本实用新型专利技术公开了一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机，包括工作台，所述工作台内腔顶部的右端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述工作台内腔顶部的左端通过轴承活动连接有转轴，转轴的中端固定安装有第二同步轮，第二同步轮的中端与第一同步轮的中端传动连接有同步带。本实用新型专利技术通过步进电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转轴、工作台、转盘、导轮、升降板、活动杆、夹板、液压杆、缓冲箱、固定座、第一弹簧与活塞柱以及刀片本体之间相互配合的作用下，实现了本分切薄膜机具备夹紧固定的功能和缓冲保护的功能，提高了薄膜分切精度的同时，避免了用力过大而造成刀片本体损坏。用力过大而造成刀片本体损坏。用力过大而造成刀片本体损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机
[0001]本技术涉及分切薄膜机
，具体为一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机。
技术介绍
[0002]薄膜在生产完成后一般都无法直接进行利用，需要使用分切薄膜机将薄膜分切成宽度合适且均匀的薄膜，再对宽度均匀的薄膜进行收卷，分切薄膜机可以应用在各种薄膜上，还可以将云母带、PE分切成不同宽度，广泛运用在包装及其他覆膜行业上。
[0003]然而现有的分切薄膜机不具备对薄膜进行夹紧固定的功能，导致分切过程中薄膜易发生偏移而影响分切精度，同时分切薄膜机的刀片不具备缓冲保护功能，导致分切过程中由于力度过大易使刀片受到冲击而损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机，具备夹紧固定功能和缓冲保护功能的优点，解决了现有的分切薄膜机不具备对薄膜进行夹紧固定的功能，导致分切过程中薄膜易发生偏移而影响分切精度，同时分切薄膜机的刀片不具备缓冲保护功能，导致分切过程中由于力度过大易使刀片受到冲击而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机，包括工作台，所述工作台内腔顶部的右端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述工作台内腔顶部的左端通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的中端固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮的中端与第一同步轮的中端传动连接有同步带，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述工作台内腔底部的两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部之间固定连接有升降板，所述升降板顶部的中端通过活动销活动连接有导轮，所述导轮的顶部活动连接于转盘的底部，所述升降板顶部的两端均固定连接有活动杆，两个所述活动杆相互靠近一侧的上端之间且位于工作台的上方固定连接有夹板，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱内腔顶部的两端均固定连接有固定座，所述固定座内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有活塞柱，所述活塞柱的表面活动连接于固定座的内表面，两个所述活塞柱的底部之间固定连接有刀片本体。
[0006]优选的，所述活塞柱的上端固定安装有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外表面活动连接于固定座的内表面。
[0007]优选的，所述缓冲箱顶部的两端均活动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接于刀片本体的顶部。
[0008]优选的，所述缓冲箱外表面的两侧均通过支架固定连接有滑块，所述滑块的内表面活动连接于固定支架的表面。
[0009]优选的，所述工作台顶部的两端均固定连接有限位套，所述限位套的内表面活动连接于活动杆的表面。
[0010]优选的，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块，所述工作台的正表面通过合页活动安装有活动门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动步进电机工作能够带动第一同步轮进行旋转，同时能够带动同步带进行运动，同步带运动能够带动第二同步轮与转轴沿着工作台上的轴承处进行旋转，转轴旋转能够带动转盘沿着导轮的表面进行转动，同时能够推动导轮与升降板向下进行移动，使升降板对第二弹簧进行挤压，而对升降板产生张力，升降板移动的同时能够带动活动杆与夹板向下进行移动，直至夹板的底部能够与工作台顶部所放置的薄膜紧贴，进而达到了对薄膜进行夹紧固定的效果，同时通过操控液压杆伸长能够带动缓冲箱向下进行移动，能够带动固定座、第一弹簧、活塞柱与刀片本体向下进行移动，直至刀片本体的底部与薄膜的表面紧贴，进而达到了对薄膜进行分切的效果，且在此期间，固定座内部的第一弹簧与空气在刀片本体顶部活塞柱的上方形成了良好的缓冲防护，有效的避免了力度过大而造成刀片本体损坏，在整体配合的作用下，实现了本分切薄膜机具备夹紧固定的功能和缓冲保护的功能，提高了薄膜分切精度的同时，避免了用力过大而造成刀片本体损坏，解决了现有的分切薄膜机不具备对薄膜进行夹紧固定的功能，导致分切过程中薄膜易发生偏移而影响分切精度，同时分切薄膜机的刀片不具备缓冲保护功能，导致分切过程中由于力度过大易使刀片受到冲击而损坏的问题。
[0013]2、本技术通过橡胶密封环的设置，提高了活塞柱和固定座之间的密封性，通过限位杆的设置，达到了对刀片本体进行限位的目的，通过滑块的设置，达到了对缓冲箱进行限位的目的，通过限位套的设置，达到了对活动杆进行限位的目的，通过橡胶支撑块的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过活动门的设置，便于使用者对工作台的内部进行维护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术缓冲箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台剖视结构示意图。
[0017]图中：1、液压杆；2、刀片本体；3、缓冲箱；4、固定支架；5、滑块；6、夹板；7、活动杆；8、橡胶支撑块；9、工作台；10、活动门；11、活塞柱；12、限位杆；13、固定座；14、第一弹簧；15、橡胶密封环；16、限位套；17、升降板；18、第二弹簧；19、转盘；20、导轮；21、第一同步轮；22、步进电机；23、同步带；24、转轴；25、第二同步轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机，包括工作台9，工作台9外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块8，通过橡胶支撑块8的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，工作台9的正表面通过合页活动安装有活动门10，通过活动门10的设置，便于使用者对工作台9的内部进行维护，工作台9内腔顶部的右端固定安装有步进电机22，步进电机22的输出端固定安装有第一同步轮21，工作台9内腔顶部的左端通过轴承活动连接有转轴24，转轴24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备缓冲保护功能的高速分切薄膜机，包括工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）内腔顶部的右端固定安装有步进电机（22），所述步进电机（22）的输出端固定安装有第一同步轮（21），所述工作台（9）内腔顶部的左端通过轴承活动连接有转轴（24），所述转轴（24）的中端固定安装有第二同步轮（25），所述第二同步轮（25）的中端与第一同步轮（21）的中端传动连接有同步带（23），所述转轴（24）的底部固定连接有转盘（19），所述工作台（9）内腔底部的两端均固定连接有第二弹簧（18），两个所述第二弹簧（18）的顶部之间固定连接有升降板（17），所述升降板（17）顶部的中端通过活动销活动连接有导轮（20），所述导轮（20）的顶部活动连接于转盘（19）的底部，所述升降板（17）顶部的两端均固定连接有活动杆（7），两个所述活动杆（7）相互靠近一侧的上端之间且位于工作台（9）的上方固定连接有夹板（6），所述工作台（9）外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架（4），所述固定支架（4）顶部的中端固定安装有液压杆（1），所述液压杆（1）的输出端固定安装有缓冲箱（3），所述缓冲箱（3）内腔顶部的两端均固定连接有固定座（13），所述固定座（13）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴柏祥，
申请(专利权)人：苏州岩建智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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