一种模切机的冲料机构制造技术

一种模切机的冲料机构，包括冲料架、冲头、连接在冲头上部并用于带动冲头上下移动的冲料驱动组件及调节冲料驱动组件上下位置的冲料调节组件；所述冲料调节组件包括设置在冲料架上的调节架及设置在调节架上且下部与冲料驱动组件相接的竖向调节杆。本实用新型专利技术冲料调节组件能够用于调节冲头的上下位置。节组件能够用于调节冲头的上下位置。节组件能够用于调节冲头的上下位置。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的冲料机构


[0001]本技术属于切割设备领域，具体涉及一种模切机的冲料机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，模切机包括刀模机构、设置在刀模机构前部的冲料机构及设置在冲料机构下部的灌袋机构。其中，料带送入模切机内后，刀模机构对料带进行预切割，使料带上形成具有预切割线的产品，完成预切割的产品并不会从料带上分离，需要继续输送至冲料机构对应的下方位置，冲料机构上的冲头再将料带上具有预切割线的产品向下冲出，使产品落入灌袋机构内。问题在于，冲料机构上不具有调节冲头上下位置的结构，不利于冲头的冲料效果，存在一定的局限性。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种模切机的冲料机构，其冲料调节组件能够用于调节冲头的上下位置。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0006]一种模切机的冲料机构，包括冲料架、冲头、连接在冲头上部并用于带动冲头上下移动的冲料驱动组件及调节冲料驱动组件上下位置的冲料调节组件；
[0007]所述冲料调节组件包括设置在冲料架上的调节架及设置在调节架上且下部与冲料驱动组件相接的竖向调节杆。
[0008]所述冲料调节组件包括设置在冲料驱动组件上部的冲料固定板及设置在冲料固定板上部的冲料压板；
[0009]所述竖向调节杆底部设有限位台，竖向调节杆向下穿过冲料压板，限位台位于冲料固定板和冲料压板之间。
[0010]所述竖向调节杆与调节架之间通过螺纹传动连接。
[0011]所述冲料调节组件包括设置在调节架上并用于紧压在竖向调节杆侧部的横向锁定杆。
[0012]所述横向锁定杆穿装入冲料固定板内，横向锁定杆和冲料固定板之间通过螺纹传动连接；
[0013]所述限位台嵌装在冲料固定板内，横向锁定杆内端紧压在限位台侧部。
[0014]所述调节架包括设置在冲料架上的主调节板及连接在主调节板底部外侧的竖向调节板；
[0015]所述竖向调节杆穿装在主调节板上，竖向调节板上对应横向锁定杆设有竖向条状槽，横向锁定杆穿过竖向条状槽；
[0016]所述主调节板上设有沿前后方向延伸的水平条状槽，主调节板和冲料架之间通过穿装在水平条状槽上的紧固件相互连接。
[0017]所述冲料架包括两组按左右间隔排布的冲料臂板及连接两组冲料臂板且位于冲料臂板前部的冲料横板；
[0018]所述冲料驱动组件设置在冲料臂板侧部，调节架设置在冲料臂板上。
[0019]所述冲料臂板上对应调节架设有第一冲料镶块，调节架设置在第一冲料镶块上；
[0020]所述第一冲料镶块由钢材制造而成，冲料臂板和冲料横板由铝材制造而成。
[0021]所述冲料驱动组件的数量为两组且分别设置在两组冲料臂板的侧部；
[0022]所述冲料调节组件的数量为两组且分别设置在两组冲料臂板上；
[0023]所述冲料驱动组件和冲头之间设有冲料连接组件；
[0024]所述冲料连接组件包括位于冲料架下方的冲料横向安装板及两组分别设置在冲料横向安装板上部两侧且分别与两组冲料驱动组件相对的冲料接驳板；
[0025]所述冲料接驳板连接在对应的冲料驱动组件底部，冲头设置在冲料横向安装板上；
[0026]所述冲料横向安装板的数量至少为两组且按前后间隔排布，冲料横向安装板均设置在冲料接驳板底部；
[0027]所述冲料接驳板上对应冲料横向安装板设有条状孔，冲料接驳板和冲料横向安装板之间通过穿装在条状孔上的紧固件连接。
[0028]所述冲料驱动组件为冲料气缸。
[0029]本技术的有益效果如下：
[0030]作业人员通过调整竖向调节杆，能够改变冲料驱动组件的上下位置，从而调节冲头的上下位置，方便调整冲头与料带之间的距离，改善冲料效果，故本模切机的冲料机构的冲料调节组件能够用于调节冲头的上下位置。
附图说明
[0031]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0032]图2为本技术一实施例的结构示意图。
[0033]图3为本技术一实施例冲料驱动组件和冲料调节组件的分解图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]参见图1
