一种LCD贴软保护膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD贴软保护膜装置，包括框架，框架一面上设有物料盒、传送装置和吸膜平台，吸膜平台下方设有一玻璃平台，传送装置包括若干个驱动导向辊、送膜胶带和撕膜斜块，物料盒开口一侧朝向送膜胶带，撕膜斜块包括上表面、第一侧面和下表面，第一侧面靠近吸膜平台，驱动导向辊带动送膜胶带绕撕膜斜块上表面经第一侧面向下表面运动。本实用新型专利技术通过送膜胶带来粘合软保护膜的外膜来带动软保护膜移动，实现传输；送膜胶带在通过撕膜斜块的侧面时，带动软保护膜的外膜继续移动，软保护膜因自身具有一定的强度，无法实现大方向的变化，而继续向前移动，实现撕膜。实现撕膜。实现撕膜。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD贴软保护膜装置


[0001]本技术涉及贴膜装置领域，特别涉及一种LCD贴软保护膜装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，现在的移动设备中，一般都是使用LCD显示屏来用于显示。而在生产制作过程中，为了提高生产效率，都是使用流水线分部件进行生产。在生产整个移动设备当中，LCD显示屏会单独作为一条流水线进行生产，再进行运输，以及后期的装机。而为了避免LCD显示屏在运输和装机过程中偏光片被划伤，一般都会在LCD显示屏上贴合一个软保护膜进行保护。
[0003]但因为移动设备的显示屏较小，所使用的软保护膜也很软，所以软保护膜上一般还会增加一个很薄的外膜来保护软保护膜不受损坏。这就导致在贴膜时，需要先将下方的外膜撕掉再进行贴膜，而现有技术当中的贴膜设备并没有这种撕膜结构，一般的贴膜设备是直接将保护膜在进行机械对位后，贴附在较大的显示模组上。所以针对这种移动设备的显示屏贴膜大多都是使用人工手动贴膜，这就导致贴膜效率很低，且人力成本很高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种LCD贴软保护膜装置，通过传送装置来传送软保护膜，并且撕掉软保护膜上的外膜，再进行机械对位，实现贴膜。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种LCD贴软保护膜装置，包括框架，所述框架一面上设有物料盒、传送装置和吸膜平台，所述吸膜平台下方设有一玻璃平台，所述传送装置包括若干个驱动导向辊、送膜胶带和撕膜斜块，所述物料盒开口一侧朝向送膜胶带，所述撕膜斜块包括上表面、第一侧面和下表面，所述第一侧面靠近吸膜平台，所述驱动导向辊带动送膜胶带绕撕膜斜块上表面经第一侧面向下表面一侧运动。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过送膜胶带来粘合软保护膜的外膜来带动软保护膜移动，实现传输；送膜胶带在通过撕膜斜块的侧面时，带动软保护膜的外膜继续移动，软保护膜因自身具有一定的强度，无法实现大方向的变化，而继续向前移动，实现撕膜；通过吸膜平台来实现软保护膜的吸附，再将其对位贴附于下方玻璃平台上的LED显示屏的玻璃上，实现贴膜。
[0007]优选的，所述第一侧面为斜面，且斜面从上表面端部向下表面中心一侧倾斜。这样，送膜胶带能够实现较大方向上的变化，软保护膜上的很薄的外膜能够随送膜胶带移动，而软保护膜则会继续沿原来方向移动，撕膜效果更佳明显。
[0008]优选的，所述吸膜平台和撕膜斜块之间设有一吹气管，所述吹气管固定于框架上，所述吹气管位于撕膜斜块上表面所在的平面下方。这样，实现撕膜后的软保护膜经过吹气管后会向上运动，防止软保护膜因重力脱离预定运行位置。
[0009]优选的，所述吸膜平台内设有一容纳软保护膜的第一凹槽，所述第一凹槽底部设有多个第一真空孔。这样，通过第一凹槽来容纳软保护膜，实现软保护膜的限位，方便后期
对位；通过设置多个第一真空孔，利用真空吸附来实现将软保护膜暂时贴附在第一凹槽内。
[0010]优选的，所述吸膜平台一侧上设有胶滚轮。这样，在将软保护膜贴附在LCD显示屏的玻璃后，再经过胶滚轮滚动，使软保护膜能够紧密的贴合在LCD显示屏的玻璃上。
[0011]优选的，所述吸膜平台上设有第一移动装置，所述第一移动装置固定于框架上。这样，通过第一移动装置来实现吸膜平台的上下移动，方便将软保护膜移动对位贴合在下方玻璃平台上的LCD显示屏的玻璃上。
[0012]优选的，所述玻璃平台内设有一容纳玻璃的第二凹槽，所述第二凹槽底部设有多个第二真空孔。这样，通过第二凹槽来容纳LCD显示屏的玻璃，实现对玻璃的限位，方便软保护膜的对位；通过第二真空孔来实现玻璃的固定，防止玻璃移动。
[0013]优选的，所述第二凹槽内设有多个玻璃定位柱。这样，通过多个玻璃定位柱来对放置在第二凹槽内的LCD显示屏的玻璃进行支撑。
