一种车用尿素水溶液灌装生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种车用尿素水溶液灌装生产线，包括贴标机、进桶调速机、封箱机和动力线，所述贴标机的后侧设置有转向机，所述6头高速称重三排灌装机的后侧设置有进桶调速机，所述多工位旋盖机的后侧依次设置有铝箔封口机和第一喷码机，所述装箱平台的后侧设置有封箱机，所述动力线的外侧安装有第二喷码机。该车用尿素水溶液灌装生产线，产线各个工位经过长时间实用证明，分布合理，排列有序，灌装效率提升50%以上，减少了输送线的宽度，从而减少主机占地体积，减少经费，一次性灌装6桶，由进桶输送线，灌装线和出桶线组成，各自工作互不干涉，灌装工作同时，后续进桶出桶持续不断，一气呵成，比直线式灌装效率提升三到四倍。比直线式灌装效率提升三到四倍。比直线式灌装效率提升三到四倍。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素水溶液灌装生产线


[0001]本专利技术涉及车用尿素加工
，具体为一种车用尿素水溶液灌装生产线。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，汽车的使用越来越多，但随着而来的出现了汽车尾气排放超标的现象，严重污染空气，而车用尿素水溶液能够将汽车尾气中的氮氧化物装化为无害的氧气和水，起到节能环保的作用，而在进行车用尿素水溶液的生产加工时，需要进行罐装以便于进行使用；但是现有技术背景下的车用尿素水溶液灌装生产线，在进行工作使用时，分布不合理，输送线宽度较大，不利于减少占地面积，同时增大了生产成本，同时由于传输线路单一，不能够满足多桶同时罐装，不利于提高生产速度，因此，我们提出一种车用尿素水溶液灌装生产线，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种车用尿素水溶液灌装生产线，以解决上述
技术介绍
提出的目前的车用尿素水溶液灌装生产线，在进行工作使用时，分布不合理，输送线宽度较大，不利于减少占地面积，同时增大了生产成本，同时由于传输线路单一，不能够满足多桶同时罐装，不利于提高生产速度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车用尿素水溶液灌装生产线，包括贴标机、进桶调速机、封箱机和动力线，所述贴标机的后侧设置有转向机，且转向机的输出端与6头高速称重三排灌装机之间相连接，所述6头高速称重三排灌装机的后侧设置有进桶调速机，且进桶调速机的设置有多工位旋盖机，所述多工位旋盖机的后侧依次设置有铝箔封口机和第一喷码机，且第一喷码机的后侧设置有装箱平台，所述装箱平台的后侧设置有封箱机，且封箱机的后侧连接有动力线，所述动力线的外侧安装有第二喷码机。
[0005]优选的，所述贴标机的底部设置有输送带，且尿素水溶液空桶经横向进入输送带，并且经由贴标机贴标后传输至转向机的底部的传送带。
[0006]优选的，所述输送带在转向机的底部延伸至6头高速称重三排灌装机的内部，且尿素水溶液空桶经由转向机长宽对调后进入6头高速称重三排灌装机的内部。
[0007]优选的，所述进桶调速机的内部对称设置有呈弹性结构的皮轮，且该皮轮在进桶调速机的整体结构构架中能够上下左右移动。
[0008]优选的，所述多工位旋盖机经由传送线、安装在传送线上的限位机构、传送线正上方的旋盖机构以及连接在旋盖机构顶端的动力机构构成，且该限位机构在传送线上为滑动结构，并且该旋盖机构在传送线的上方构成升降结构。
[0009]优选的，所述传送线经由6头高速称重三排灌装机的内部输出，且传送线的尾端与装箱平台连接，并且铝箔封口机和第一喷码机的输出端均对向该传送线。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该车用尿素水溶液灌装生产线，产线各个
工位经过长时间实用证明，分布合理，排列有序，灌装效率提升50%以上包装桶贴标完成后，转向机使桶身长宽对调，瓶口刚好正对主机灌装阀，同时减少了输送线的宽度，从而减少主机占地体积，减少经费，6头三排高速称重灌装机，一次性灌装6桶，由进桶输送线，灌装线和出桶线组成，各自工作互不干涉，灌装工作同时，后续进桶出桶持续不断，一气呵成，比直线式灌装效率提升三到四倍。
附图说明
[0011]图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术俯面结构示意图；图3为本专利技术整体结构示意图；图4为本专利技术侧面结构示意图；图5为本专利技术图3中A部放大结构示意图；图6为本专利技术图3中B部放大结构示意图；图7为本专利技术图3中C部放大结构示意图；图8为本专利技术图3中D部放大结构示意图。
