一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机制造技术

技术编号:31571768 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:11
本实用新型专利技术涉及浸胶纸包装技术领域,具体为一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,包括包装平台,所述包装平台的上方且靠近后侧边缘处焊接有固定柱,所述固定柱上设有往复丝杆,所述往复丝杆上设有压膜装置,所述压膜装置的左侧设有固定架,所述压膜装置的后侧设有收卷架;本实用新型专利技术通过设有往复丝杆和压膜装置,电机带动往复丝杆转动,可使活动板在往复丝杆上往复运动,使压膜头反复升降进行间歇性压膜,避免出现热压时间过长和热压温度较高的状况,从而提高压膜效果,限位杆可防止活动板在往复运动时出现摆动,从而方便进行压膜,该设计改变了传统的包装机不能间歇性压膜的状况,使包装机进行间歇性压膜,避免热压时间过长或热压温度过高。热压温度过高。热压温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机


[0001]本技术涉及浸胶纸包装
,具体为一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机。

技术介绍

[0002]浸胶纸是指由专用纸浸演氨基树脂(主要是三聚氰胺树脂)或酚醛树脂,并干燥到一定固化程度的一种覆膜纸。浸胶纸广泛应用于建筑模板制作,浸胶纸与人造板经热力压和生成建筑用模板,其漂亮美观,可使建筑模板的表面光滑、平整,模板不会为建筑物造成任何污染,并可以严格限制有害气体的施放量。
[0003]浸胶纸与人造板之间通过包装机进行热压形成建筑模板,现有的包装机多为连续压膜,长时间压膜后压膜头的热量易产生堆积,无法对压膜头进行有效散热,易出现热压时间过长和热压温度过高的状况,从而导致建筑模板出现干花、鼓泡、龟裂等问题。鉴于此,我们提出一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,包括包装平台,所述包装平台的上方且靠近后侧边缘处焊接有固定柱,所述固定柱的前侧开设有活动槽,所述活动槽的内部设有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿固定柱的上下两侧,且与固定柱转动连接,所述往复丝杆上且位于固定柱的前侧设有压膜装置,所述包装平台的上方且靠近左侧边缘处安装有固定架,所述包装平台的上方且靠近后侧边缘处安装有收卷架。
[0007]作为优选的技术方案,所述固定柱的前侧且位于上下两端处均设有弧形板,各个所述弧形板均与固定柱一体成型,上下所述弧形板之间焊接有限位杆。
[0008]作为优选的技术方案,所述固定柱的顶部安装有电机,所述电机的输出轴与往复丝杆同轴连接。
[0009]作为优选的技术方案,所述压膜装置包括活动板和压膜板,所述活动板与压膜板一体成型,所述活动板与活动槽滑动连接,所述活动板上且位于往复丝杆的外侧设有轴承,所述轴承的内侧设有活动套,所述轴承的外圈与活动板固定连接,所述轴承的内圈与活动套固定连接,所述活动套的内侧嵌设有若干均匀分布的滚珠,所述滚珠与往复丝杆活动连接。
[0010]作为优选的技术方案,所述活动板上靠近限位杆处开设有限位孔,所述限位孔贯穿活动板,所述活动板通过限位孔与限位杆滑动连接。
[0011]作为优选的技术方案,所述压膜板的底部安装有电热板,所述电热板的底部安装有压膜头。
[0012]作为优选的技术方案,所述包装平台上且位于压膜头的下方开设有压膜口,所述
包装平台的底部且靠近四角处均焊接有支脚。
[0013]作为优选的技术方案,所述固定架上且靠近顶端处设有活动轮,所述活动轮的转动轴与固定架转动连接,所述固定架上且靠近底端处设有第一调向轮,所述第一调向轮的转动轴与固定架转动连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述收卷架上且靠近顶端处设有收卷轮,所述收卷轮的转动轴与收卷架转动连接,所述包装平台上且位于收卷架的后侧焊接有支架,所述支架上安装有马达,所述马达的输出轴与收卷轮的转动轴同轴连接,所述收卷架上且靠近底端处设有第二调向轮,所述第二调向轮的转动轴与收卷架转动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设有往复丝杆和压膜装置,电机带动往复丝杆转动,可使活动板在往复丝杆上往复运动,从而使压膜头反复升降进行间歇性压膜,避免出现热压时间过长和热压温度过高的状况,从而提高压膜效果。
