【技术实现步骤摘要】
一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置
[0001]本技术涉及注塑合模装置
，尤其涉及一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在注塑成型时需要进行注塑合模，这就需要用到注塑合模装置，现有的注塑合模装置大都不具备防溢出功能，从而在注塑时容易造成注塑浆溢出的情况，使得注塑成品的质量大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置，其能够防止注塑浆的溢出，同时还可以浆溢出的注塑浆重新送回储料箱内。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置，包括底座，所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两块安装板(2)，两块所述安装板(2)之间设有上模具组(3)，所述底座(1)上固定连接有下模具组(4)，所述上模具组(3)上连通设有进料管(5)，所述进料管(5)上端设有储料箱(6)，两块所述安装板(2)之间设有用于升降上模具组(3)的升降机构，两块所述安装板(2)之间设有储料筒(7)，所述储料筒(7)的右侧设有用于防溢出的防溢机构，所述储料筒(7)内设有用于回收注塑浆的回收机构，所述储料筒(7)上端右侧壁上设有回收管(8)，所述回收管(8)内设有用于防止注塑浆凝固的加热机构。2.根据权利要求1所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在两块安装板(2)之间的固定板(9)，所述固定板(9)上固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩末端与上模具组(3)固定连接，所述储料筒(7)贯穿固定板(9)并与固定板(9)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，刘玉英，刘小丽，
申请(专利权)人：青岛众和源精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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