一种金属彩涂用固定支架制造技术

本发明专利技术公开了一种金属彩涂用固定支架，包括底座与传送带，底座上表面设有彩涂箱与定位装置，定位装置包括安装板，安装板下部设有滑杆与双向丝杆，双向丝杆转动安装在两端安装板内侧壁，双向丝杆左右部均螺纹安装有定位板，定位板内部均与滑杆外壁贯穿滑动连接，定位板一侧设有压辊，定位板远离安装板一侧均等距设有若干安装块，安装块上表面均转动安装有转轴，转轴外壁均设有定位筒，结构设计合理，设置定位筒实现金属板定位，减小金属板的磨损，通过转动双向丝杆实现定位板之间间距的调节，设置压缩弹簧，使压辊压紧金属板且避免对金属板造成压伤。造成压伤。造成压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种金属彩涂用固定支架


[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属彩涂用固定支架。

技术介绍

[0002]金属板可通过对涂装系统进行类似普通印刷制版工艺相同的设计改造，采用涂料生产出装饰面具有各种平面花纹(即装饰面是光滑平整的)的彩涂金属板，如普通平面花纹的仿木纹、石纹及印花等彩涂金属板，彩涂金属板由于在金属基板上预涂有有机涂层，具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，可直接安装施工，安装后无需进行防腐装饰涂装，起到了高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
[0003]金属板在彩涂时需进行定位，避免金属板偏位，目前的金属板定位装置间距不便调节，且与金属板侧边摩擦力较大，对金属板造成磨损，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种金属彩涂用固定支架。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种金属彩涂用固定支架，目的在于便于调节定位装置的间距，且定位装置与金属板之间摩擦小，对金属板磨损小。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种金属彩涂用固定支架，包括底座与设在所述底座上方的传送带，所述底座上表面设有彩涂箱，所述底座上表面左右端均设有用于金属板定位的定位装置，所述定位装置包括固定安装在所述底座前后端上表面的安装板，所述安装板下部均设有滑杆与双向丝杆，所述双向丝杆两端分别转动安装在两端所述安装板内侧壁，所述双向丝杆左右部均螺纹安装有定位板，所述定位板内部均与所述滑杆外壁贯穿滑动连接，所述定位板一侧设有压辊，所述定位板远离所述安装板一侧均等距设有若干安装块，所述安装块上均竖直转动安装有转轴，所述转轴外壁均设有定位筒，所述定位筒底面与所述传送带上表面滑动接触。
[0008]优选地，上述一种金属彩涂用固定支架中，所述双向丝杆均一端贯穿并延伸至所述安装板外侧，所述双向丝杆延伸至所述安装板外侧一端均固定安装有定位盘，所述定位盘外壁均贯穿设有定位螺栓，所述定位螺栓尾端均与所述安装板外壁螺纹连接。
[0009]基于上述技术特征，通过定位盘与定位螺栓配合，使双向丝杆转动后实现定位。
[0010]优选地，上述一种金属彩涂用固定支架中，所述压辊内部均转动安装有安装轴，所述安装轴两端上表面均固定设有活动杆，两根所述活动杆外壁贯穿滑动连接有固定板与调节板且所述固定板两端固定安装在所述安装板上端，所述活动杆外壁位于所述调节板下方均套设有压缩弹簧，所述调节板上端转动安装有螺杆，所述螺杆外壁与所述固定板内部贯穿螺纹连接。
[0011]基于上述技术特征，设置安装轴安装压辊，且使压辊在金属板上表面滚动，通过压缩弹簧作用实现对金属板的持续压紧，转动螺杆带动调节板升降。
[0012]优选地，上述一种金属彩涂用固定支架中，所述彩涂箱上端设有颜料箱，所述彩涂
箱右侧内部设有喷涂头，所述彩涂箱左侧顶部内壁均匀设有若干热风机。
[0013]基于上述技术特征，设置喷涂头对金属进行彩涂，设置热风机对金属表面的颜料进行烘干。
[0014]优选地，上述一种金属彩涂用固定支架中，所述底座右端上表面设有安装杆，所述安装杆通过安装架固定安装在所述底座上表面，所述安装杆下端设有清洁刷。
[0015]基于上述技术特征，设置清洁刷，对金属表面灰尘和杂质进行清理，避免对彩涂效果造成影响。
[0016]优选地，上述一种金属彩涂用固定支架中，所述底座底面对称设有若干支撑腿。
