一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，包括外罩；外罩底部四周设有四组支架，外罩内部一侧的中央位置处设有第一喷涂机构，外罩内部远离第一喷涂机构一侧靠近顶部的位置处安装有第二喷涂机构，外罩内部靠近第二喷涂机构一侧的顶部安装有加热机构，外罩顶部位于加热机构的一侧安装有控制器，涂料管两端与外罩内部两侧固定连接，第二喷涂机构和第一喷涂机构的结构相同；本实用新型专利技术通过设置了定向转动辊，当涂料喷头完成对涂布的一面涂料后，通过定向转动辊将涂布翻面，接着通过第二涂料喷头对涂布反面进行涂料喷涂，因此可以通过定向转动辊一次性对涂布正反面都进行的涂料，从而节约了时间，增加了涂布的产量。增加了涂布的产量。增加了涂布的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置


[0001]本技术涉及涂布工艺生产
，具体为一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置。

技术介绍

[0002]涂布指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，然后需要在涂布表面涂上一层涂料来满足生产需求，这时就需要使用到涂料喷涂装置。
[0003]现有的涂布机用涂料喷涂装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的涂布机用涂料喷涂装置在对涂布进行涂料喷涂时，涂料喷涂装置只能完成对涂布一面进行涂料喷涂，若需要对涂布另一面进行涂料喷涂时，需要人员再次经过涂料喷涂装置对涂布另一面进行涂料喷涂，因此需要花费大量的时间。
[0005]2、现有的涂布机用涂料喷涂装置中的喷嘴都是统一将涂料喷涂到涂布的表面上，若出现涂布尺寸过大或过小时，涂料喷涂装置的喷嘴就会因统一工作而造成涂布表面喷涂不均匀或者喷涂量过多，从而造成涂料的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，包括外罩；外罩底部四周设有四组支架，外罩内部一侧的中央位置处设有第一喷涂机构，外罩内部远离第一喷涂机构一侧靠近顶部的位置处安装有第二喷涂机构，外罩内部靠近第二喷涂机构一侧的顶部安装有加热机构，外罩顶部位于加热机构的一侧安装有控制器；
[0008]外罩内部的中央位置处设有第二定向转动辊，外罩位于第二定向转动辊正上方设有第一定向转动辊，外罩内部远离第一喷涂机构一侧的底部位置处设有第三定向转动辊，外罩位于第一喷涂机构的一侧导入有布料，且布料依次经过第三定向转动辊、第二定向转动辊、第一定向转动辊和加热机构，且布料的一端从远离第一喷涂机构一侧导出；
[0009]第一喷涂机构包括涂料管、涂料喷头和单向电磁阀，涂料管两端与外罩内部两侧固定连接，且涂料管表面底部等间距设有四组涂料喷头，且四组涂料喷头表面顶部处设有单向电磁阀，第二喷涂机构和第一喷涂机构的结构相同。
[0010]优选的，加热机构包括加热入口、加热出口、加热板和加热箱，且加热箱一侧中央位置设有加热入口，且加热箱另一侧中央位置设有加热出口，且加热箱的内底部和内顶部设有加热板。
[0011]优选的，第二定向转动辊位于第一喷涂机构和第二喷涂机构之间，且第二定向转动辊与第一喷涂机构处于同一水平位置，且第二定向转动辊水平位置低于第二喷涂机构的
水平位置，第三定向转动辊位于第二喷涂机构的右下方，且第三定向转动辊水平位置要低于第二定向转动辊的水平位置，第一定向转动辊的顶部与加热入口相互平齐。
[0012]优选的，加热板内部中央位置处设有电热丝，且加热板与电热丝之间设有隔热板。
[0013]优选的，控制器表面设有显示屏和控制面板，且控制器底部通过导线连接有插头。
[0014]优选的，控制器通过导线与单向电磁阀和加热机构保持电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置了定向转动辊，当涂料喷头完成对涂布的一面涂料后，通过定向转动辊将涂布翻面，接着通过第二涂料喷头对涂布反面进行涂料喷涂，因此可以通过定向转动辊一次性对涂布正反面都进行的涂料，从而节约了时间，增加了涂布的产量。
