一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽制造技术

本发明专利技术公开了一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽，其结构包括槽体、固定环、隔离片插槽，其中，槽体设有安装孔、底槽，固定环设有连接部、滑板、滑槽，隔离片插槽设有夹紧器、卡槽，夹紧器嵌设于隔离片插槽内壁上，卡槽嵌设于槽体内部底面上，通过将隔离槽的固定环分为两部分，将两半固定环通过弹簧组进行开启和关闭，从而方便将贴片卡入固定环中，完成贴片的固定，同时将隔离环插入隔离片插槽，然后通过夹紧器将隔离片夹紧在隔离片插槽中，通过对固定环的夹紧式设计能够满足于不同直径的贴片进行安装，适用于不同规格的贴片，无须大量生产多种隔离槽，也无须在进行贴片之前对隔离槽进行筛选，缩短贴片工艺程序。缩短贴片工艺程序。缩短贴片工艺程序。

【技术实现步骤摘要】
一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽


[0001]本专利技术涉及电路板贴片
，具体地说是一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽。

技术介绍

[0002]表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的贴片加工工艺来加工。
[0004]在进行贴片的安装时，需要将贴片一一对准安装在电路板上，在安装的时候需要将贴片准确嵌入隔离槽中，通过隔离槽来对贴片进行固定，同时保证贴片的性能，方便贴片的工作，但是现有隔离槽在安装的过程中需要先确定隔离槽的直径，尤其是在安装电容时，对隔离槽的大小有着严格的要求，这样一来需要生产多种规格的隔离槽，同时在安装贴片时还要先进行隔离槽的筛选安装，隔离槽无法同时适用于不同直径的贴片进行安装，使得贴片安装的程序显得繁琐。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽。
[0006]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽,其结构包括槽体、固定环、隔离片插槽，所述固定环嵌设于槽体内部，所述隔离片插槽设于固定环和槽体之间；其中，所述槽体设有安装孔、底槽，所述安装孔为三组等距焊接于槽体外表面上，所述底槽焊接于槽体底部；所述固定环设有连接部、滑板、滑槽，所述连接部连接于固定环中间部分，将固定环分为两半，所述滑板均匀嵌设于固定环底部，所述固定环通过滑板嵌设于槽体内部上，所述滑槽均匀分布于固定环外表面上；所述隔离片插槽设有夹紧器、卡槽，所述夹紧器嵌设于隔离片插槽内壁上，所述卡槽嵌设于槽体内部底面上。
[0007]进一步的，所述固定环为圆环形结构，优选为金属材质，所述固定环在弹簧组的作用下向圆环中心进行夹紧。
[0008]进一步的，所述连接部设有弹簧组、弹簧槽，所述弹簧组焊接于弹簧槽内部，所述弹簧槽嵌设于连接部断面上，所述弹簧组为四组，每两组分别焊接于连接部两端断面上，所述弹簧组用于配合固定环进行拉伸闭合。
[0009]进一步的，所述滑板为五个扇形板结构，所述滑板优选为金属材质，所述滑板与滑槽相配合带动固定环在槽体内部进行拉动。
[0010]进一步的，所述夹紧器设有压板、弹簧、立杆，所述压板过渡配合连接于立杆顶部，
所述弹簧焊接于压板与隔离片插槽之间，所述拉杆垂直焊接于隔离片插槽内壁上，所述弹簧推动压板向上夹紧。
[0011]进一步的，所述夹紧器为五组等距焊接于隔离片插槽内部，所述夹紧器用于对隔离片进行夹紧。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术的有工作原理是：
[0014]通过将隔离槽的固定环分为两部分，将两半固定环通过弹簧组进行开启和关闭，从而方便将贴片卡入固定环中，完成贴片的固定，同时将隔离环插入隔离片插槽，然后通过夹紧器将隔离片夹紧在隔离片插槽中，通过对固定环的夹紧式设计能够满足于不同直径的贴片进行安装，适用于不同规格的贴片，无须大量生产多种隔离槽，也无须在进行贴片之前对隔离槽进行筛选，缩短贴片工艺程序。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本专利技术一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术槽体的底部结构示意图。
