一种巧克力豆成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种巧克力豆成型设备，其在现有的利用重力原理的设备基础之上进行了改进，通过曲柄连杆机构驱动滴浇孔板进行水平往复运动，滴浇孔板在竖直方向与落料管道的挤压紧贴，其在水平方向的运动能起到切割的作用，从而将巧克力酱分解成小质量颗粒；本实用新型专利技术的巧克力豆成型设备的结构简单，造价成本低，能够满足小型生产的精度要求，可以提高成品巧克力豆的质量均匀度，并且改善巧克力顶部尖端形状，减少由于顶部尖端过于细尖导致的顶尖脱落等情况。尖脱落等情况。尖脱落等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种巧克力豆成型设备


[0001]本技术涉及一种巧克力豆成型设备，属于食品加工机械设备领域。

技术介绍

[0002]从可可豆到最初的饮料，然后到各式巧克力糖果和巧克力制品等，人们就在不断探索中开发各种各样美味的巧克力食品，巧克力以丰富多彩的形式走进世界每一个家庭，令世人为它芬芳的气息而心醉神迷。
[0003]但众多巧克力形状中，既在成品混合方面追求高均匀度，又在消费者食用体验方面满足丰富多层次的口感，还要满足消费者分享性、趣味性、猎奇的要求，水滴形、豆形等小颗粒形状巧克力豆产品从众多巧克力产品中脱颖而出。
[0004]目前市面上，关于水滴形、豆形等小质量颗粒形状巧克力豆的机械化成型设备主要是巧克力滴浇机，根据其对单粒巧克力豆质量的控制方式主要可分为两大类，一类是结合利用重力和离心力将巧克力酱分解成小质量颗粒的设备，此类设备造价相对较低，但往往存在成品巧克力豆质量不均匀，合格率较低，且设备受物料黏度影响较大，对于黏度较大的物料，设备往往极易堵塞；另一类是利用柱塞行程控制出料量将巧克力酱分解成小质量颗粒的设备，此类设备虽对于单粒巧克力豆质量控制精确度高，但往往由于设备精细复杂，因此造价高昂，成本极高。
[0005]因此，本领域技术人员希望能够在现有的巧克力豆成型设备的基础之上进行改进，在改进设备的结构、降低设备造价的基础之上，改善成品巧克力豆的质量均匀度，提升合格率。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种巧克力豆成型设备，其中，
[0007]所述巧克力豆成型设备包括：
[0008]箱体，所述箱体的上部一体地设有一巧克力酱储料腔，所述巧克力酱储料腔的侧面具有多个进料口，底面具有多个出料口；所述箱体的外部设有多个与所述进料口连通的进料管道；
[0009]落料管道组，其包括多个呈竖直方向设置的落料管道，固定设置在所述箱体内，且位于所述巧克力酱储料腔的下方，每一个所述落料管道的上端流入口与所述巧克力酱储料腔的一个出料口对应地设置；
[0010]装配件，其设置在所述箱体的下端部，且与所述箱体在竖直方向上固定连接，在水平方向上相滑动地设置；
[0011]滴浇孔板，可拆卸地固定于所述装配件，且紧贴着所述落料管道组的下端流出口设置，所述滴浇孔板上设有多个滴浇孔；每一个所述落料管道的下端流出口与一个所述滴浇孔对应；和，
[0012]动力装置，设置在所述箱体外，且与所述装配件连接，驱动所述装配件沿水平方向
往复滑动；
[0013]其中，
[0014]所述装配件和滴浇孔板，相对于所述箱体具有两个相对位置；当处于第一相对位置时，每一个所述落料管道的下端流出口与对应的滴浇孔连通；当处于第二相对位置时，每一个所述落料管道的下端流出口与对应的滴浇孔错位；所述动力装置驱动所述装配件和滴浇孔板在所述第一相对位置和第二相对位置之间往复滑动。
[0015]优选的，所述巧克力豆成型设备还包括安装在所述箱体内的、用于减缓所述落料管道组的震动的缓震装置。
[0016]优选的，所述缓震装置包括多个连接于箱体的内壁与落料管道组之间的弹簧缓震件。
[0017]优选的，所述缓震装置包括4个弹簧缓震件，均匀对称地设置在所述箱体的内侧壁上。
[0018]优选的，所述落料管道组包括60个内径且长度一致的圆柱形管道。
[0019]优选的，所述动力装置包括旋转驱动电机和与所述装配件连接的曲柄连杆机构。
[0020]优选的，所述曲柄连杆机构包括曲柄、弯连杆、横连杆和固定设置于所述装配件外壁的沿水平方向的轨道；所述曲柄与所述旋转驱动电机的曲轴连接，所述弯连杆的一端部与所述曲柄铰接，所述弯连杆的另一端部与所述横连杆铰接；所述横连杆与所述轨道固定连接。
