一种模切机的废料收集机构制造技术

一种模切机的废料收集机构，包括收料机架、依次设置在收料机架上且料带依次绕过的收料调节组件及收料辊轴，收料机架上设有与收料辊轴连接并带动收料辊轴转动的收料驱动组件；所述收料调节组件包括设置在收料机架上的竖向收料导轨、设置在竖向收料导轨上的收料滑动座、设置在收料滑动座上的调节辊轴及设置在收料机架上且用于检测收料滑动座位置的感应器。本实用新型专利技术能够实现废料的收集。本实用新型专利技术能够实现废料的收集。本实用新型专利技术能够实现废料的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的废料收集机构


[0001]本技术属于切割设备
，具体涉及一种模切机的废料收集机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，模切机包括用于向模切机内输送料带的送料机构、位于送料机构输出端的刀模机构、设置在刀模机构前部的冲料机构及设置在冲料机构下部的灌袋机构。其中，料带送入模切机内后，刀模机构对料带进行预切割，使料带上形成具有预切割线的产品，完成预切割的产品并不会从料带上分离，需要继续输送至冲料机构对应的下方位置，冲料机构上的冲头再将料带上具有预切割线的产品向下冲出，使产品落入灌袋机构筒体的袋子内，为保证料带在模切机内的运行输送，冲料机构的前部设置相应的用于拉动料带的拉料机构，送料机构和拉料机构的配合实现料带从模切机的初始段输送至末端，拉料机构不断拉出已经进行冲料的料带，为避免料带的随意散落，就需要设计一种相应的废料收集机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模切机的废料收集机构，其能够实现废料的收集。
[0004]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0005]一种模切机的废料收集机构，包括收料机架、依次设置在收料机架上且料带依次绕过的收料调节组件及收料辊轴，收料机架上设有与收料辊轴连接并带动收料辊轴转动的收料驱动组件；
[0006]所述收料调节组件包括设置在收料机架上的竖向收料导轨、设置在竖向收料导轨上的收料滑动座、设置在收料滑动座上的调节辊轴及设置在收料机架上且用于检测收料滑动座位置的感应器。
[0007]所述收料机架上设有位于收料调节组件和收料辊轴之间并用于压紧料带的压紧组件。
[0008]所述压紧组件包括均转动设置在收料机架上的下辊轴及位于下辊轴上部的压紧辊轴。
[0009]所述下辊轴位于收料辊轴后部的上方，下辊轴位于调节辊轴的前方。
[0010]所述收料机架上设有用于调节压紧辊轴上下位置的辊轴调节组件；
[0011]所述辊轴调节组件包括设置在收料机架上的辊轴导柱、穿装在辊轴导柱上的辊轴调节座、设置在辊轴导柱顶部的定位安装板及通过螺纹传动连接在辊轴调节座上的辊轴调节杆；
[0012]所述收料机架上对应压紧辊轴设有压紧轴体，压紧辊轴穿装在压紧轴体上，压紧轴体侧部设置在辊轴调节座上。
[0013]所述辊轴调节杆从定位安装板的上部向下穿过定位安装板。
[0014]所述收料机架上对应辊轴调节座设有收料导向槽；
[0015]所述辊轴导柱底部设置在收料导向槽底部，辊轴调节座设置在收料导向槽内, 辊轴调节座和收料导向槽之间设有收料弹簧。
[0016]所述收料辊轴位于收料调节组件的前部。
[0017]所述感应器包括均设置在收料机架上且与竖向收料导轨上部相对的第一传感器及与竖向收料导轨下部相对的第二传感器。
[0018]所述收料辊轴的两端分别设置有用于限定料带的限位挡板。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]所述料带从调节辊轴的下部绕过，并继续绕至收料辊轴上，收料驱动组件运行时料带不断收集在收料辊轴上，避免料带的散落。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术一实施例辊轴调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参见图1
‑
2，本模切机的废料收集机构，包括收料机架5、依次设置在收料机架5上且料带409依次绕过的收料调节组件及收料辊轴51，收料机架5上设有与收料辊轴51连接并带动收料辊轴51转动的收料驱动组件52；
[0025]所述收料调节组件包括设置在收料机架5上的竖向收料导轨53、设置在竖向收料导轨53上的收料滑动座54、设置在收料滑动座54上的调节辊轴55及设置在收料机架5上且用于检测收料滑动座54位置的感应器56，具体地，调节辊轴55转动设置在收料滑动座54上。
