本实用新型专利技术公开了一种电机壳表面加工装夹装置，涉及电机壳加工设备领域，包括安装底板、安装在所述安装底板上的内径支撑机构和为所述内径支撑机构提供动力的动力机构；所述左支撑单元包括左固定座、左滑轨、左滑块、左L型支撑板和竖直可转动得安装在所述左L型支撑板顶部的左支撑轮；所述右伸缩单元包括与动力机构的动力输出端相连接的右L型支撑板、右滑轨、右滑块和竖直可转动得安装在所述右L型支撑板顶部的右支撑轮。本实用新型专利技术通过将左支撑轮和右支撑轮伸入电机壳中空内部对电机壳内径方向进行顶紧限位的方式，能够在对电机壳进行有效装夹的同时，不占用电机壳外部空间。不占用电机壳外部空间。不占用电机壳外部空间。
【技术实现步骤摘要】
一种电机壳表面加工装夹装置
[0001]本技术涉及电机壳加工设备领域，特别涉及一种电机壳表面加工装夹装置。
技术介绍
[0002]电机壳是用于将铁芯等电子元器件安装在其内的结构，电机通常会被使用在室外，为了保证电机的使用寿命，通常需要将电机壳外表面打磨，喷涂防水、防锈漆等涂层。由于电机壳整体为圆柱状的不规则形状，不便于装夹固定，若用普通的夹爪对电机壳抱夹的方式，会阻挡电机壳外表面，不便于对外表面的整体加工或喷漆操作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种电机壳表面加工装夹装置，解决现有的电机壳外表面加工过程中装夹不便的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种电机壳表面加工装夹装置，包括安装底板、安装在所述安装底板上的内径支撑机构和为所述内径支撑机构提供动力的动力机构；
[0006]所述内径支撑机构包括左支撑单元和右伸缩单元；所述左支撑单元包括左固定座、左滑轨、滑动安装在所述左滑轨上的左滑块、固定安装在所述左滑块上的左L型支撑板和竖直可转动得安装在所述左L型支撑板顶部的左支撑轮；所述右伸缩单元包括与动力机构的动力输出端相连接的右L型支撑板、安装在所述右L型支撑板底部的右滑轨、滑动安装在所述右滑轨上的右滑块和竖直可转动得安装在所述右L型支撑板顶部的右支撑轮，所述右L型支撑板固定安装在右滑块上，所述左L型支撑板和右L型支撑板之间贯穿连接有顶紧杆，所述顶紧杆一端固定安装在左L型支撑板上，另一端活动套装在右L型支撑板上，左L型支撑板和右L型支撑板之间的顶紧杆上套装有弹簧；
[0007]所述左L型支撑板和右L型支撑板之间的安装底板上通过旋转轴承安装有可转动的转板，所述转板两端分别开设有开口，所述开口内装有可转动的连接柱，两端所述连接柱分别与左L型支撑板和右L型支撑板相连接。
[0008]优选的，所述左固定座面朝左L型支撑板的一侧设有弹性缓冲垫，所述左L型支撑板上与弹性缓冲垫等高位置处设有顶紧块。
[0009]优选的，所述动力机构为水平安装在安装底板上的动力气缸，所述动力气缸的动力输出端通过推动座与右L型支撑板相连接。
[0010]优选的，所述动力气缸两侧分别设有导向柱，所述导向柱端部可移动得插设在推动座上。
[0011]优选的，所述左支撑单元和右伸缩单元上方罩设有放置台，所述左支撑轮和右支撑轮通过放置台表面开设的通槽伸出放置台。
[0012]采用上述技术方案，本技术通过将左支撑轮和右支撑轮伸入电机壳中空内部对电机壳内径方向进行顶紧限位的方式，能够在对电机壳进行有效装夹的同时，不占用电
机壳外部空间，便于工作人员对电机壳外表面进行统一的打磨、喷漆等操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0015]图3为本技术去除放置台后的结构示意图；
[0016]图4为本技术去除放置台后的主视图。
[0017]图中，1
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安装底板，2
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左固定座，3
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左滑轨，4
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左滑块，5
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左L型支撑板，6
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左支撑轮，7
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弹性缓冲垫，8
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顶紧块，9
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右L型支撑板，10
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动力气缸，11
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推动座，12
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右滑轨，13
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右滑块，14
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右支撑轮，15