[0017]基于上述技术特征，设置支撑腿以支撑底座。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术结构设计合理，设置定位筒实现定位，减小与金属板侧边的摩擦力，减小金属板的磨损，通过转动双向丝杆实现定位板之间间距的调节，适用不同宽度金属板的定位，设置压缩弹簧，使压辊压紧金属板且避免对金属板造成压伤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的结构俯视图；
[0023]图3为本专利技术的定位装置侧视图；
[0024]图4为本专利技术的定位筒安装结构俯视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1-底座；2-传送带；3-彩涂箱；4-定位装置；5-安装板；6-滑杆；7-双向丝杆；8-定位板；9-安装块；10-转轴；11-定位筒；12-压辊；13-安装轴；14-活动杆；15-调节板；16-压缩弹簧；17-固定板；18-螺杆；19-支撑腿；20-颜料箱；21-喷涂头；22-热风机；23-定位盘；24-定位螺栓；25-安装架；26-安装杆；27-清洁刷。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4所示，本实施例为，一种金属彩涂用固定支架，包括底座1与设在底座1上方的传送带2，传送带2右端为进料端，左端为出料端，底座1底面对称设有若干支撑腿19，设置支撑腿19以支撑底座1，底座1右端上表面设有安装杆26，安装杆26通过安装架25固定安装在底座1上表面，安装杆26下端设有清洁刷27，设置清洁刷27，对金属表面灰尘和杂质进行清理，避免对彩涂效果造成影响，底座1上表面设有彩涂箱3，彩涂箱3上端设有颜料
箱20，彩涂箱3右侧内部设有喷涂头21，彩涂箱3左侧顶部内壁均匀设有若干热风机22，设置喷涂头21对金属进行彩涂，设置热风机22对金属表面的颜料进行烘干，底座1上表面左右端均设有用于金属板定位的定位装置4，定位装置4包括固定安装在底座1前后端上表面的安装板5，安装板5下部均设有滑杆6与双向丝杆7，双向丝杆7两端分别转动安装在两端安装板5内侧壁，双向丝杆7均一端贯穿并延伸至安装板5外侧，双向丝杆7延伸至安装板5外侧一端均固定安装有定位盘23，定位盘23外壁均贯穿设有定位螺栓24，定位螺栓24尾端均与安装板5外壁螺纹连接，通过定位盘23与定位螺栓24配合，使双向丝杆7转动后实现定位，双向丝杆7左右部均螺纹安装有定位板8，通过定位盘23转动双向丝杆7，双向丝杆7转动带动左右侧定位板8相向或相反方向活动，实现定位板8间距的调节，转动定位板8内部均与滑杆6外壁贯穿滑动连接，定位板8一侧设有压辊12，设置压辊12对金属板进行压紧定位，压辊12内部均转动安装有安装轴13，安装轴13两端上表面均固定设有活动杆14，两根活动杆14外壁贯穿滑动连接有固定板17与调节板15且固定板17两端固定安装在安装板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属彩涂用固定支架，其特征在于：包括底座(1)与设在所述底座(1)上方的传送带(2)，所述底座(1)上表面设有彩涂箱(3)，所述底座(1)上表面左右端均设有用于金属板定位的定位装置(4)，所述定位装置(4)包括固定安装在所述底座(1)前后端上表面的安装板(5)，所述安装板(5)下部均设有滑杆(6)与双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)两端分别转动安装在两端所述安装板(5)内侧壁，所述双向丝杆(7)左右部均螺纹安装有定位板(8)，所述定位板(8)内部均与所述滑杆(6)外壁贯穿滑动连接，所述定位板(8)一侧设有压辊(12)，所述定位板(8)远离所述安装板(5)一侧均等距设有若干安装块(9)，所述安装块(9)上均竖直转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)外壁均设有定位筒(11)，所述定位筒(11)底面与所述传送带(2)上表面滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种金属彩涂用固定支架，其特征在于：所述双向丝杆(7)均一端贯穿并延伸至所述安装板(5)外侧，所述双向丝杆(7)延伸至所述安装板(5)外侧一端均固定安装有定位盘(23)，所述定位盘(23)外壁均贯穿设有定位螺栓(24)，所述定位螺栓(24)尾端均与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋洋，
申请(专利权)人：江苏华美特金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：