本实用新型专利技术公开了一种润滑油添加剂自动灌装装置，涉及润滑油添加剂领域，包括主体机，所述主体机的上端外表面设置有储存装置，所述主体机的前端外表面设置有控制电脑与灌装槽。本实用新型专利技术所述的一种润滑油添加剂自动灌装装置，通过储存装置的设置，储存装置便于对润滑油添加剂进行存放，在使用时便于进行灌装，通过红外感应装置的设置，红外感应装置能够自动控制自动吸取泵进行启动，在使用时可通过红外传感的方式从而达到自动灌装，在使用时较为节省人力，有益于提高灌装时的工作效率，通过万向轮的设置，万向轮在使用时有益于对灌装装置进行移动，在使用时能较为方便快捷，使用的效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。
An automatic filling device for lubricating oil additives
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂自动灌装装置
[0001]本技术涉及润滑油添加剂领域，具体涉及一种润滑油添加剂自动灌装装置。
技术介绍
[0002]润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型，在润滑油添加剂的生产过程中，需要对润滑油添加剂进行灌装，但现有的灌装装置在使用时存在一定的不便，首先现有的灌装装置大多数需要人工进行手动灌装，在使用时较为不便，且现有的灌装装置在使用时不便于进行移动，在使用时较为不便，为此，我们提出一种润滑油添加剂自动灌装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种润滑油添加剂自动灌装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种润滑油添加剂自动灌装装置，包括主体机，所述主体机的上端外表面设置有储存装置，所述主体机的前端外表面设置有控制电脑与灌装槽，所述控制电脑位于灌装槽的上方，所述灌装槽的上端内表面设置有红外感应装置，所述主体机的下端外表面设置有万向轮，所述储存装置的上端外表面设置有注入管，所述储存装置的内部设置有自动吸取泵，所述自动吸取泵的一端外表面设置有伸缩灌装管，所述控制电脑的前端外表面设置有显示屏与控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的一侧，所述红外感应装置的下端外表面设置有传感头。
[0005]优选的，所述主体机与储存装置之间设置有十字螺栓，所述主体机的上端外表面通过十字螺栓与储存装置的下端外表面可拆卸连接，所述储存装置的上端外表面与注入管的一端外表面焊接连接。
[0006]优选的，所述储存装置与自动吸取泵之间设置有固定槽，所述储存装置的下端内表面通过固定槽与自动吸取泵的一端外表面可拆卸连接，所述自动吸取泵与伸缩灌装管之间设置有固定螺纹，所述自动吸取泵的一端外表面通过固定螺纹与伸缩灌装管的一端外表面可拆卸连接，且伸缩灌装管贯穿储存装置伸入至灌装槽的中部。
[0007]优选的，所述灌装槽与红外感应装置之间设置有米字螺丝，所述灌装槽的上端内表面通过米字螺丝与红外感应装置的上端外表面可拆卸连接，所述红外感应装置与传感头之间设置有卡扣，所述红外感应装置的下端外表面通过卡扣与传感头的一端外表面可拆卸连接，所述红外感应装置的输入端与自动吸取泵的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述主体机与控制电脑之间设置有方孔螺丝，所述主体机的前端外表面通过方孔螺丝与控制电脑的后端外表面可拆卸连接，所述控制电脑的输入端与红外感应装置的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述红外感应装置与显示屏和控制按钮之间均设置有卡槽，所述红外感应装置的前端外表面均通过卡槽与显示屏和控制按钮的后端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述主体机与万向轮之间设置有连接轴，所述主体机的下端外表面通过连接轴与万向轮的一端外表面活动连接，所述万向轮的数量为四组。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种润滑油添加剂自动灌装装置，通过储存装置的设置，储存装置在使用时便于对润滑油添加剂进行存放，在使用时便于进行灌装，通过红外感应装置的设置，红外感应装置在使用时能够自动控制自动吸取泵进行启动，在使用时可通过红外传感的方式从而达到自动灌装，在使用时较为节省人力，在使用时较为方便，有益于提高灌装时的工作效率，通过万向轮的设置，万向轮在使用时有益于对灌装装置进行移动，在使用时能较为方便快捷，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种润滑油添加剂自动灌装装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种润滑油添加剂自动灌装装置储存装置2的内部结构图；
