本申请公开了一种翻板贴合装置，涉及贴膜设备技术领域。翻板贴合装置包括工件吸附台；贴合翻转组件，所述贴合翻转组件包括贴合吸附基板、翻转转动件以及移动驱动件，所述贴合吸附基板倾斜设置在所述工件吸附台的上方，且所述贴合吸附基板的一端相对于另一端较低；所述移动驱动件用于驱动所述贴合吸附基板的一端沿所述工件吸附台上的工件的轮廓移动；所述贴合吸附基板通过所述翻转转动件绕其另一端翻转；真空屏蔽罩，所述工件吸附台、所述贴合翻转组件设置在所述真空屏蔽罩内。通过设置真空屏蔽罩，使得贴膜过程中尽可能处于真空状态，减少贴膜产生的气泡，从而提升成品工件的良品率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
翻板贴合装置
[0001]本申请涉及贴膜设备
，特别是涉及一种翻板贴合装置。
技术介绍
[0002]传统的翻板贴合机通常将工件和贴合物分别吸附后，通过将吸附有贴合物的翻板翻转，使得贴合物的一端与工件的一端轮廓对齐，然后通过驱动翻板沿工件的两侧轮廓移动，从而实现两个较硬物体之间的贴合。但是，由于工件和贴合物的材质比较硬，导致翻板在贴合过程中，工件和贴合物之间的空气仍然存在较多的空气，导致成品的工件上有气泡，导致产品工件的良品率较低。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，提出一种翻板贴合装置，可以提升成品工件的良品率。
[0004]根据本申请实施例的一种翻板贴合装置，所述翻板贴合装置包括：
[0005]工件吸附台；
[0006]贴合翻转组件，所述贴合翻转组件包括贴合吸附基板、翻转转动件以及移动驱动件，当所述贴合吸附基板的一端与所述工件吸附台上工件抵接时，所述贴合吸附基板倾斜设置在所述工件吸附台的上方；所述移动驱动件用于驱动所述贴合吸附基板的一端沿所述工件吸附台上的工件的轮廓移动；所述翻转转动件用于将所述贴合吸附基板绕其另一端翻转；
[0007]真空屏蔽罩，所述工件吸附台、所述贴合翻转组件设置在所述真空屏蔽罩内。
[0008]根据本申请的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过将贴合翻转组件、工件吸附台均设置在真空屏蔽罩内，可以在贴合吸附基板对工件吸附台上的工件进行贴合的过程中，使得整个贴合的作业环境处于真空状态或者空气极少的情况，此时，可以得到气泡较少或者无气泡的成品工件，然后，通过翻转转动件将贴合吸附基板翻转，将成品工件取出，从而可以得到良品率更高的成品工件。
[0009]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述翻板贴合装置还包括压辊组件，所述压辊组件包括压辊，所述压辊设置在所述工件吸附台一端的上方，且所述压辊位于所述贴合吸附基板的一端的一侧；所述移动驱动件还用于驱动所述压辊跟随所述贴合吸附基板的一端沿所述工件的轮廓移动，所述压辊组件设置在所述真空屏蔽罩内。通过增加压辊，并驱动压辊沿工件的轮廓跟随贴合吸附基板移动，可以将工件与贴合物之间的空气挤压出去，减少工件与贴合物之间的空气。
[0010]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述压辊组件还包括第二滑动基座以及两个第一滑动基座；两个所述第一滑动基座分别与所述压辊的两端连接，两个所述第一滑动基座与所述第二滑动基座活动连接，以使所述压辊相对于所述第二滑动基座上下移动；所述移动驱动件通过驱动所述第二滑动基座，以使所述压辊跟随所述贴合吸附基板的一端
沿所述工件的轮廓移动。通过设置第一滑动基座，使得当工件的表面不平时，可以通过第一滑动基座让压辊上移，使得压辊始终可以贴合工件的表面移动。
[0011]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述压辊组件还包括至少两个弹性件，两个所述第一滑动基座通过所述弹性件分别与所述第二滑动基座活动连接。通过设置弹性件实现压辊相对于第二滑动基座上下移动。
[0012]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述弹性件包括螺栓以及弹簧，所述螺栓依次穿过所述第二滑动基座、所述弹簧与所述第一滑动基座螺纹连接。
[0013]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述翻板贴合装置还包括固定座，所述固定座的下表面设置有滑轨，所述工件吸附台固定设置在所述固定座的上表面，所述贴合吸附基板、所述翻转转动件设置在所述固定座的上表面；所述贴合翻转组件还包括第三滑动基座，所述翻转转动件与所述第三滑动基座连接；所述第三滑动基座、所述第二滑动基座与所述滑轨滑动连接，所述移动驱动件同时驱动所述第三滑动基座、所述第二滑动基座移动；所述固定座、所述第三滑动基座设置在所述真空屏蔽罩内。通过设置滑轨，使得第三滑动基座、第一滑动基座移动方向更加固定，从而进一步保障贴合的良品率。
