使流量达到规定要求,多余的流量又回到泵的吸烟腔内。
[0003]现有技术中,转向泵中的主轴是用于带动叶片,但是主轴在安装或者运转过程中,容易由于一些外在因素,例如振动和撞击等使得主轴发生偏移,导致主轴在安装过程中或者使用过程中的位置不够精准,这样就会影响对其他的零部件造成影响,增加了零件磨损度,并且目前一些对于主轴的固定防止大多采用直接的刚性连接,容易使得主轴受损,因此我们提出一种主轴定位精准的转向泵。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种主轴定位精准的转向泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过设置的压力板和固定杆等部件,可以减轻主轴受到的压力和偏移的程度,还可以降低主轴受到的损伤。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种主轴定位精准的转向泵,包括泵体,所述泵体内安装有主轴,所述泵体的内侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有圆环管,所述圆环管设置为中空结构,所述圆环管套设在主轴的外侧,所述圆环管的侧壁上安装有多组用于所述主轴定位的定位装置,所述定位装置包括主套管和配合套管,所述主套管和所述配合套管对称安装在圆环管的侧壁上,所述主套管和配合套管内均滑动安装有活塞板,所述活塞板的一侧安装有固定杆,所述固定杆的一端安装有压力板,所述压力板与主轴相抵接触,所述主套管的侧壁上开设有第一通孔,所述配合套管的侧壁上开设有第二通孔,所述圆环管内设置有液压油。
[0006]借由上述机构,在主轴的安装过程中,将主轴插入到多个压力板之间,通过多个压力板对主轴实现定位固定,并且在主轴发生振动和偏移时,主轴受到的压力会通过压力板和固定杆传递到圆环管中的液压油中,使得液压油将产生的振动幅度或正压力进行缓解和分解,使得主轴的偏移概率和程度降低,能够对主轴实现相对精准的定位保护,降低主轴偏移导致产生的零部件磨损程度,并且由于压力的分解,可以降低主轴受到的损伤,从而对主轴实现保护。
[0007]优选地,所述第一通孔开设在位于所述活塞板的上侧,所述第二通孔开设在位于所述活塞板的下侧。
[0008]进一步地,该种结构设计可以便于对主轴上产生压力的进行均衡和分解,从而提高主轴的定位精准性。
[0009]优选地,所述活塞板的一侧安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端安装在主套管的侧壁上。
[0010]进一步地,设置的压缩弹簧可以提供弹力,便于活塞板在移动后复位。
[0011]优选地,所述圆环管内填充有液态介质,所述液态介质采用液压油设置。
[0012]进一步地,设置的液压油可以更好的传递挤压力,有益于主轴的精准定位。
[0013]优选地,所述压力板的侧壁上开设有螺纹槽,所述固定杆的侧壁上开设有相匹配的外螺纹,所述固定杆与压力板之间通过螺接安装。
[0014]进一步地,该种结构设计,可以使得压力板和固定杆之间由于设置的螺接安装能够方便安装和拆卸。
[0015]优选地,所述压力板靠近所述主轴的一侧采用磨光工艺加工。
[0016]进一步地,采用磨光工艺加工,可以减小压力板和主轴之间的摩擦力,便于主轴的转动。
[0017]优选地,所述主轴的侧壁上开设有环形滚槽,所述环形滚槽内滚动连接有多个滚子,所述压力板的侧壁上开设有滚动卡槽,多个所述滚子滚动安装在滚动卡槽中
[0018]进一步地,该种结构设计,可以通过滚动连接代替滑动连接,进一步降低压力板对主轴转动的影响,还可以使得主轴在进行压力转移时,能够实现一边缓冲一边拉紧,从而进一步降低主轴的偏移程度。
[0019]综上,本技术的技术效果和优点:
[0020]1、本技术中,在主轴的安装过程中,将主轴插入到多个压力板之间,通过多个压力板对主轴实现定位固定,并且在主轴发生振动和偏移时,主轴受到的压力会通过压力板和固定杆传递到圆环管中的液压油中,使得液压油将产生的振动幅度或正压力进行缓解和分解,使得主轴的偏移概率和程度降低,能够对主轴实现相对精准的定位保护,降低主轴偏移导致产生的零部件磨损程度。
[0021]2、本技术中,通过设置压力板、滚动卡槽和环形滚槽等结构,在主轴由于受到外力发生偏移时,主轴会向一方挤压,然后通过活塞板挤压主套管或者配合套管中的液压油,当其中一个管道中的液压油被挤出时,另一个管道中必然会进入液压油,并且由于第一通孔和第二通孔位于活塞板的两侧,使得对称设置的压力板会产生相反的力,一方为主轴提供缓冲,另一方会对主轴通过滚子进行牵引,从而减轻主轴受到的压力和偏移的程度,还可以降低主轴受到的损伤,从而对主轴实现保护。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的局部剖视结构示意图;
[0024]图2为本技术的正视结构示意图;
[0025]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0026]图4为本技术中主轴和压力板等部件的连接结构示意图;
[0027]图5为本技术中配合套管和活塞板等部件的连接结构示意图。
[0028]图中:1、泵体;2、主轴;3、连接杆;4、圆环管;5、定位装置;6、压力板;7、滚子;8、固定杆;9、主套管;10、活塞板;11、第一通孔;12、第二通孔;13、环形滚槽;14、配合套管;15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例:参考图1

5所示的一种主轴定位精准的转向泵,包括泵体1,泵体1内安装有主轴2,泵体1的内侧安装有连接杆3,连接杆3可以采用现有技术中任意一种金属杆件,优选为不锈钢材质。
[0031]连接杆3的一端安装有圆环管4,圆环管4设置为中空结构,圆环管4套设在主轴2的外侧,圆环管4的侧壁上安装有多组用于主轴2定位的定位装置5,定位装置5包括主套管9和配合套管14,主套管9和配合套管14对称安装在圆环管4的侧壁上,主套管9和配合套管14内均滑动安装有活塞板10,活塞板10的一侧安装有固定杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴定位精准的转向泵,包括泵体(1),所述泵体(1)内安装有主轴(2),其特征在于:所述泵体(1)的内侧安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端安装有圆环管(4),所述圆环管(4)设置为中空结构,所述圆环管(4)套设在主轴(2)的外侧,所述圆环管(4)的侧壁上安装有多组用于所述主轴(2)定位的定位装置(5),所述定位装置(5)包括主套管(9)和配合套管(14),所述主套管(9)和所述配合套管(14)对称安装在圆环管(4)的侧壁上,所述主套管(9)和配合套管(14)内均滑动安装有活塞板(10),所述活塞板(10)的一侧安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端安装有压力板(6),所述压力板(6)与主轴(2)相抵接触,所述主套管(9)的侧壁上开设有第一通孔(11),所述配合套管(14)的侧壁上开设有第二通孔(12),所述圆环管(4)内设置有液压油。2.根据权利要求1所述的一种主轴定位精准的转向泵,其特征在于:所述第一通孔(11)开设在位于所述活塞板(10)的上侧,所述第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅石
申请(专利权)人:辽宁圭辰鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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