一种材料双重计量器制造技术

技术编号:33670386 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-02 20:54
本实用新型专利技术公开了一种材料双重计量器,包括:底座、安装板、料框及输送架,所述底座上对称安装有第二称重传感器,所述第二称重传感器上固定有安装板,所述安装板上对称安装有第一称重传感器,所述第一称重传感器上端固定有料框。本实用新型专利技术通过第一称重传感器及第二称重传感器的双重称重对比能够提高计量的精准度;通过输送带及弹簧的设置在材料落在输送带上带动输送架沿缓冲口向下移动时给以双重缓冲减少冲击对第一称重传感器造成的影响。减少冲击对第一称重传感器造成的影响。减少冲击对第一称重传感器造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种材料双重计量器


[0001]本技术涉及计量器
,具体为一种材料双重计量器。

技术介绍

[0002]在工业混合料搅拌设备工作的时候,称重系统中特性参数的正确选定对特征计量配料的准确性至关重要,因此称重计量器在混合料搅拌设备工作中是十分重要的一个部件。
[0003]现有的计量器在添加材料的过程中,通常采用单独的称重传感器进行称重,如果称重传感器发生损坏,没有及时发现可能造成材料混合配比出现严重材料错误,且在材料落在计量器上时会产生冲击,长时间会对称重传感器造成不良影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种材料双重计量器,以解决计量器称重传感器发生损坏没有及时发现造成不良后果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种材料双重计量器,包括:底座、安装板、料框及输送架,所述底座上对称安装有第二称重传感器,第二称重传感器称重前会对上端结构重量进行置零,所述第二称重传感器上固定有安装板,所述安装板上对称安装有第一称重传感器,所述第一称重传感器上端固定有料框,第一称重传感器称重前会对上端结构重量进行置零。
[0006]优选的,所述底座上安装有显示器,显示器会显示第一称重传感器及第二称重传感器的读数。
[0007]优选的,所述料框上设置有缓冲口,缓冲口内侧滑动设置有输送架,输送架内侧转动连接有输送辊,输送辊上连接有输送带,输送带为橡胶带,在材料落在输送带上时通过输送带本身弹性会给以缓冲。
[0008]优选的,所述输送架的下端对称设置有导向杆,导向杆下端滑动插接在缓冲口内侧,导向杆上套接有弹簧,弹簧的两端分别与缓冲口及输送架相接,材料冲击输送带后会推动输送架沿缓冲口向下移动,在导向杆向下移动时会挤压弹簧,通过弹簧的弹性给以缓冲。
[0009]优选的,所述输送架上安装有电机,电机与输送辊相连,电机带动输送辊转动,能够使输送带转动将材料向一侧进行输送。
[0010]优选的,所述输送架下端面与缓冲口下端内壁间距不大于输送带下端面与缓冲口上端内壁之间距离,能够避免输送架沿缓冲口向下缓冲时,材料从缓冲口落到料框外。
[0011]优选的,所述输送带与料框内壁相接,输送带与料框内壁相接能够避免材料从输送带上落入料框内部影响下次称重。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过第一称重传感器及第二称重传感器的双重称重对比能够提高计量的精准度。
[0014]2.本技术通过输送带及弹簧的设置在材料落在输送带上带动输送架沿缓冲口向下移动时给以双重缓冲减少冲击对第一称重传感器造成的影响。
[0015]3.本技术通过输送带与料框内壁相接,能够避免材料残留在料框内部影响计量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体结构剖面图;
[0018]图3为本技术料框侧视剖面图;
[0019]图中:1底座、11显示器、12第二称重传感器、2安装板、21第一称重传感器、3料框、31缓冲口、32导向杆、33弹簧、4输送架、41输送辊、42输送带、43电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2,图示中的一种材料双重计量器,包括:底座1、安装板2、料框3及输送架4,底座1上对称安装有第二称重传感器12,第二称重传感器12称重前会对上端结构重量进行置零,第二称重传感器12上固定有安装板2,安装板2上对称安装有第一称重传感器21,第一称重传感器21上端固定有料框3,第一称重传感器21称重前会对上端结构重量进行置零。
[0023]底座1上安装有显示器11,显示器11会显示第一称重传感器21及第二称重传感器12的读数。
[0024]本计量器使用时:材料倒入料框3内侧,通过第一称重传感器21及第二称重传感器12同时对材料重量进行计量,然后将重量反应到显示器11上方便观察材料重量进行比对,如果第一称重传感器21及第二称重传感器12计量误差范围超过允许值,即可对第一称重传感器21及第二称重传感器12进行检查维修,以此能够避免单一称重传感器损坏后继续使用造成的不良后果,通过双重测量能够提高计量的精准度。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1、图2与图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种材料双重计量器,包括:底座1、安装板2、料框3及输送架4,底座1上对称安装有第二称重传感器12,第二称重传感器12称重前会对上端结构重量进行置零,第二称重传感器12上固定有安装板2,安装板2上对称安装有第一称重传感器21,第一称重传感器21上端固定有料框3,第一称重传感器21称重前会对上端结构重量进行置零。
[0027]料框3上设置有缓冲口31,缓冲口31内侧滑动设置有输送架4,输送架4内侧转动连接有输送辊41,输送辊41上连接有输送带42,输送带42为橡胶带,在材料落在输送带42上时通过输送带42本身弹性会给以缓冲。
[0028]输送架4的下端对称设置有导向杆32,导向杆32下端滑动插接在缓冲口31内侧,导向杆32上套接有弹簧33,弹簧33的两端分别与缓冲口31及输送架4相接,材料冲击输送带42后会推动输送架4沿缓冲口31向下移动,在导向杆32向下移动时会挤压弹簧33,通过弹簧33的弹性给以缓冲。
[0029]本实施方案中,在材料在落在输送带42上时,通过输送带42的弹性能够给以缓冲,然后输送架4受力沿缓冲口31向下挤压弹簧33,通过弹簧33的弹性再次给以缓冲,以此能够避免冲击对第一称重传感器21造成的影响。
[0030]实施例3
[0031]请参阅图3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中一种材料双重计量器,包括:底座1、安装板2、料框3及输送架4,底座1上对称安装有第二称重传感器12,第二称重传感器12称重前会对上端结构重量进行置零,第二称重传感器12上固定有安装板2,安装板2上对称安装有第一称重传感器21,第一称重传感器21上端固定有料框3,第一称重传感器21称重前会对上端结构重量进行置零。
[0032]输送带42与料框3内壁相接,输送带42与料框3内壁相接能够避免材料从输送带42上落入料框3内部影响下次称重。
[0033]本实施方案中,输送带42与料框3内壁相接对输送带42与料框3连接处进行封堵,能够避免材料称重及输送过程中落入料框3内部,增加料框3重量影响测量精度。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料双重计量器,其特征在于,包括:底座(1)、安装板(2)、料框(3)及输送架(4),所述底座(1)上对称安装有第二称重传感器(12),所述第二称重传感器(12)上固定有安装板(2),所述安装板(2)上对称安装有第一称重传感器(21),所述第一称重传感器(21)上端固定有料框(3)。2.根据权利要求1所述的一种材料双重计量器,其特征在于:所述底座(1)上安装有显示器(11)。3.根据权利要求1所述的一种材料双重计量器,其特征在于:所述料框(3)上设置有缓冲口(31),缓冲口(31)内侧滑动设置有输送架(4),输送架(4)内侧转动连接有输送辊(41),输送辊(41)上连接有输送带(42)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马太平杨水平廖金武朱立均王红光汤迪辉
申请(专利权)人:湖南红四方新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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