[0014]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述翻转转动件设置为转轴，所述转轴的两端分别与所述第三滑动基座连接，所述贴合翻转组件还包括限位板，所述限位板位于所述固定座与所述转轴之间，且所述限位板的两侧与所述第三滑动基座固定连接。通过设置限位板，可以约束贴合吸附基板绕转轴翻转的角度，使得贴合吸附基板的一端与工件吸附台上工件抵接后进行贴合过程中，可以倾斜设置在工件吸附台上方。
[0015]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述翻板贴合装置还包括定位板，所述定位板与所述固定座固定连接，所述定位板的两侧设置有条形挡块，所述条形挡块上设置有若干第一气管连接孔，所述工件吸附台卡装在所述定位板上，所述工件吸附台一侧设置有与所述第一气管连接孔连通的第二气管连接孔。通过设置条形挡块可以将工件进行卡装，同时可以通过条形挡块的第一气管连接孔进行抽真空，以使工件可以被吸附在工件吸附台上。
[0016]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述定位板远离所述翻转转动件的一端设置有把手。通过设置把手，可以方便将定位板提起来。
[0017]根据本申请一些实施例的翻板贴合装置，所述第二滑动基座的两侧设置有第一凸起，所述第一滑动基座的两侧均设置有第二凸起，且每一所述第二凸起位于对应一侧的所述第一凸起的上方，所述压辊组件还包括限位件，所述限位件穿设在所述第二凸起上，且所述限位件的一个端部位于所述第一凸起的上方。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本申请实施例的翻板贴合装置的未进行贴合时结构示意图(不含真空屏蔽罩)；
[0021]图2为本申请实施例的翻板贴合装置的贴合时的结构示意图(不含真空屏蔽罩)。
[0022]附图标记：
[0023]工件吸附台110、吸附孔111、固定座120、滑轨121、定位板130、条形挡块131、把手132、第一气管连接孔1311、
[0024]贴合翻转组件200、贴合吸附基板210、翻转转动件220、移动驱动件230、第三滑动基座240、限位板250、盖板260、
[0025]压辊组件300、压辊310、第一滑动基座320、第二凸起321、第二滑动基座330、第一凸起331、螺栓孔332、限位件340。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻板贴合装置，其特征在于，包括：工件吸附台；贴合翻转组件，所述贴合翻转组件包括贴合吸附基板、翻转转动件以及移动驱动件，当所述贴合吸附基板的一端与所述工件吸附台上工件抵接时，所述贴合吸附基板倾斜设置在所述工件吸附台的上方；所述移动驱动件用于驱动所述贴合吸附基板的一端沿所述工件吸附台上的工件的轮廓移动；所述翻转转动件用于将所述贴合吸附基板绕其另一端翻转；真空屏蔽罩，所述工件吸附台、所述贴合翻转组件设置在所述真空屏蔽罩内。2.根据权利要求1所述的翻板贴合装置，其特征在于，还包括：压辊组件，所述压辊组件包括压辊，所述压辊设置在所述工件吸附台一端的上方，且所述压辊位于所述贴合吸附基板的一端的一侧；所述移动驱动件还用于驱动所述压辊跟随所述贴合吸附基板的一端沿所述工件的轮廓移动，所述压辊组件设置在所述真空屏蔽罩内。3.根据权利要求2所述的翻板贴合装置，其特征在于，所述压辊组件还包括第二滑动基座以及两个第一滑动基座；两个所述第一滑动基座分别与所述压辊的两端连接，两个所述第一滑动基座与所述第二滑动基座活动连接，以使所述压辊相对于所述第二滑动基座上下移动；所述移动驱动件通过驱动所述第二滑动基座，以使所述压辊跟随所述贴合吸附基板的一端沿所述工件的轮廓移动。4.根据权利要求3所述的翻板贴合装置，其特征在于，所述压辊组件还包括至少两个弹性件，两个所述第一滑动基座通过所述弹性件分别与所述第二滑动基座活动连接。5.根据权利要求4所述的翻板贴合装置，其特征在于，所述弹性件包括螺栓以及弹簧，所述螺栓依次穿过所述第二滑动基座、所述弹簧与所述第一滑动基座螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金保，
申请(专利权)人：东莞领益精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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