一种酚醛树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂反应釜，包括缸体，缸体上设有电机，缸体内开设有空腔，电机的转轴端贯穿空腔并设有转杆，转杆内开设有流动槽，转杆的一端贯穿缸体的内壁，转杆上设有搅拌杆，转杆上设有圆环，圆环上设有油箱，油箱上设有箱盖，油箱内设有加热丝，油箱的侧面设有导管，导管连通流动槽，圆环上设有泵体，泵体的进管连通油箱，泵体的出管连通流动槽，缸体上设有散热机构。本实用新型专利技术通过转杆、油箱、泵体和搅拌杆，在电机的带动下，便于对缸体中的原料进行均匀搅拌和加热，利于提高原料生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种酚醛树脂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有酚醛树脂反应釜在使用时，搅拌加热不够均匀，并且驱动电机在时间使用后，会出现发热现象，为此，我们提出一种酚醛树脂反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酚醛树脂反应釜，以解决现有酚醛树脂反应釜搅拌加热不够均匀，驱动电机发热严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂反应釜，包括缸体，所述缸体上设有电机，通过设置有电机，便于带动转杆进行转动，所述缸体内开设有空腔，通过设置有空腔，便于承接圆环的转动，所述电机的转轴端贯穿空腔并设有转杆，转杆的两侧与缸体的内壁相接触，在转杆转动时，防止缸体内壁附着原料，所述转杆内开设有流动槽，通过设置有流动槽，便于加热油的流动，所述转杆的一端贯穿缸体的内壁，所述转杆上设有搅拌杆，通过设置有搅拌杆，在转杆的带动下，便于均匀的搅拌原料，所述转杆上设有圆环，所述圆环上设有油箱，通过设置有油箱，便于存放加热油，所述油箱上设有箱盖，所述油箱内设有加热丝，通过设置有加热丝，便于对油箱内的加热油进行加热，所述油箱的侧面设有导管，通过设置有导管，便于转杆内的加热油回到油箱内，从而达到循环流动的目的，利于对缸体内原料进行加热，所述导管连通流动槽，所述圆环上设有泵体，所述泵体的进管连通油箱，所述泵体的出管连通流动槽，所述缸体上设有散热机构，通过设置有散热机构，便于对工作中的电机进行吹风散热，利于电机的长久使用。
[0006]优选的，所述散热机构包括支架，所述支架固定安装于缸体上，支架的形状为拱形。
[0007]优选的，所述支架上设有风机，风机具有吹风功能。
[0008]优选的，所述缸体的两侧均设有支腿，通过设置有支腿，便于支撑缸体。
[0009]优选的，所述缸体的侧面设有进料管，通过设置有进料管，便于向缸体投放原料。
[0010]优选的，所述缸体的顶端开设有通孔，所述通孔连通空腔，通过设置有通孔，便于向油箱内加入加热油。
[0011]优选的，所述缸体的底端设有出料管，所述出料管上设有阀门，通过设置有进料管，便于排出原料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过转杆、油箱、泵体和搅拌杆，在电机的带动下，便于对缸体中的原料进行均匀搅拌和加热，利于提高原料生产效率。
[0014]2.本技术通过设置有散热机构，便于对工作中的电机进行吹风散热，利于电机的长久使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大图。
[0017]图中：1、缸体；2、支腿；3、出料管；4、搅拌杆；5、流动槽；6、转杆；7、进料管；8、圆环；9、空腔；10、通孔；11、电机；12、风机；13、支架；14、泵体；15、油箱；16、导管；17、箱盖；18、加热丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，图示中的一种酚醛树脂反应釜，包括缸体1，缸体1上设有电机11，通过设置有电机11，便于带动转杆6进行转动，缸体1内开设有空腔9，通过设置有空腔9，便于承接圆环8的转动，电机11的转轴端贯穿空腔9并设有转杆6，转杆6的两侧与缸体1的内壁相接触，在转杆6转动时，防