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3，本模切机的冲料机构，包括冲料架2、冲头21、连接在冲头21上部并用于带动冲头21上下移动的冲料驱动组件22及调节冲料驱动组件22上下位置的冲料调节组件；
[0036]所述冲料调节组件包括设置在冲料架2上的调节架23及设置在调节架23上且下部与冲料驱动组件22相接的竖向调节杆24。
[0037]作业人员通过调整竖向调节杆24，能够改变冲料驱动组件22的上下位置，从而调节冲头21的上下位置，方便调整冲头21与料带之间的距离，改善冲料效果，故本模切机的冲料机构的冲料调节组件能够方便地调节冲头21的上下位置。
[0038]进一步地，所述冲料调节组件包括设置在冲料驱动组件22上部的冲料固定板25及设置在冲料固定板25上部的冲料压板26；
[0039]所述竖向调节杆24底部设有限位台27，竖向调节杆24向下穿过冲料压板26，限位台27位于冲料固定板25和冲料压板26之间，实现限位台27的定位安装。
[0040]所述冲料压板26、冲料固定板25、冲料驱动组件22和冲头21跟随竖向调节杆24的上下移动。
[0041]进一步地，所述竖向调节杆24与调节架23之间通过螺纹传动连接。
[0042]通过转动竖向调节杆24，即能够调整竖向调节杆24在调节架23上的上下位置，从而调节冲头21的上下位置。
[0043]所述竖向调节杆24顶端设有位于调节架23上部的第一旋帽210，第一旋帽210的设置便于竖向调节杆24的旋调。
[0044]进一步地，所述冲料调节组件包括设置在调节架23上并用于紧压在竖向调节杆24侧部的横向锁定杆28。
[0045]所述竖向调节杆24调整完成后，通过横向锁定杆28紧压在竖向调节杆24侧部，实现竖向调节杆24的锁定，避免模切机运行时竖向调节杆24在调节架23上的移位。
[0046]进一步地，所述横向锁定杆28穿装入冲料固定板25内，横向锁定杆28和冲料固定板25之间通过螺纹传动连接；
[0047]通过转动横向锁定杆28即能够使横向锁定杆28靠近并紧压在竖向调节杆24侧部或者远离竖向调节杆24。
[0048]所述限位台27嵌装在冲料固定板25内，横向锁定杆28内端紧压在限位台27侧部，实现竖向调节杆24的锁定。
[0049]即所述冲料固定板25上对应限位台27设有贯通其上部的安装凹槽209本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的冲料机构，其特征在于，包括冲料架（2）、冲头（21）、连接在冲头（21）上部并用于带动冲头（21）上下移动的冲料驱动组件（22）及调节冲料驱动组件（22）上下位置的冲料调节组件；所述冲料调节组件包括设置在冲料架（2）上的调节架（23）及设置在调节架（23）上且下部与冲料驱动组件（22）相接的竖向调节杆（24）。2.根据权利要求1所述模切机的冲料机构，其特征在于，所述冲料调节组件包括设置在冲料驱动组件（22）上部的冲料固定板（25）及设置在冲料固定板（25）上部的冲料压板（26）；所述竖向调节杆（24）底部设有限位台（27），竖向调节杆（24）向下穿过冲料压板（26），限位台（27）位于冲料固定板（25）和冲料压板（26）之间。3.根据权利要求2所述模切机的冲料机构，其特征在于，所述竖向调节杆（24）与调节架（23）之间通过螺纹传动连接。4.根据权利要求2所述模切机的冲料机构，其特征在于，所述冲料调节组件包括设置在调节架（23）上并用于紧压在竖向调节杆（24）侧部的横向锁定杆（28）。5.根据权利要求4所述模切机的冲料机构，其特征在于，所述横向锁定杆（28）穿装入冲料固定板（25）内，横向锁定杆（28）和冲料固定板（25）之间通过螺纹传动连接；所述限位台（27）嵌装在冲料固定板（25）内，横向锁定杆（28）内端紧压在限位台（27）侧部。6.根据权利要求4所述模切机的冲料机构，其特征在于，所述调节架（23）包括设置在冲料架（2）上的主调节板（29）及连接在主调节板（29）底部外侧的竖向调节板（201）；所述竖向调节杆（24）穿装在主调节板（29）上，竖向调节板（201）上对应横向锁定杆（28）设有竖向条状槽（202），横向锁定杆（28）穿过竖向条状槽（202）；所述主调节板（29）上设有沿前后方向延伸的水平条状槽（208），主调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宏林，
申请(专利权)人：中山诚展铝塑复合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：