本实用新型专利技术涉及润滑油加工技术领域，且公开了一种润滑油添加剂精确计量装置，包括计量筒，计量筒底面开设有孔且固定安装有控制阀，计量筒的上方设置有计量活塞，计量活塞的顶面中心固定连接有活塞杆，计量活塞顶面在活塞杆的两侧均开设有筛出孔，筛出孔呈圆台型孔且直径大的一面向上，筛出孔内壁通过弹性橡胶连接有圆台挡板，圆台挡板与筛出孔的内壁紧密贴合，活塞杆的外壁套入有二次压筒，过计量活塞的设置，利用两个导杆让计量活塞和二次压筒分批次对添加剂产生挤压效果，第一次的挤压能够让多余的添加剂从筛出孔内排出，然后第二次的挤压能够将筛出孔封闭来对添加剂施压进行输送，从而达到控制添加剂含量的效果。从而达到控制添加剂含量的效果。从而达到控制添加剂含量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂精确计量装置
[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体为一种润滑油添加剂精确计量装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]在润滑油的生产加工流程中，为了提高润滑油的性能和寿命等重要属性，需要在润滑油中添加定量的添加剂，并且在实验室中还需要对添加不同量的添加剂后润滑油的性能进行检测，如果添加剂的添加量出现偏差，会在实验中影响检测的效果和生产加工中影响到润滑油的整体性能，因此需要对添加剂的添加量进行精确计量，而现有的计量方式包括称重和烧杯配比等方式，但是这些方式还需要经历测量并调整的过程，导致计量效率不高的问题存在。因此亟需一种润滑油添加剂精确计量装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油添加剂精确计量装置来解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油添加剂精确计量装置，包括计量筒，计量筒底面开设有孔且固定安装有控制阀，计量筒的上方设置有计量活塞，计量活塞的顶面中心固定连接有活塞杆，计量活塞顶面在活塞杆的两侧均开设有筛出孔，筛出孔呈圆台型孔且直径大的一面向上，筛出孔内壁通过弹性橡胶连接有圆台挡板，圆台挡板与筛出孔的内壁紧密贴合，活塞杆的外壁套入有二次压筒，二次压筒底面对应两个筛出孔的位置均设有圆柱凸起，计量筒右侧底端外壁固定连接有呈L型的连接框板，连接框板侧面前后两侧均开设有孔且孔内套入有导杆，前侧的导杆左端与计量活塞对应且内部均设置有磁铁一，后侧的导杆左端与二次压筒对应且内部均设置有磁铁二，连接框板底面对应两个导杆之间的位置开设有孔且孔内固定连接有插杆，插杆外壁设置有顶面开设有矩形孔的限位板，限位板右侧内壁固定连接有弹簧，且弹簧与插杆外壁贴合，限位板在弹簧弹力作用下与连接框板左侧面贴合，限位板顶面与前侧的导杆底面对应，限位板右侧面和连接框板左侧面均铺设有齿牙且相互啮合，连接框板右侧顶端固定安装有驱动电机，驱动电机传动轴固定连接有螺杆，螺杆外壁在后侧的导杆的上方和下方均螺纹连接有主动推板，上方的主动推板顶面和下方主动推板的底面均通过弹簧连接有从动推板，两个从动推板分别位于前侧两个导杆的上方和下方，位于上方的从动推板通过连杆与前侧的导杆连接，位于下方的主动推板通过连杆与后侧的导杆连接。
[0008]优选的，所述计量筒外壁固定连接有回流筒，回流筒左侧底面固定连接且连通有回流管。
[0009]优选的，所述连接框板左侧面固定连接有连接架，连接架底面固定连接有升降杆，二次压筒右侧面设有矩形凸起，矩形凸起顶面开设有孔并与升降杆呈套入关系。
[0010]优选的，所述连接框板右侧面固定连接有限位筒，主动推板和从动推板右侧面均固定连接有插块，限位筒左侧面对应插块的位置开设有槽且与相应位置的插块呈套入关系。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油添加剂精确计量装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该润滑油添加剂精确计量装置，通过计量活塞的设置，利用两个导杆让计量活塞和二次压筒分批次对添加剂产生挤压效果，第一次的挤压能够让多余的添加剂从筛出孔内排出，然后第二次的挤压能够将筛出孔封闭来对添加剂施压进行输送，从而达到控制添加剂含量的效果，不需要进行调整和观测，提高了加工效率和使用方便性，通过移动插杆调节位置能够控制前侧导杆的下降幅度，从而对添加剂的输送量进行控制。
