一种浸胶纸生产用加热压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热压平装置技术领域，且公开了一种浸胶纸生产用加热压平装置包括底座，两个所述支撑杆的顶部内表面固定连接有液压杆，左侧所述支撑杆的外表面活动安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外表面活动连接有第一滚筒套，所述工作台的内表面固定安装有加热管，所述工作台的内表面固定安装有温度计，所述底座的外表面固定安装有温度显示屏。该浸胶纸生产用加热压平装置，通过液压杆带动第一滚筒套，电动伸缩杆带动第一电机，调整第一滚筒的位置，便于对不同厚度的浸胶纸进行加工，通过设置加热管与温度计，温度计与温度监视屏电性连接，达到了易把控温度的效果。达到了易把控温度的效果。达到了易把控温度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶纸生产用加热压平装置


[0001]本技术涉及加热压平装置
，具体为一种浸胶纸生产用加热压平装置。

技术介绍

[0002]浸胶纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，在生产浸胶纸会经过多道工序，其中一道工序为加热压平。
[0003]生产浸胶纸需要利用加热压平装置，而大多数装置加工时，局限于一定厚度，对不同厚度的纸进行加工时较麻烦，且不易把控温度，对加工后的浸胶纸梳理不便，因此提出了一种浸胶纸生产用加热压平装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸胶纸生产用加热压平装置，具备便于加工不同厚度的浸胶纸，易把控温度、便于梳理加工后的浸胶纸等优点，解决了大多数装置加工时，局限于一定厚度，对不同厚度的纸进行加工时较麻烦，且不易把控温度，对加工后的浸胶纸梳理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶纸生产用加热压平装置包括底座，所述底座的顶部两侧外表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部内表面固定连接有液压杆，左侧所述支撑杆的外表面活动安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外表面活动连接有第一滚筒套，所述底座的顶部外表面固定安装有电动伸缩杆，所述底座的顶部外表面设有工作台，所述工作台的内表面固定安装有加热管，所述工作台的内表面固定安装有温度计，所述底座的外表面固定安装有温度显示屏。
>[0006]优选的，所述底座的两侧外表面固定连接有第一固定板，左侧所述第一固定板的内表面开设有限位槽，左侧所述第一固定板的外表面活动连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有伸缩杆，所述第二固定板的外表面固定连接有限位杆，右侧所述第一固定板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二滚筒套，所述第二滚筒套的内表面活动连接有第二滚筒，左侧所述第一固定板的内表面活动连接有转动轴，所述底座的顶部外表面活动连接有保温罩，在装置加热时，对其进行保温。
[0007]优选的，所述液压杆的外表面与第一滚筒套的外表面固定连接，便于调整第一滚筒的位置。
[0008]优选的，所述第一电机的底部外表面与电动伸缩杆的外表面固定连接，对第一电机进行限位，从而调整第一滚筒的位置。
[0009]优选的，所述温度计与温度显示屏电性连接，方便实时观察加热时的温度。
[0010]优选的，所述限位杆的外表面与限位槽的内表面活动连接，对第一固定板与第二
固定板进行限位。
[0011]优选的，所述伸缩杆的外表面与转动轴的外表面活动连接，便于更换第二滚筒。
[0012]优选的，左侧所述第一固定板与第二固定板的外表面开设有U形槽，且U 形槽相互吻合，便于更换第二滚筒。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种浸胶纸生产用加热压平装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该浸胶纸生产用加热压平装置，通过液压杆带动第一滚筒套，电动伸缩杆带动第一电机，从而调整第一滚筒的位置，达到了便于对不同厚度的浸胶纸进行加工，通过设置加热管与温度计，温度计与温度监视屏电性连接，从而达到了易把控温度的效果。
