自动焊接机用底座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动焊接机用底座结构，包括主体，所述主体的下表面且靠近左右侧边缘处均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的固定端固定连接有限位板，所述限位板的上表面且位于气缸的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的上表面与第一放置槽的内侧壁固定连接，所述主体的下表面且位于第一放置槽之间开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部固定连接有液压缸，所述主体的下方设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有限位钉，所述限位板的下表面固定连接有支腿。本实用新型专利技术，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高底座的减震性能，有利于提高焊接机移动时的平稳性。有利于提高焊接机移动时的平稳性。有利于提高焊接机移动时的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
自动焊接机用底座结构


[0001]本技术涉及焊接辅助设备
，尤其涉及自动焊接机用底座结构。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，为了方便焊接机进行移动，于是提出了一种自动焊接机用底座结构。
[0003]现有技术的底座结构存在一些不足，比如在有坡度的位置定位效果较差，同时其减震性能还需要进一步加强，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动焊接机用底座结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动焊接机用底座结构，包括主体，所述主体的下表面且靠近左右侧边缘处均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的固定端固定连接有限位板，所述限位板的上表面且位于气缸的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的上表面与第一放置槽的内侧壁固定连接；
[0006]所述主体的下表面且位于第一放置槽之间开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部固定连接有液压缸，所述主体的下方设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有限位钉。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述限位板的下表面固定连接有支腿，所述支腿远离限位板的下表面固定连接有支撑板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑板的下表面固定连接有支脚，所述支脚的内部活动连接有转轴。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转轴的外表面固定连接有万向轮，所述万向轮的表面固定连接有减震橡胶，所述万向轮的材质为尼龙材质制成。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述液压缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离液压缸的活动端固定连接有球头。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有凹槽，所述凹槽与球头配合连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述主体的内部且位于第二放置槽之间固定连接有单片机，所述主体的内部且位于单片机的下方固定连接有蓄电池。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述主体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的形状为方形。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该自动焊接机用底座结构，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高底座的减震性能，有利于提高焊接机移动时的平稳性。
[0023]2、与现有技术相比，该自动焊接机用底座结构，通过设置球头和固定块，可以有效地提高在有坡度出定位的稳定性，有利于提高限位钉与坡面的贴合度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的自动焊接机用底座结构的外部结构立体图；
[0025]图2为本技术提出的自动焊接机用底座结构的内部结构正视图；
[0026]图3为本技术提出的图2中A的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、主体；2、第一放置槽；3、气缸；4、弹簧；5、液压缸；6、单片机；7、蓄电池；8、限位板；9、支腿；10、支撑板；11、支脚；12、万向轮；13、转轴；14、固定板；15、限位钉；16、第二放置槽；17、球头；18、固定块；19、连接杆；20、凹槽；21、安装槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
3，本技术提供的自动焊接机用底座结构：包括主体1，主体1的下表面且靠近左右侧边缘处均开设有第一放置槽2，第一放置槽2的内部固定连接有气缸3，气缸3的固定端固定连接有限位板8，限位板8的上表面且位于气缸3的外侧固定连接有弹簧4，弹簧4远离限位板8的上表面与第一放置槽2的内侧壁固定连接，转轴13的外表面固定连接有万向轮12，万向轮12的表面固定连接有减震橡胶，万向轮12的材质为尼龙材质制成，通过使
用气缸3配合弹簧4，可以有效地提高底座的减震性能，使其在移动过程中更加平稳，有利于更好地保护焊接机；
[0032]主体1的下表面且位于第一放置槽2之间开设有第二放置槽16，第二放置槽16的内部固定连接有液压缸5，主体1的下方设置有固定板14，固定板14的下表面固定连接有限位钉15，液压缸5的活动端固定连接有连接杆19，连接杆19远离液压缸5的活动端固定连接有球头17，通过使用限位钉15，可以有效地对底座进行定位，同时通过使用球头17和凹槽20配合，可以有效地在有坡度的位置进行定位。
[0033]限位板8的下表面固定连接有支腿9，支腿9远离限位板8的下表面固定连接有支撑板10，起到方便进行定位支撑的作用。
[0034]支撑板10的下表面固定连接有支脚11，支脚11的内部活动连接有转轴13，起到方便进行转动的作用，以便焊接机进行移动搬运。
[0035]固定板14的上表面固定连接有固定块18，固定块18的上表面开设有凹槽20，凹槽20与球头17配合连接，起到方便在有坡度的地方进行定位，并提高其定位的稳定性的作用。
[0036]主体1的内部且位于第二放置槽16之间固定连接有单片机6，主体1的内部且位于单片机6的下方固定连接有蓄电池7，起到方便控制底座中的设备运行的作用。
[0037]主体1的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动焊接机用底座结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下表面且靠近左右侧边缘处均开设有第一放置槽(2)，所述第一放置槽(2)的内部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的固定端固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的上表面且位于气缸(3)的外侧固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)远离限位板(8)的上表面与第一放置槽(2)的内侧壁固定连接；所述主体(1)的下表面且位于第一放置槽(2)之间开设有第二放置槽(16)，所述第二放置槽(16)的内部固定连接有液压缸(5)，所述主体(1)的下方设置有固定板(14)，所述固定板(14)的下表面固定连接有限位钉(15)。2.根据权利要求1所述的自动焊接机用底座结构，其特征在于：所述限位板(8)的下表面固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)远离限位板(8)的下表面固定连接有支撑板(10)。3.根据权利要求2所述的自动焊接机用底座结构，其特征在于：所述支撑板(10)的下表面固定连接有支脚(11)，所述支脚(11)的内部活动连接有转轴(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，周柏成，朱省，杜明伟，
申请(专利权)人：江苏大德重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：