[0014]图3为本技术一种润滑油添加剂自动灌装装置控制电脑3的结构图；
[0015]图4为本技术一种润滑油添加剂自动灌装装置红外感应装置5的结构图。
[0016]图中：1、主体机；2、储存装置；3、控制电脑；4、灌装槽；5、红外感应装置；6、万向轮；7、注入管；8、自动吸取泵；9、伸缩灌装管；10、显示屏；11、控制按钮；12、传感头。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1
‑
4所示，一种润滑油添加剂自动灌装装置，包括主体机1，主体机1的上端外表面设置有储存装置2，主体机1的前端外表面设置有控制电脑3与灌装槽4，控制电脑3位于灌装槽4的上方，灌装槽4的上端内表面设置有红外感应装置5，主体机1的下端外表面设置有万向轮6，储存装置2的上端外表面设置有注入管7，储存装置2的内部设置有自动吸取泵8，自动吸取泵8的一端外表面设置有伸缩灌装管9，控制电脑3的前端外表面设置有显示屏10与控制按钮11，显示屏10位于控制按钮11的一侧，红外感应装置5的下端外表面设置有传感头12。
[0020]进一步的，主体机1与储存装置2之间设置有十字螺栓，主体机1的上端外表面通过十字螺栓与储存装置2的下端外表面可拆卸连接，储存装置2的上端外表面与注入管7的一端外表面焊接连接，储存装置2在使用时便于对润滑油添加剂进行存放，在使用时便于进行灌装。
[0021]进一步的，储存装置2与自动吸取泵8之间设置有固定槽，储存装置2的下端内表面通过固定槽与自动吸取泵8的一端外表面可拆卸连接，自动吸取泵8与伸缩灌装管9之间设置有固定螺纹，自动吸取泵8的一端外表面通过固定螺纹与伸缩灌装管9的一端外表面可拆
卸连接，且伸缩灌装管9贯穿储存装置2伸入至灌装槽4的中部，自动吸取泵8在使用时能够对润滑油添加剂进行吸取，从而完成灌装。
[0022]进一步的，灌装槽4与红外感应装置5之间设置有米字螺丝，灌装槽4的上端内表面通过米字螺丝与红外感应装置5的上端外表面可拆卸连接，红外感应装置5与传感头12之间设置有卡扣，红外感应装置5的下端外表面通过卡扣与传感头12的一端外表面可拆卸连接，红外感应装置5的输入端与自动吸取泵8的输出端电性连接，红外感应装置5在使用时能够自动控制自动吸取泵8进行启动，在使用时可通过红外传感的方式从而达到自动灌装，在使用时较为节省人力，在使用时较为方便，有益于提高灌装时的工作效率。
[0023]进一步的，主体机1与控制电脑3之间设置有方孔螺丝，主体机1的前端外表面通过方孔螺丝与控制电脑3的后端外表面可拆卸连接，控制电脑3的输入端与红外感应装置5的输出端电性连接，控制电脑3在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂自动灌装装置，包括主体机(1)，其特征在于：所述主体机(1)的上端外表面设置有储存装置(2)，所述主体机(1)的前端外表面设置有控制电脑(3)与灌装槽(4)，所述控制电脑(3)位于灌装槽(4)的上方，所述灌装槽(4)的上端内表面设置有红外感应装置(5)，所述主体机(1)的下端外表面设置有万向轮(6)，所述储存装置(2)的上端外表面设置有注入管(7)，所述储存装置(2)的内部设置有自动吸取泵(8)，所述自动吸取泵(8)的一端外表面设置有伸缩灌装管(9)，所述控制电脑(3)的前端外表面设置有显示屏(10)与控制按钮(11)，所述显示屏(10)位于控制按钮(11)的一侧，所述红外感应装置(5)的下端外表面设置有传感头(12)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂自动灌装装置，其特征在于：所述主体机(1)与储存装置(2)之间设置有十字螺栓，所述主体机(1)的上端外表面通过十字螺栓与储存装置(2)的下端外表面可拆卸连接，所述储存装置(2)的上端外表面与注入管(7)的一端外表面焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂自动灌装装置，其特征在于：所述储存装置(2)与自动吸取泵(8)之间设置有固定槽，所述储存装置(2)的下端内表面通过固定槽与自动吸取泵(8)的一端外表面可拆卸连接，所述自动吸取泵(8)与伸缩灌装管(9)之间设置有固定螺纹，所述自动吸取泵(8)的一端外表面通过固定螺纹与伸缩灌装管(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，
申请(专利权)人：河北彤源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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