[0014]优选的，所述物料盒在开口一侧设有第一挡板和第二挡板。这样，软保护膜可以成排的多块竖直放置在物料盒上，通过第一挡板和第二挡板来实现限位，送膜胶带再经过物料盒开口处时，能够沾走软保护膜。
[0015]优选的，所述物料盒下方设有第二移动装置，所述第二移动装置固定于框架上。这样，通过第二移动装置来水平移动物料盒，使物料盒的开口抵接于送膜胶带，方便送膜胶带沾走软保护膜，再将物料盒水平移动复位，进行下一步的粘膜。
附图说明
[0016]图1是本技术一种LCD贴软保护膜装置结构示意图；
[0017]图2是物料盒结构示意图；
[0018]图3是撕膜斜块结构示意图；
[0019]图4是吹气管结构示意图；
[0020]图5是吸膜平台结构示意图；
[0021]图6是玻璃平台结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、框架，2、物料盒，21、第一挡板，22、第二挡板，23、第二移动装置，3、传送装置，31、驱动导向辊，32、送膜胶带，33、撕膜斜块，331、上表面，332、第一侧面，333、下表面，4、吸膜平台，41、第一凹槽，42、第一真空孔，43、胶滚轮，44、第一移动装置，5、玻璃平台，51、第二凹槽，52、第二真空孔，53、玻璃定位柱，6、吹气管，61、吹气孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0024]如图1
‑
6所示，本实施例涉及一种LCD贴软保护膜装置，包括框架1。其中，框架1一面上设有物料盒2、传送装置3和吸膜平台4；框架1另一面设有针对物料盒2、传送装置3和吸膜平台4各自对应的控制装置。吸膜平台4下方设有一玻璃平台5。通过物料盒2来承接待贴膜的软保护膜；通过传送装置3来进行传送，并将软保护膜上的外膜撕掉；最后通过吸膜平台4来将撕掉外膜后的软保护膜贴附在玻璃平台5上的LCD显示屏的玻璃上。
[0025]在本实施例中，为了方便传送，软保护膜竖直放置于物料盒2内，而为了防止软保护膜脱离物料盒2，物料盒2在开口一侧设有第一挡板21和第二挡板22。通过第一挡板21和
第二挡板22来实现对软保护膜的限位，同时第一挡板21和第二挡板22之间也会存在一定间隔，方便移走软保护膜。
[0026]为了方便物料盒2的移动，物料盒2下方设有第二移动装置23，第二移动装置23固定于框架1上。通过第二移动装置23来水平移动物料盒2，方便传送装置3将软保护膜传送走。同时物料盒2内部也设有推动装置，这样物料盒2开口处的软保护膜移走后，能够通过推动装置将其他软保护膜推动至物料盒2的开口，方便下一次的传送。
[0027]在具体实施过程中，第二移动装置23可以是气缸或液压缸等，通过伸缩来实现物料盒2的水平移动，也可以是步进电机等，通过齿轮转动特定的距离来实现水平移动。推动装置可以由弹簧和压板构成，弹簧一端连接物料盒2，另一端与压板连接，弹簧的弹力提供推力使压板压住软保护膜，使软保护膜推到物料盒2开口处。
[0028]在本实施例中，传送装置3包括若干个驱动导向辊31、送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD贴软保护膜装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)一面上设有物料盒(2)、传送装置(3)和吸膜平台(4)，所述吸膜平台(4)下方设有一玻璃平台(5)，所述传送装置(3)包括若干个驱动导向辊(31)、送膜胶带(32)和撕膜斜块(33)，所述物料盒(2)开口一侧朝向送膜胶带(32)，所述撕膜斜块(33)包括上表面(331)、第一侧面(332)和下表面(333)，所述第一侧面(332)靠近吸膜平台(4)，所述驱动导向辊(31)带动送膜胶带(32)绕撕膜斜块(33)上表面(331)经第一侧面(332)向下表面(333)一侧运动。2.根据权利要求1所述的一种LCD贴软保护膜装置，其特征在于：所述第一侧面(332)为斜面，且斜面从上表面(331)端部向下表面(333)中心一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种LCD贴软保护膜装置，其特征在于：所述吸膜平台(4)和撕膜斜块(33)之间设有一吹气管(6)，所述吹气管(6)固定于框架(1)上，所述吹气管(6)位于撕膜斜块(33)上表面(331)所在的平面下方。4.根据权利要求1所述的一种LCD贴软保护膜装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朋，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：