[0014]2、该润滑油添加剂精确计量装置，通过回流筒的设置，在计量活塞回升后自动将添加剂通过回流筒排出，避免添加剂残留在计量筒内导致清理和后续定量不准确的问题，进一步提高加工效率和使用方便性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术主动推板和从动推板的结构示意图；
[0019]图5为本技术导杆的结构示意图。
[0020]图中：1、计量筒；2、计量活塞；3、筛出孔；4、圆台挡板；5、活塞杆；6、二次压筒；7、连接框板；8、导杆；9、磁铁一；10、磁铁二；11、限位板；12、插杆；13、驱动电机；14、螺杆；15、主动推板；16、从动推板；17、回流筒；18、回流管；19、连接架；20、升降杆；21、限位筒；22、插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种润滑油添加剂精确计量装置，包括计量筒1，计量筒1底面开设有孔且固定安装有控制阀，计量筒1的上方设置有计量活塞2，计量活塞2的顶面中心固定连接有活塞杆5，计量活塞2顶面在活塞杆5的两侧均开设有筛出孔3，筛出孔3呈圆台型孔且直径大的一面向上，筛出孔3内壁通过弹性橡胶连接有圆台挡板4，圆台挡板4与筛出孔3的内壁紧密贴合，活塞杆5的外壁套入有二次压筒6，二次压筒6底面对应两个筛出孔3的位置均设有圆柱凸起，计量筒1右侧底端外壁固定连接有呈L型的连接框板7，连接框板7侧面前后两侧均开设有孔且孔内套入有呈L型的导杆8，前侧的导杆8左端与计量活塞2对应且内部均
设置有磁铁一9，后侧的导杆8左端与二次压筒6对应且内部均设置有磁铁二10，两个磁铁二10间的磁力吸引作用大于两个磁铁一9之间的磁力吸引作用，连接框板7底面对应两个导杆8之间的位置开设有孔且孔内固定连接有插杆12，插杆12外壁设置有顶面开设有矩形孔的限位板11，限位板11右侧内壁固定连接有弹簧，且弹簧与插杆12外壁贴合，限位板11在弹簧弹力作用下与连接框板7左侧面贴合，限位板11顶面与前侧的导杆8底面对应，限位板11右侧面和连接框板7左侧面均铺设有齿牙且相互啮合，连接框板7右侧顶端固定安装有驱动电机13，驱动电机13传动轴固定连接有螺杆14，螺杆14外壁在后侧的导杆8的上方和下方均螺纹连接有呈L型的主动推板15，上方的主动推板15顶面和下方主动推板15的底面均通过弹簧连接有呈L型的从动推板16，两个从动推板16分别位于前侧两个导杆8的上方和下方，位于上方的从动推板16通过连杆与前侧的导杆8连接，位于下方的主动推板15通过连杆与后侧的导杆8连接。
[0023]计量筒1外壁固定连接有呈顶面镂空环形体的回流筒17，回流筒17左侧底面固定连接且连通有回流管18。
[0024]连接框板7左侧面固定连接有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂精确计量装置，包括计量筒(1)，其特征在于：所述计量筒(1)底面开设有孔且固定安装有控制阀，计量筒(1)的上方设置有计量活塞(2)，计量活塞(2)的顶面中心固定连接有活塞杆(5)，计量活塞(2)顶面在活塞杆(5)的两侧均开设有筛出孔(3)，筛出孔(3)呈圆台型孔且直径大的一面向上，筛出孔(3)内壁通过弹性橡胶连接有圆台挡板(4)，圆台挡板(4)与筛出孔(3)的内壁紧密贴合，活塞杆(5)的外壁套入有二次压筒(6)，二次压筒(6)底面对应两个筛出孔(3)的位置均设有圆柱凸起，计量筒(1)右侧底端外壁固定连接有呈L型的连接框板(7)，连接框板(7)侧面前后两侧均开设有孔且孔内套入有导杆(8)，前侧的导杆(8)左端与计量活塞(2)对应且内部均设置有磁铁一(9)，后侧的导杆(8)左端与二次压筒(6)对应且内部均设置有磁铁二(10)，连接框板(7)底面对应两个导杆(8)之间的位置开设有孔且孔内固定连接有插杆(12)，插杆(12)外壁设置有顶面开设有矩形孔的限位板(11)，限位板(11)右侧内壁固定连接有弹簧，且弹簧与插杆(12)外壁贴合，限位板(11)在弹簧弹力作用下与连接框板(7)左侧面贴合，限位板(11)顶面与前侧的导杆(8)底面对应，限位板(11)右侧面和连接框板(7)左侧面均铺设有齿牙且相互啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，
申请(专利权)人：河北彤源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。