[0018]图3为本专利技术槽体的侧视剖面结构示意图。
[0019]图4为本专利技术固定环的俯视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术固定环其中一半的放大结构示意图。
[0021]图6为本专利技术固定环另一半的放大结构示意图。
[0022]图中：槽体1、固定环2、隔离片插槽3、安装孔10、底槽11、连接部20、滑板21、滑槽22、夹紧器30、卡槽31、弹簧组200、弹簧槽201、压板300、弹簧301、立杆302。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽技术方案：其结构包括槽体1、固定环2、隔离片插槽3，所述固定环2嵌设于槽体1内部，所述隔离片插槽3设于固定环2和槽体1之间；其中，所述槽体1设有安装孔10、底槽11，所述安装孔10为三组等距焊接于槽体1外表面上，所述底槽11焊接于槽体1底部；所述固定环2设有连接部20、滑板21、滑槽22，所述连接部20连接于固定环2中间部分，将固定环2分为两半，所述滑板21均匀嵌设于固定环2底部，所述固定环2通过滑板21嵌设于槽体1内部上，所述滑槽22均匀分布于固定环2外表面上；所述隔离片插槽3设有夹紧器30、卡槽31，所述夹紧器30嵌设于隔离片插槽3内壁上，所述卡槽31嵌设于槽体1内部底面上，所述固定环2为圆环形结构，优选为金属材质，所述固定环2在弹簧组200的作用下向圆环中心进行夹紧，所述连接部20设有弹簧组200、弹簧槽201，所述弹簧组200焊接于弹簧槽201内部，所述弹簧槽201嵌设于连接部20断面上，所
述弹簧组200为四组，每两组分别焊接于连接部20两端断面上，所述弹簧组200用于配合固定环2进行拉伸闭合，所述滑板21为五个扇形板结构，所述滑板21优选为金属材质，所述滑板21与滑槽22相配合带动固定环2在槽体1内部进行拉动，所述夹紧器30设有压板300、弹簧301、立杆302，所述压板300过渡配合连接于立杆302顶部，所述弹簧301焊接于压板300与隔离片插槽3之间，所述拉杆302垂直焊接于隔离片插槽3内壁上，所述弹簧301推动压板300向上夹紧，所述夹紧器30为五组等距焊接于隔离片插槽3内部，所述夹紧器30用于对隔离片进行夹紧。
[0025]实施例：在使用时，通过拉动固定环2，使得固定环2中部的连接部20在弹簧组200的配合下进行开启，同时固定环2底部的滑板21在滑槽22底部的凹槽中移动，带动滑板21向四周进行展开，同时固定环2进行打开，然后将贴片嵌入固定环2中，再通过弹簧组200将贴片固定在固定环2内部，同时，在安装隔离片时，通过将隔离片插入隔离片插槽3中，隔离片挤压夹紧器30上的压板300，带动压板300在卡槽31中进行垂直下移，同时隔离片也推动压板300在弹簧301的配合下顺着立杆302下移，随后松开隔离片，通过隔离片底端固定在压板300和槽体1之间，完成贴片和隔离环的固定。
[0026]本专利技术相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽，其特征在于：其结构包括槽体(1)、固定环(2)、隔离片插槽(3)，所述固定环(2)嵌设于槽体(1)内部，所述隔离片插槽(3)设于固定环(2)和槽体(1)之间；其中，所述槽体(1)设有安装孔(10)、底槽(11)，所述安装孔(10)为三组等距焊接于槽体(1)外表面上，所述底槽(11)焊接于槽体(1)底部；所述固定环(2)设有连接部(20)、滑板(21)、滑槽(22)，所述连接部(20)连接于固定环(2)中间部分，将固定环(2)分为两半，所述滑板(21)均匀嵌设于固定环(2)底部，所述固定环(2)通过滑板(21)嵌设于槽体(1)内部上，所述滑槽(22)均匀分布于固定环(2)外表面上；所述隔离片插槽(3)设有夹紧器(30)、卡槽(31)，所述夹紧器(30)嵌设于隔离片插槽(3)内壁上，所述卡槽(31)嵌设于槽体(1)内部底面上。2.根据权利要求1所述的一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽，其特征在于：所述固定环(2)为圆环形结构，优选为金属材质，所述固定环(2)在弹簧组(200)的作用下向圆环中心进行夹紧。3.根据权利要求1所述的一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇超，朱苗红，
申请(专利权)人：陈宇超，
类型：发明
国别省市：