一种电机定子压装胎具制造技术

一种电机定子压装胎具，包括胎座，胎座一侧中心焊接连接有胎具柱，胎具柱外侧设有胎具板，胎具板靠近胎座的一侧焊接连接有胎板滑块，胎座靠近胎具板的一侧表面焊接连接有螺纹板，螺纹板转动连接有螺纹柱，胎板滑块与螺纹柱螺纹连接，胎座外弧一侧贯穿且转动连接有转杆，本实用新型专利技术的有益效果：通过可调节圆周的胎具，从而适应不同型号大小的定子压装，从而为生产节省了成本与压装的效率。为生产节省了成本与压装的效率。为生产节省了成本与压装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子压装胎具


[0001]本技术涉及电机定子压装
，具体涉及一种电机定子压装胎具。

技术介绍

[0002]电机是一种依靠电磁感应定律实现电能转化成机械能的装置，电机内部是由绕线定子以及电机转子组成，而电机的定子需要与电机外壳的内弧采取过盈的安装方式，从而使得定子与电机外壳的磁感方向保持平行。
[0003]目前在电机定子压装时需要使用到压装胎具，而现在的胎具都是根据不同尺寸的电机和定子而制成的固定尺寸，因此电机厂家通常需要花费大量的成本在胎具上，进而满足不同型号的生产，这样的胎具非常的不利于厂家的使用，不仅提高了生产的成本，也使得压装时非常的不便捷，并且由于定子是由铜线绕成的，而现在的胎具都是硬邦邦的金属，在压装时容易产生对铜线的损伤，从而影响电机后续的使用效率和寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在电机定子压装时需要使用到压装胎具，而现在的胎具都是根据不同尺寸的电机和定子而制成的固定尺寸，因此电机厂家通常需要花费大量的成本在胎具上，进而满足不同型号的生产，这样的胎具非常的不利于厂家的使用，不仅提高了生产的成本，也使得压装时非常的不便捷，并且由于定子是由铜线绕成的，而现在的胎具都是硬邦邦的金属，在压装时容易产生对铜线的损伤，从而影响电机后续的使用效率和寿命，为此提供一种电机定子压装胎具。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种电机定子压装胎具，包括胎座，所述胎座一侧中心焊接连接有胎具柱，所述胎具柱外侧设有胎具板，所述胎具板靠近胎座的一侧焊接连接有胎板滑块，所述胎座靠近胎具板的一侧表面焊接连接有螺纹板，所述螺纹板转动连接有螺纹柱，所述胎板滑块与螺纹柱螺纹连接，所述胎座外弧一侧贯穿且转动连接有转杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述胎具板靠近胎具柱的一侧内弧表面固定连接有转轴，所述转轴转动连接有支撑折叠杆，所述胎具柱相对胎具板的一侧开设有折叠槽，所述折叠槽内壁与转轴固定连接，所述支撑折叠杆另一端与折叠槽内壁的转轴转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述胎具板外弧一侧外壁嵌有防撞垫，所述防撞垫外侧粘连有一层绝缘垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆靠近胎座内壁的一端套接且固定连接有转杆齿轮，所述转杆齿轮靠近胎具柱的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮相对胎具柱的一侧中心焊接连接有传动转杆，所述胎具柱靠近胎座的一端内壁开设有齿轮槽，所述螺纹柱与齿轮槽侧壁贯穿且转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动转杆远离传动齿轮的一端与齿轮