[0012]图中：1、贴标机；2、转向机；3、6头高速称重三排灌装机；4、进桶调速机；5、多工位旋盖机；6、铝箔封口机；7、第一喷码机；8、装箱平台；9、封箱机；10、动力线；11、第二喷码机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种车用尿素水溶液灌装生产线，包括贴标机1、转向机2、6头高速称重三排灌装机3、进桶调速机4、多工位旋盖机5、铝箔封口机6、第一喷码机7、装箱平台8、封箱机9、动力线10和第二喷码机11，贴标机1的后侧设置有转向机2，且转向机2的输出端与6头高速称重三排灌装机3之间相连接，6头高速称重三排灌装机3的后侧设置有进桶调速机4，且进桶调速机4的设置有多工位旋盖机5，多工位旋盖机5的后侧依次设置有铝箔封口机6和第一喷码机7，且第一喷码机7的后侧设置有装箱平台8，装箱平台8的后侧设置有封箱机9，且封箱机9的后侧连接有动力线10，动力线10的外侧安装有第二喷码机11。
[0015]如图1、图2、图3和图5中贴标机1的底部设置有输送带，且尿素水溶液空桶经横向进入输送带，并且经由贴标机1贴标后传输至转向机2的底部的传送带，便于进行直接输送，保证稳定性，如图6中输送带在转向机2的底部延伸至6头高速称重三排灌装机3的内部，且尿素水溶液空桶经由转向机2长宽对调后进入6头高速称重三排灌装机3的内部，能够将空桶进行方向改变，减少占用面积，从而减少主机占地面积，继而有利于减少成本。
[0016]如图1、图2、图3和图7中进桶调速机4的内部对称设置有呈弹性结构的皮轮，且该皮轮在进桶调速机4的整体结构构架中能够上下左右移动，能够限制罐装通的速度，从而便于稳定进入多工位旋盖机5的内部，多工位旋盖机5经由传送线、安装在传送线上的限位机
构、传送线正上方的旋盖机构以及连接在旋盖机构顶端的动力机构构成，且该限位机构在传送线上为滑动结构，并且该旋盖机构在传送线的上方构成升降结构，便于适应不同的罐装桶使用，从而保证进行封盖作业。
[0017]如图1、图2、图3中传送线经由6头高速称重三排灌装机3的内部输出，且传送线的尾端与装箱平台8连接，并且铝箔封口机6和第一喷码机7的输出端均对向该传送线，便于进行直接输出，减少成本。
[0018]工作原理：在使用该车用尿素水溶液灌装生产线时，首先明确的是本方案适用于2-10L左右桶型车用尿素灌装，空桶横向进入该生产线，由贴标机1贴标，然后经过转向机2转向，长宽对调减少输送线宽度减小主机体积，进入6头高速称重三排灌装机3的内部，一次性6桶灌装，从而使得每小时产能8吨物料，之后经传送线依次进入多工位旋盖机5，多工位旋盖机5之前还设置有进桶调速机4，可控制桶行进的速度，多工位旋盖机5均由双工位，其同时旋盖，从而提高生产速度，之后经过铝箔封口机6进行封口，而后通过第一喷码机7是对桶身喷码，之后有一米的装箱平台8，进入封箱机9封箱，之后由第二喷码机11对箱体喷码，最终成为成品尿素，这就是该车用尿素水溶液灌装生产线的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素水溶液灌装生产线，包括贴标机（1）、进桶调速机（4）、封箱机（9）和动力线（10），其特征在于：所述贴标机（1）的后侧设置有转向机（2），且转向机（2）的输出端与6头高速称重三排灌装机（3）之间相连接，所述6头高速称重三排灌装机（3）的后侧设置有进桶调速机（4），且进桶调速机（4）的设置有多工位旋盖机（5），所述多工位旋盖机（5）的后侧依次设置有铝箔封口机（6）和第一喷码机（7），且第一喷码机（7）的后侧设置有装箱平台（8），所述装箱平台（8）的后侧设置有封箱机（9），且封箱机（9）的后侧连接有动力线（10），所述动力线（10）的外侧安装有第二喷码机（11）。2.根据权利要求1所述的一种车用尿素水溶液灌装生产线，其特征在于：所述贴标机（1）的底部设置有输送带，且尿素水溶液空桶经横向进入输送带，并且经由贴标机（1）贴标后传输至转向机（2）的底部的传送带。3.根据权利要求2所述的一种车用尿素水溶液灌装生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿军，韩祥印，孙新坤，
申请(专利权)人：潍坊鸿泽天机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：