止缸体1内壁附着原料，转杆6内开设有流动槽5，通过设置有流动槽5，便于加热油的流动，转杆6的一端贯穿缸体1的内壁，转杆6上设有搅拌杆4，通过设置有搅拌杆4，在转杆6的带动下，便于均匀的搅拌原料，转杆6上设有圆环8，圆环8上设有油箱15，通过设置有油箱15，便于存放加热油，油箱15上设有箱盖17，油箱15内设有加热丝18，通过设置有加热丝18，便于对油箱15内的加热油进行加热，油箱15的侧面设有导管16，通过设置有导管16，便于转杆6内的加热油回到油箱15内，从而达到循环流动的目的，利于对缸体1内原料进行加热，导管16连通流动槽5，圆环8上设有泵体14，泵体14的进管连通油箱15，泵体14的出管连通流动槽5，缸体1上设有散热机构，通过设置有散热机构，便于对工作中的电机11进行吹风散热，利于电机11的长久使用。
[0021]其中，缸体1的两侧均设有支腿2，通过设置有支腿2，便于支撑缸体1，缸体1的侧面设有进料管7，通过设置有进料管7，便于向缸体1投放原料，缸体1的顶端开设有通孔10，通孔10连通空腔9，通过设置有通孔10，便于向油箱15内加入加热油，缸体1的底端设有出料管3，出料管3上设有阀门，通过设置有进料管3，便于排出原料。
[0022]本酚醛树脂反应釜使用时：通过进料管7将物料加入到缸体1内，并通过通孔10将加热油加入到油箱15内，启动电机11、泵体14和加热丝18，加热丝18将对油箱15内的加热油进行加热，泵体14将油箱15内的加热油抽取到转杆6内的流动槽5内，并通过导管16回到油箱15内，形成循环流动的目的，电机11将带动转杆6对缸体1内的原料进行搅拌，转杆6内流动的加热油将对搅拌中原料进行均匀加热，同时配合搅拌杆4对原料进行均匀搅拌加热。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种酚醛树脂反应
釜，包括缸体1，缸体1上设有电机11，通过设置有电机11，便于带动转杆6进行转动，缸体1内开设有空腔9，通过设置有空腔9，便于承接圆环8的转动，电机11的转轴端贯穿空腔9并设有转杆6，转杆6的两侧与缸体1的内壁相接触，在转杆6转动时，防止缸体1内壁附着原料，转杆6内开设有流动槽5，通过设置有流动槽5，便于加热油的流动，转杆6的一端贯穿缸体1的内壁，转杆6上设有搅拌杆4，通过设置有搅拌杆4，在转杆6的带动下，便于均匀的搅拌原料，转杆6上设有圆环8，圆环8上设有油箱15，通过设置有油箱15，便于存放加热油，油箱15上设有箱盖17，油箱15内设有加热丝18，通过设置有加热丝18，便于对油箱15内的加热油进行加热，油箱15的侧面设有导管16，通过设置有导管16，便于转杆6内的加热油回到油箱15内，从而达到循环流动的目的，利于对缸体1内原料进行加热，导管16连通流动槽5，圆环8上设有泵体14，泵体14的进管连通油箱15，泵体14的出管连通流动槽5，缸体1上设有散热机构，通过设置有散热机构，便于对工作中的电机11进行吹风散热，利于电机11的长久使用。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂反应釜，其特征在于，包括：缸体(1)，所述缸体(1)上设有电机(11)，所述缸体(1)内开设有空腔(9)，所述电机(11)的转轴端贯穿空腔(9)并设有转杆(6)，所述转杆(6)内开设有流动槽(5)，所述转杆(6)的一端贯穿缸体(1)的内壁，所述转杆(6)上设有搅拌杆(4)，所述转杆(6)上设有圆环(8)，所述圆环(8)上设有油箱(15)，所述油箱(15)上设有箱盖(17)，所述油箱(15)内设有加热丝(18)，所述油箱(15)的侧面设有导管(16)，所述导管(16)连通流动槽(5)，所述圆环(8)上设有泵体(14)，所述泵体(14)的进管连通油箱(15)，所述泵体(14)的出管连通流动槽(5)，所述缸体(1)上设有散热机构。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马太平，杨水平，廖金武，朱立均，王红光，汤迪辉，
申请(专利权)人：湖南红四方新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：