本实用新型专利技术涉及电机生产设备技术领域，特别涉及一种定子铁芯叠厚快速调节装置，外壳为矩形的凹槽体，外壳的中心位置可转动的连接有夹持旋转装置；夹持旋转装置包括竖立的中心柱，中心柱的底部偏上位置固定有圆形的圆盘座，圆盘座上可放置定子铁芯。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术适用于不同叠厚的定子铁芯，可以精准快速的进行撬片，撬片后的定子铁芯的厚度与撬片时的刻度尺读书一致，避免出现错误撬片造成浪费。错误撬片造成浪费。错误撬片造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯叠厚快速调节装置
[0001]本技术涉及电机生产设备
，特别涉及一种定子铁芯叠厚快速调节装置。
技术介绍
[0002]定子铁芯由若干冲压成型的硅钢片叠加而成，对于不同性能参数的要求，所用的铁芯叠厚各不相同。在电机样机的试制过程中，往往需要改变定子铁芯的叠厚，现有对定子铁芯去片变薄处理，通常由操作人员一手拿铁芯，然后另一手用撬刀一片一片的撬起硅钢片。该方法需要不断的用游标卡尺测量铁芯贴后，然后一点一点的进行去片，操作过程繁琐，不仅容易划伤手部，也会出现去片尺寸过多的情况，去掉的硅钢片过多的话，铁芯只能报废处理。
[0003]为此，本申请设计了一种可以精准的快速进行定子铁芯去片来调节叠厚的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种定子铁芯叠厚快速调节装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种定子铁芯叠厚快速调节装置，包括外壳和夹持旋转装置，其特征在于：
[0007]所述外壳为矩形的凹槽体，外壳的中心位置可转动的连接有夹持旋转装置；
[0008]所述夹持旋转装置包括竖立的中心柱，中心柱的底部偏上位置固定有圆形的圆盘座，圆盘座上可放置定子铁芯。
[0009]进一步地，为了更好的实现本技术，所述外壳的内部中心底部开有半通孔作为轴承室，轴承室中安装有轴承，轴承连接中心柱的底部。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述中心柱的上部表面攻有螺纹，螺纹处可拆卸的连接有螺母，螺母的下方可拆卸的设有套在中心柱上的弹簧，弹簧下方可拆卸的设有套在中心柱上的压板，压板与圆盘座之间设有定子铁芯。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述外壳的一角处开有若杆豁口作为去片槽，去片槽中可插入楔刀。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述去片槽的一端设有刻度尺，刻度尺上的标线刻度为标线到圆盘座的垂直投影高度距离。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术适用于不同叠厚的定子铁芯，可以精准快速的进行撬片，撬片后的定子铁芯的厚度与撬片时的刻度尺读书一致，避免出现错误撬片造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的纵向剖视图；
[0017]图3为本技术的立体结构爆炸图；
[0018]图4为本技术的外壳的立体结构示意图。
[0019]图中，
[0020]1、外壳，101、轴承室，102、轴承，103、去片槽，104、刻度尺，
[0021]2、夹持旋转装置，201、中心柱，202、圆盘座，
[0022]3、压板，4、弹簧，5、螺母，6、楔刀，7、定子铁芯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]图1
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图4为本技术的一种具体实施例，该实施例为一种定子铁芯去片工装，由外壳1和夹持旋转装置2组成，外壳1为矩形的凹槽体，外壳1的中心位置可转动的连接有夹
持旋转装置2；夹持旋转装置2包括竖立的中心柱201，中心柱201的底部偏上位置固定有圆形的圆盘座202，圆盘座202上可放置定子铁芯7。外壳1的内部中心底部开有半通孔作为轴承室101，轴承室101中安装有轴承102，轴承102连接中心柱201的底部。中心柱201的上部表面攻有螺纹，螺纹处可拆卸的连接有螺母5，螺母5的下方可拆卸的设有套在中心柱201上的弹簧4，弹簧4下方可拆卸的设有套在中心柱201上的压板3，压板3与圆盘座202之间设有定子铁芯7。外壳1的一角处开有若杆豁口作为去片槽103，去片槽103中可插入楔刀6。去片槽103的一端设有刻度尺104，刻度尺104上的标线刻度为标线到圆盘座202的垂直投影高度距离。
[0031]本实施例的具体使用方法为：
[0032]将需要进行减薄的定子铁芯7放置在圆盘座202上，然后依次在中心柱201上放入压板3、弹簧4，最后旋紧螺母5，将定子铁芯7固定在圆盘座202和压板3之间，然后根据尺寸需要，将楔刀6插入到相应刻度的去片槽103中，通过橡胶锤击打，使楔刀6嵌入到定子铁芯7的硅钢片的结合处内，然后转动中心柱，使定子铁芯7绕着楔刀6转一整圈，划开整个的多余的硅钢片，最终完成撬片，改变定子铁芯到需要的叠厚。
[0033]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯叠厚快速调节装置，包括外壳（1）和夹持旋转装置（2），其特征在于：所述外壳（1）为矩形的凹槽体，外壳（1）的中心位置可转动的连接有夹持旋转装置（2）；所述夹持旋转装置（2）包括竖立的中心柱（201），中心柱（201）的底部偏上位置固定有圆形的圆盘座（202），圆盘座（202）上可放置定子铁芯（7）。2.根据权利要求1所述的定子铁芯叠厚快速调节装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部中心底部开有半通孔作为轴承室（101），轴承室（101）中安装有轴承（102），轴承（102）连接中心柱（201）的底部。3.根据权利要求2所述的定子铁芯叠厚快速调节装置，其特征在于：所述中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁乃常，袁民，
申请(专利权)人：济南鑫箭电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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