[0015]2、该浸胶纸生产用加热压平装置，通过设置第二电机与第二滚筒，达到了便于梳理加工后的浸胶纸，通过限位槽与限位杆，固定第二滚筒，且通过转动轴配合伸缩杆达到了易于更换第二滚筒的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术后视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术右侧侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一固定板及其相关结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、支撑杆；3、液压杆；4、第一电机；5、第一滚筒； 6、第一滚筒套；7、电动伸缩杆；8、工作台；9、加热管；10、温度计；11、温度显示屏；12、第一固定板；13、限位槽；14、第二固定板；15、伸缩杆； 16、限位杆；17、第二电机；18、第二滚筒套；19、第二滚筒；20、转动轴； 21、保温罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，
[0023]实例1：一种浸胶纸生产用加热压平装置，包括底座1，底座1的顶部两侧外表面均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部内表面固定连接有液压杆3，左侧支撑杆2的外表面活动安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一滚筒5，第一滚筒5的外表面活动连接有第一滚筒套6，底座1 的顶部外表面固定安装有电动伸缩杆7，底座1的顶部外表面设有工作台8，工作台8的内表面固定安装有加热管9，工作台8的内表面固定安装有温度计10，底座1的外表面固定安装有温度显示屏11，通过液压杆3带动第一滚筒套6，电动伸缩杆7带动第一电机4，从而调整第一滚筒5的位置，达到了便于对不同厚度的浸胶纸进行加工，通过设置加热管9与温度计10，温度计10 与温度显示屏11电性连接，从而达到了易把控温度的效果。
[0024]实例2：底座1的两侧外表面固定连接有第一固定板12，左侧第一固定板12的内表
面开设有限位槽13，左侧第一固定板12的外表面活动连接有第二固定板14，第二固定板14的外表面固定连接有伸缩杆15，第二固定板14 的外表面固定连接有限位杆16，右侧第一固定板12的外表面固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二滚筒套18，第二滚筒套18的内表面活动连接有第二滚筒19，左侧第一固定板12的内表面活动连接有转动轴20，底座1的顶部外表面活动连接有保温罩21，通过第二电机17带动第二滚筒套18，从而带动第二滚筒19转动，达到了便于梳理加工后的浸胶纸，通过限位槽13与限位杆16，固定第二滚筒19，且通过转动轴20配合伸缩杆 15达到了易于更换第二滚筒19的效果。
[0025]工作原理：在需要对浸胶纸进行加热压平时，先打开加热管9，对工作台 8进行加热，盖上保温罩21，避免热量流失，通过温度计10电性连接温度显示屏11，对工作台8的温度进行监视，达到合适的温度时，将所需加热压平的浸胶纸放置在工作台8上，通过液压杆3调整第一滚筒套6的位置时，同时开启电动伸缩杆7，相互之间配合，将第一滚筒5调整至合适的位置，再开启第一电机4，第一电机4带动滚筒转动，从而对浸胶纸进行加工，达到了易于对不同厚度的浸胶纸进行加热压平的效果。
[0026]在加热压平时，通过限位槽13与限位杆16对第一固定板12与第二固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶纸生产用加热压平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧外表面均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部内表面固定连接有液压杆(3)，左侧所述支撑杆(2)的外表面活动安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一滚筒(5)，所述第一滚筒(5)的外表面活动连接有第一滚筒套(6)，所述底座(1)的顶部外表面固定安装有电动伸缩杆(7)，所述底座(1)的顶部外表面设有工作台(8)，所述工作台(8)的内表面固定安装有加热管(9)，所述工作台(8)的内表面固定安装有温度计(10)，所述底座(1)的外表面固定安装有温度显示屏(11)。2.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用加热压平装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧外表面固定连接有第一固定板(12)，左侧所述第一固定板(12)的内表面开设有限位槽(13)，左侧所述第一固定板(12)的外表面活动连接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的外表面固定连接有伸缩杆(15)，所述第二固定板(14)的外表面固定连接有限位杆(16)，右侧所述第一固定板(12)的外表面固定安装有第二电机(17)，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高富良，
申请(专利权)人：杭州临安富盛装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：