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顶紧杆，16
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弹簧，17
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放置台，18
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导向柱，19
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旋转轴承，20
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转板，21
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连接柱，22
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电机壳。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1
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4所示，一种电机壳表面加工装夹装置，包括安装底板1、安装在所述安装底板1上的内径支撑机构和为所述内径支撑机构提供动力的动力机构；
[0020]所述内径支撑机构包括左支撑单元和右伸缩单元；
[0021]所述左支撑单元包括左固定座2、左滑轨3、滑动安装在所述左滑轨3上的左滑块4、固定安装在所述左滑块4上的左L型支撑板5和竖直可转动得安装在所述左L型支撑板5顶部的左支撑轮6；
[0022]所述右伸缩单元包括与动力机构的动力输出端相连接的右L型支撑板9、安装在所述右L型支撑板9底部的右滑轨12、滑动安装在所述右滑轨12上的右滑块13和竖直可转动得安装在所述右L型支撑板9顶部的右支撑轮14，所述右L型支撑板9固定安装在右滑块13上，所述左L型支撑板5和右L型支撑板9之间贯穿连接有顶紧杆15，所述顶紧杆15一端固定安装在左L型支撑板5上，另一端活动套装在右L型支撑板9上，左L型支撑板5和右L型支撑板9之间的顶紧杆15上套装有弹簧16；
[0023]为了保证左支撑单元和右伸缩单元顶紧过程中的同步性，所述左L型支撑板5和右L型支撑板9之间的安装底板1上通过旋转轴承19安装有可转动的转板20，所述转板20两端分别开设有开口，所述开口内装有可转动的连接柱21，两端所述连接柱21分别与左L型支撑板5和右L型支撑板9相连接，能够在右L型支撑板9在动力气缸10推动下向左L型支撑板5方向移动的过程中，通过一端的连接柱21带动转板20沿着旋转轴承19做杠杆运动，从而带动转板20另一端带动左L型支撑板5同步运动。
[0024]使用时，通过动动力机构带动右L型支撑板9向左L型支撑板5方向顶紧，将电机壳22套装在左支撑轮6和右支撑轮14上，通过动动力机构拉动右L型支撑板9向远离左L型支撑板5的方向远离，通过左支撑轮6和右支撑轮14将电机壳22内径方向顶紧。
[0025]本技术通过将左支撑轮6和右支撑轮14伸入电机壳22中空内部对电机壳22内
径方向进行顶紧限位的方式，能够在对电机壳22进行有效装夹的同时，不占用电机壳22外部空间，便于工作人员对电机壳22外表面进行统一的打磨、喷漆等操作。
[0026]为了保证左支撑单元的稳定可靠性，左固定座2能够为左L型支撑板5连同其上的左支撑轮6提供稳定可靠的支撑，所述左固定座2面朝左L型支撑板5的一侧设有弹性缓冲垫7，所述左L型支撑板5上与弹性缓冲垫7等高位置处设有顶紧块8，能够在左L型支撑板5带动顶紧块8向左固定座2顶紧的过程中，弹性缓冲垫7起到有效的缓冲作用，保证顶紧效果的同时，保证装夹的稳定可靠性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机壳表面加工装夹装置，其特征在于：包括安装底板(1)、安装在所述安装底板(1)上的内径支撑机构和为所述内径支撑机构提供动力的动力机构；所述内径支撑机构包括左支撑单元和右伸缩单元；所述左支撑单元包括左固定座(2)、左滑轨(3)、滑动安装在所述左滑轨(3)上的左滑块(4)、固定安装在所述左滑块(4)上的左L型支撑板(5)和竖直可转动得安装在所述左L型支撑板(5)顶部的左支撑轮(6)；所述右伸缩单元包括与动力机构的动力输出端相连接的右L型支撑板(9)、安装在所述右L型支撑板(9)底部的右滑轨(12)、滑动安装在所述右滑轨(12)上的右滑块(13)和竖直可转动得安装在所述右L型支撑板(9)顶部的右支撑轮(14)，所述右L型支撑板(9)固定安装在右滑块(13)上，所述左L型支撑板(5)和右L型支撑板(9)之间贯穿连接有顶紧杆(15)，所述顶紧杆(15)一端固定安装在左L型支撑板(5)上，另一端活动套装在右L型支撑板(9)上，左L型支撑板(5)和右L型支撑板(9)之间的顶紧杆(15)上套装有弹簧(16)；所述左L型支撑板(5)和右L型支撑板(9)之间的安装底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明兴，刘晓云，
申请(专利权)人：无锡市豪威智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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