[0017]2、本技术通过设置了单向电磁阀，当需要喷涂的涂布有尺寸要求时，人员通过单向电磁阀来控制一个或多个喷嘴进行工作，因此可以有效的控制喷嘴喷涂的范围，从而避免了涂布表面喷涂不均匀，以及避免了多个喷嘴同时工作对涂料造成浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主剖图；
[0020]图3为本技术的侧剖图；
[0021]图4为本技术的图2中6的剖视图；
[0022]图5为本技术的图2中A的放大示意图；
[0023]图6为本技术的图4中B的俯视图。
[0024]图中：1、外罩；101、第一定向转动辊；102、第二定向转动辊；103、第三定向转动辊；2、支架；3、第一喷涂机构；301、涂料管；302、涂料喷头；303、单向电磁阀；4、第二喷涂机构；5、布料；6、加热机构；601、加热入口；602、加热出口；603、加热板；604、加热箱；605、电热丝；606、隔热板；7、控制器；701、显示屏；702、控制面板；703、插头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，包括外罩1；外罩1底部四周设有四组支架2，外罩1内部一侧的中央位置处设有第一喷涂机构3，外罩1内部远离第一喷涂机构3一侧靠近顶部的位置处安装有第二喷涂机构4，外罩1内部靠近第二喷涂机构4一侧的顶部安装有加热机构6，外罩1顶部位于加热机构6的一侧安装有控制器7；
[0029]外罩1内部的中央位置处设有第二定向转动辊102，外罩1位于第二定向转动辊102正上方设有第一定向转动辊101，外罩1内部远离第一喷涂机构3一侧的底部位置处设有第三定向转动辊103，外罩1位于第一喷涂机构3的一侧导入有布料5，且布料5依次经过第三定向转动辊103、第二定向转动辊102、第一定向转动辊101和加热机构6，且布料5的一端从远离第一喷涂机构3一侧导出；
[0030]第一喷涂机构3包括涂料管301、涂料喷头302和单向电磁阀303，涂料管301两端与外罩1内部两侧固定连接，且涂料管301表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，包括外罩（1）；其特征在于：所述外罩（1）底部四周设有四组支架（2），所述外罩（1）内部一侧的中央位置处设有第一喷涂机构（3），所述外罩（1）内部远离第一喷涂机构（3）一侧靠近顶部的位置处安装有第二喷涂机构（4），所述外罩（1）内部靠近第二喷涂机构（4）一侧的顶部安装有加热机构（6），所述外罩（1）顶部位于加热机构（6）的一侧安装有控制器（7）；所述外罩（1）内部的中央位置处设有第二定向转动辊（102），所述外罩（1）位于第二定向转动辊（102）正上方设有第一定向转动辊（101），所述外罩（1）内部远离第一喷涂机构（3）一侧的底部位置处设有第三定向转动辊（103），所述外罩（1）位于第一喷涂机构（3）的一侧导入有布料（5），且布料（5）依次经过第三定向转动辊（103）、第二定向转动辊（102）、第一定向转动辊（101）和加热机构（6），且布料（5）的一端从远离第一喷涂机构（3）一侧导出；所述第一喷涂机构（3）包括涂料管（301）、涂料喷头（302）和单向电磁阀（303），所述涂料管（301）两端与外罩（1）内部两侧固定连接，且涂料管（301）表面底部等间距设有四组涂料喷头（302），且四组涂料喷头（302）表面顶部处设有单向电磁阀（303），所述第二喷涂机构（4）和第一喷涂机构（3）的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置，其特征在于：所述加热机构（6）包括加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡靖，
申请(专利权)人：苏州岩建智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：