[0017]2、本技术通过设有固定柱和限位杆,活动板在活动槽中滑动,限位杆对活动板进行限制,可防止活动板在往复运动时出现摆动,从而方便进行压膜。
[0018]3、本技术通过设有固定架和收卷轮,活动轮可防止压膜前的浸胶纸,收卷轮可对压膜后的浸胶纸进行收卷,从而方便压膜装置进行压膜。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中包装平台的结构示意图;
[0021]图3为本技术中固定柱的结构示意图;
[0022]图4为本技术中往复丝杆的结构示意图;
[0023]图5为本技术中压膜装置的结构示意图。
[0024]图中:1、包装平台;11、压膜口;12、支脚;2、固定柱;21、活动槽;22、弧形板;23、限位杆;3、往复丝杆;31、电机;4、压膜装置;41、活动板;42、压膜板;43、轴承;44、活动套;45、滚珠;46、限位孔;47、电热板;48、压膜头;5、固定架;51、活动轮;52、第一调向轮;6、收卷架;61、收卷轮;62、支架;63、马达;64、第二调向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0028]一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,包括包装平台1,包装平台1的上方且靠近后侧边缘处焊接有固定柱2,固定柱2的前侧开设有活动槽21,活动槽21的内部设有往复丝杆3,往复丝杆3贯穿固定柱2的上下两侧,且与固定柱2转动连接,往复丝杆3上且位于固定柱2的前侧设有压膜装置4,包装平台1的上方且靠近左侧边缘处安装有固定架8,包装平台1的上方且靠近后侧边缘处安装有收卷架6。
[0029]需要补充的是,固定柱2的前侧且位于上下两端处均设有弧形板22,各个弧形板22均与固定柱2一体成型,上下弧形板22之间焊接有限位杆23,通过限位杆23方便对活动板41进行限制,防止活动板41出现摆动。
[0030]作为本实施例的优选,固定柱2的顶部安装有电机31,电机31的输出轴与往复丝杆3同轴连接,电机31运转可带动往复丝杆3转动,从而使活动板41在往复丝杆3上往复运动,方便压膜头48进行间歇性压膜。
[0031]作为本实施例的优选,压膜装置4包括活动板41和压膜板42,活动板41与压膜板42一体成型,活动板41与活动槽21滑动连接,活动板41上且位于往复丝杆3的外侧设有轴承43,轴承43的内侧设有活动套44,轴承43的外圈与活动板41固定连接,轴承43的内圈与活动套44本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,包括包装平台(1),其特征在于:所述包装平台(1)的上方且靠近后侧边缘处焊接有固定柱(2),所述固定柱(2)的前侧开设有活动槽(21),所述活动槽(21)的内部设有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)贯穿固定柱(2)的上下两侧,且与固定柱(2)转动连接,所述往复丝杆(3)上且位于固定柱(2)的前侧设有压膜装置(4),所述包装平台(1)的上方且靠近左侧边缘处安装有固定架(8),所述包装平台(1)的上方且靠近后侧边缘处安装有收卷架(6)。2.如权利要求1所述的可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,其特征在于:所述固定柱(2)的前侧且位于上下两端处均设有弧形板(22),各个所述弧形板(22)均与固定柱(2)一体成型,上下所述弧形板(22)之间焊接有限位杆(23)。3.如权利要求1所述的可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,其特征在于:所述固定柱(2)的顶部安装有电机(31),所述电机(31)的输出轴与往复丝杆(3)同轴连接。4.如权利要求1所述的可间歇性压膜的浸胶纸用包装机,其特征在于:所述压膜装置(4)包括活动板(41)和压膜板(42),所述活动板(41)与压膜板(42)一体成型,所述活动板(41)与活动槽(21)滑动连接,所述活动板(41)上且位于往复丝杆(3)的外侧设有轴承(43),所述轴承(43)的内侧设有活动套(44),所述轴承(43)的外圈与活动板(41)固定连接,所述轴承(43)的内圈与活动套(44)固定连接,所述活动套(44)的内侧嵌设有若干均匀分布的滚珠(45),所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员:高富良
申请(专利权)人:杭州临安富盛装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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