槽内壁转动连接，所述传动转杆靠近齿轮槽的外弧表面贯穿且焊接连接有伸缩齿轮，所述伸缩齿轮底部一侧啮合连接有螺纹杆齿轮，所述螺纹杆齿轮与螺纹柱焊接连接。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过可调节的胎具板的，从而使得在定子压装时，胎具能够适应不同尺寸的电机和定子，因此无需准备多套的胎具，降低生产的成本同时也提高了胎具的实用性，提高生产的效率；通过防撞垫和绝缘垫，能够在对定子进行压装时保证铜丝的完整性，提高后续电机的品质和稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的正剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、胎座；2、胎具柱；3、胎具板；4、胎板滑块；5、螺纹板；6、螺纹柱；7、转杆；8、转轴；9、支撑折叠杆；10、折叠槽；11、防撞垫；12、绝缘垫；13、转杆齿轮；14、传动齿轮；15、传动转杆；16、齿轮槽；17、伸缩齿轮；18、螺纹杆齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，一种电机定子压装胎具，包括胎座1，胎座1一侧中心焊接连接有胎具柱2，胎具柱2外侧设有胎具板3，胎具板3靠近胎座1的一侧焊接连接有胎板滑块4，胎座1靠近胎具板3的一侧表面焊接连接有螺纹板5，螺纹板5转动连接有螺纹柱6，胎板滑块4与螺纹柱6螺纹连接，胎座1外弧一侧贯穿且转动连接有转杆7，通过可调节圆周的胎具，从而适应不同型号大小的定子压装，从而为生产节省了成本与压装的效率。
[0020]传动转杆15远离传动齿轮14的一端与齿轮槽16内壁转动连接，传动转杆15靠近齿轮槽16的外弧表面贯穿且焊接连接有伸缩齿轮17，转杆7靠近胎座1内壁的一端套接且固定连接有转杆齿轮13，转杆齿轮13靠近胎具柱2的一侧啮合连接有传动齿轮14，传动齿轮14相对胎具柱2的一侧中心焊接连接有传动转杆15，胎具板3靠近胎具柱2的一侧内弧表面固定连接有转轴8，转轴8转动连接有支撑折叠杆9，胎具柱2相对胎具板3的一侧开设有折叠槽
10，折叠槽10内壁与转轴8固定连接，支撑折叠杆9另一端与折叠槽10内壁的转轴8转动连接，使得胎具在展开时能更加的稳定，从而提高压装的效率和电机的品质，胎具柱2靠近胎座1的一端内壁开设有齿轮槽16，螺纹柱6与齿轮槽16侧壁贯穿且转动连接，通过简单的调节方式使得能够对不同型号大小的电机定子进行快速的安装，从而提高了胎具使用的便捷，伸缩齿轮17底部一侧啮合连接有螺纹杆齿轮18，螺纹杆齿轮18与螺纹柱6焊接连接，方便同心圆的展开，使得在张开时能够更加的同步稳定，胎具板3外弧一侧外壁嵌有防撞垫11，防撞垫11外侧粘连有一层绝缘垫12，在压装时对定子的绕线起到了保护作用，从而减少生产的损伤。
[0021]具体的，在电机定子压装时，先将胎座1平放在工作台上，然后将定子内弧套接到胎具板3外侧，然后转动转杆7带动转杆齿轮13转动，随即传动齿轮14带动传动转杆15和伸缩齿轮17转动，之后四个螺纹杆齿轮18随即转动并带动螺纹柱6转动，螺纹柱6则带动胎板滑块4进行滑动，胎具板3通过胎板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子压装胎具，包括胎座(1)，其特征在于：所述胎座(1)一侧中心焊接连接有胎具柱(2)，所述胎具柱(2)外侧设有胎具板(3)，所述胎具板(3)靠近胎座(1)的一侧焊接连接有胎板滑块(4)，所述胎座(1)靠近胎具板(3)的一侧表面焊接连接有螺纹板(5)，所述螺纹板(5)转动连接有螺纹柱(6)，所述胎板滑块(4)与螺纹柱(6)螺纹连接，所述胎座(1)外弧一侧贯穿且转动连接有转杆(7)。2.如权利要求1所述的一种电机定子压装胎具，其特征在于，所述胎具板(3)靠近胎具柱(2)的一侧内弧表面固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动连接有支撑折叠杆(9)，所述胎具柱(2)相对胎具板(3)的一侧开设有折叠槽(10)，所述折叠槽(10)内壁与转轴(8)固定连接，所述支撑折叠杆(9)另一端与折叠槽(10)内壁的转轴(8)转动连接。3.如权利要求1所述的一种电机定子压装胎具，其特征在于，所述胎具板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任荣容，任成海，邓逸民，
申请(专利权)人：上力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：