[0026]所述模切机包括主机体及设置在主机体内并外置于废料收集机构的控制装置，废料收集机构连接在主机体上并位于拉料机构的前方，具体为，收料机架5连接在主机体的前部，控制装置与收料驱动组件52、感应器56电性连接。
[0027]所述料带409从拉料机构拉出后，料带409从调节辊轴55的下部绕过，并继续绕至收料辊轴51上，收料驱动组件52运行时料带409不断收集在收料辊轴51上，避免料带409的散落。
[0028]所述拉料机构的拉料速度和废料收集机构的收料速度存在差异，因此，拉料机构和调节辊轴55之间的料带409会存在过多或者过少的情况。
[0029]当所述调节辊轴55和拉料机构之间的料带409过多以致收料滑动座54沿竖向收料导轨53下落至低位时，感应器56检测到相应的收料滑动座54位置并将相应的信号传递给控制装置，控制装置控制收料驱动组件52运行或者加速，实现料带409的收集或者加速收集；
[0030]当所述调节辊轴55和拉料机构之间的料带409过少以致收料滑动座54沿竖向收料导轨53上移至高位时，感应器56检测到相应的收料滑动座54位置并将相应的信号传递给控制装置，控制装置控制收料驱动组件52停机或者减速，实现料带409收集的停止或者减速。
[0031]所述收料驱动组件52为收料驱动电机。
[0032]所述竖向收料导轨53和收料滑动座54的数量均为两组且按左右对称排布在调节辊轴55两侧。
[0033]进一步地，所述感应器56包括均设置在收料机架5上且与竖向收料导轨53上部相对的第一传感器506及与竖向收料导轨53下部相对的第二传感器507。
[0034]即第一传感器506用于检测调节辊轴55和拉料机构之间的料带409过少的情况，第二传感器507用于检测调节辊轴55和拉料机构之间的料带409过多的情况。
[0035]所述第一传感器506和第二传感器507可采用位置传感器，或者，可采用能够与收料滑动座54接触的弹片式触发开关代替。
[0036]所述控制装置与第一传感器506和第二传感器507电性连接。
[0037]进一步地，所述收料机架5上设有位于收料调节组件和收料辊轴51之间并用于压紧料带409的压紧组件。
[0038]所述压紧组件的设置使压紧组件和收料辊轴51之间的料带409始终处于绷紧状态，调节辊轴55和拉料机构之间料带409过多或者过少的情况不会影响收料辊轴51上的料带409，避免缠绕在收料辊轴51上的料带409出现松脱。
[0039]在本实施中，所述收料调节组件、压紧组件和收料辊轴51从后往前依次设置。
[0040]进一步地，所述压紧组件包括均转动设置在收料机架5上的下辊轴57及位于下辊轴57上部的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的废料收集机构，其特征在于，包括收料机架（5）、依次设置在收料机架（5）上且料带（409）依次绕过的收料调节组件及收料辊轴（51），收料机架（5）上设有与收料辊轴（51）连接并带动收料辊轴（51）转动的收料驱动组件（52）；所述收料调节组件包括设置在收料机架（5）上的竖向收料导轨（53）、设置在竖向收料导轨（53）上的收料滑动座（54）、设置在收料滑动座（54）上的调节辊轴（55）及设置在收料机架（5）上且用于检测收料滑动座（54）位置的感应器（56）。2.根据权利要求1所述模切机的废料收集机构，其特征在于，所述收料机架（5）上设有位于收料调节组件和收料辊轴（51）之间并用于压紧料带（409）的压紧组件。3.根据权利要求2所述模切机的废料收集机构，其特征在于，所述压紧组件包括均转动设置在收料机架（5）上的下辊轴（57）及位于下辊轴（57）上部的压紧辊轴（58）。4.根据权利要求3所述模切机的废料收集机构，其特征在于，所述下辊轴（57）位于收料辊轴（51）后部的上方，下辊轴（57）位于调节辊轴（55）的前方。5.根据权利要求3所述模切机的废料收集机构，其特征在于，所述收料机架（5）上设有用于调节压紧辊轴（58）上下位置的辊轴调节组件；所述辊轴调节组件包括设置在收料机架（5）上的辊轴导柱（59）、穿装在辊轴导柱（59）上的辊轴调节座（501）、设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宏林，
申请(专利权)人：中山诚展铝塑复合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：