[0021]优选的，所述弯连杆呈弧形，所述横连杆沿水平方向延伸地设置。
[0022]优选的，每一个所述滴浇孔都有4个对称设置的模孔。
[0023]优选的，所述模孔的形状为星形、方形和爱心形。
[0024]本技术的巧克力豆成型设备，在现有的利用重力原理的设备基础之上进行了改进，通过曲柄连杆机构驱动装配件和滴浇孔板进行水平往复运动，滴浇孔板在竖直方向与落料管道的挤压紧贴，其在水平方向的运动能起到切割的作用，从而将巧克力酱分解成小质量颗粒；本技术的巧克力豆成型设备的结构简单，造价成本低，能够满足小型生产的精度要求，可以提高成品巧克力豆的质量均匀度，并且改善巧克力顶部尖端形状，减少由于顶部尖端过于细尖导致的顶尖脱落等情况。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1的巧克力豆成型设备的主视示意图；
[0026]图2为本技术实施例1的巧克力豆成型设备的俯视示意图；
[0027]图3为本技术实施例1的巧克力豆成型设备的外部动力装置的示意图；
[0028]图4为本技术实施例1的巧克力豆成型设备的可拆卸的滴浇孔板的俯视示意图；
[0029]图5为本技术实施例1的滴浇孔板上的一个滴浇孔的放大示意图。
具体实施方式
[0030]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或
功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1～3所示，本技术的实施例1提供的一种巧克力豆成型设备，其包括箱体10、落料管道组20、装配件50、滴浇孔板30和动力装置40。
[0034]如图1和2所示，箱体10的上部一体地设有一巧克力酱储料腔11，巧克力酱储料腔11的侧面具有多个进料口(图中未标注)，箱体10的外部设有多个与进料口连通的进料管道12。巧克力酱原料经外部原料泵(图中未示出)抽吸，进入进料管道12，并通过进料口流入巧克力酱储料腔11。
[0035]如图1和图2所示，箱体10的中部固定设置了落料管道组20。落料管道组20包括多个呈竖直方向设置的落料管道21，从图2的俯视示意图可以看出，本实施例中，多个落料管道21在横纵方向以10x6规律间隔地排列。从图1的主视图来看，落料管道组20固定于巧克力酱储料腔11的下方，每一个落料管道21的上端流入口(图中未标注)与巧克力酱储料腔11的一个底部出料口对应地设置，巧克力酱从巧克力酱储料腔11的底部出料口流入落料管道21内，并在重力的作用下，持续向下流动。
[0036]如图1和图3所示，箱体10的下端部设置一个装配件50；装配件50与箱体10在竖直方向上固定连接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巧克力豆成型设备，其特征在于：所述巧克力豆成型设备包括：箱体，所述箱体的上部一体地设有一巧克力酱储料腔，所述巧克力酱储料腔的侧面具有多个进料口，底面具有多个出料口；所述箱体的外部设有多个与所述进料口连通的进料管道；落料管道组，其包括多个呈竖直方向设置的落料管道，固定设置在所述箱体内，且位于所述巧克力酱储料腔的下方，每一个所述落料管道的上端流入口与所述巧克力酱储料腔的一个出料口对应地设置；装配件，其设置在所述箱体的下端部，且与所述箱体在竖直方向上固定连接，在水平方向上相滑动地设置；滴浇孔板，可拆卸地固定于所述装配件，且紧贴着所述落料管道组的下端流出口设置，所述滴浇孔板上设有多个滴浇孔；每一个所述落料管道的下端流出口与一个所述滴浇孔对应；和，动力装置，设置在所述箱体外，且与所述装配件连接，驱动所述装配件沿水平方向往复滑动；其中，所述装配件和滴浇孔板，相对于所述箱体具有两个相对位置；当处于第一相对位置时，每一个所述落料管道的下端流出口与对应的滴浇孔连通；当处于第二相对位置时，每一个所述落料管道的下端流出口与对应的滴浇孔错位；所述动力装置驱动所述装配件和滴浇孔板在所述第一相对位置和第二相对位置之间往复滑动。2.如权利要求1所述的巧克力豆成型设备，其特征在于：所述巧克力豆成型设备还包括安装在所述箱体内的、用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，侯雅文，
申请(专利权)人：可可琳纳食品海门有限公司，
类型：新型
国别省市：