一种新型注塑机抱合结构制造技术

本发明专利技术涉及注塑机抱合结构的技术领域，解决了现有技术中注塑机抱合结构抱合过程不平稳、驱动力要求高的问题，并具体公开一种新型注塑机抱合结构，包括：抱合装置以及同步装置，在动模板内部设置用于抱合拉杆的第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，其中第一半抱合螺母与第二半抱合螺母关于拉杆中心轴线对称的转接端均通过曲柄连杆与动模板活动相接，且第一半抱合螺母与第二半抱合螺母关于栏杆中心轴线对称的自由端均与同步转盘相接，则同步转盘转动便能驱动第一半抱合螺母和第二半抱合螺母同步运动，而曲柄连杆的存在能使旋转运动转换为平移，抱合过程更为平稳，且曲柄连杆在转动的过程中阻力较小，部件负荷较小，部件不易损坏，驱动力要求较低。驱动力要求较低。驱动力要求较低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机抱合结构


[0001]本专利技术涉及注塑机的
，特指一种新型注塑机抱合结构。

技术介绍

[0002]二板式注塑机，是目前注塑机行业中大型注射部件的最佳解决方案之一。在现有技术中，二板注塑机主要工作零件包括：注射部分、头板、二板、拉杆、抱紧装置、锁模油缸和模具。当机器合模时，抱紧装置将拉杆抱紧，通过锁模油缸对拉杆施加一个驱动力，实现合模。当机器开模时，抱紧装置打开，通过油缸驱动二板，使模具分离。
[0003]在现有技术中，抱紧装置通常由两个半环结构组成，在抱紧和打开过程中，两个半环往往就做不到同步的效果，会导致合模和开模的过程中不顺畅，而现有技术中，为了实现两个半环的同步运动，将其运动设为刚性运动，而往往会导致运动不流畅，运动负载力较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术考虑了前述问题而做出，专利技术的目的是提供一种新型注塑机抱合结构，在抱紧和打开过程中，两个半环能实现同步，且两个半环运动时负载力较小，节能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种新型注塑机抱合结构，其位于所述注塑机的动模板或定模板或尾板内，并用于抱合穿过所述动模板、所述定模板以及所述尾板的拉杆，包括：
[0006]抱合装置，所述抱合装置包括对称设置在所述拉杆外侧的第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，所述第一半抱合螺母上设有第一转接端和第一自由端，所述第二半抱合螺母上设有第二转接端和第二自由端，所述第一转接端通过第一连杆机构与所述动模板活动相接，所述第二转接端通过第二连杆机构与所述动模板活动相接；
[0007]同步装置，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘可绕所述拉杆的中心轴线转动；且所述同步转盘对称的两端分别与所述第一自由端与所述第二自由端相接，并用于驱动所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母同步平移，以锁定或解锁所述拉杆。
[0008]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一转接端与所述第二转接端关于所述拉杆的中心轴线对称，所述第一自由端与所述第二自由端关于所述拉杆的中心轴线对称。
[0009]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一连杆机构包括第一曲柄连杆，所述第二连杆机构包括第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆与所述第二曲柄连杆关于所述拉杆的中心轴线对称设置在所述动模板或所述定模板或所述尾板上。
[0010]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一曲柄连杆的一端通过第一定位销与所述动模板转动连接，另一端通过第一转动销与所述第一转接端相接；所述第二曲柄连杆的一端通过第二定位销与所述动模板转动连接，另一端通过第二转动销与所述第二转接端相接。
[0011]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一自由端上设有第一同步销，所述第二自由端上设有第二同步销，所述第一同步销与所述第二同步销分别与所述同步转盘对称的两端相接。
[0012]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述同步装置还包括同步连杆，所述同步连杆的两端分别与一个所述抱合装置上的第一同步销或所述第二同步销相接。
[0013]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母的内壁上设有若干凸起，所述拉杆侧壁上设有若干凹槽，当所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母用于锁定所述拉杆时，所述凸起卡设到所述凹槽中。
[0014]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述抱合装置或所述同步转盘相接。
[0015]据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述驱动装置设为气动油缸或液压油缸或电动马达或电动油缸。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、能实现第一半抱合螺母与第二半抱合螺母的同步运动效果，注塑机的开合模更为顺畅；
[0018]2、将第一半抱合螺母与第二半抱合螺母由传统的旋转开合模式转变为平移，其凸起与凹槽更容易分离；
[0019]3、第一半抱合螺母与第二半抱合螺母均采用曲柄连杆进行固定，则在同步转盘旋转的时候，第一半抱合螺母与第二半抱合螺母会向外打开或向内打开，曲柄连杆阻力较小，则第一半抱合螺母与第二半抱合螺母需要的负载力较小，需要的驱动力也较小，节约能源；
[0020]4、第一半抱合螺母与第二半抱合螺母的内壁上设有若干凸起，在拉杆侧壁上设有若干凹槽，在利用第一半抱合螺母与第二半抱合螺母锁定拉杆时，凸起会卡设到凹槽中，其锁定效果更好；5、抱合结构整体设置在动模板内，则对拉杆的长度要求交底。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的抱合装置抱合状态示意图；
[0022]图2是图1的剖视图；
[0023]图3是本专利技术的同步转盘的装配示意图；
[0024]图4是本专利技术的抱合装置的解锁状态示意图；
[0025]图中：100、抱合装置；110、第一半抱合螺母；111、第一转接端；112、第一自由端；112a、第一同步销；113、第一曲柄连杆；113a、第一定位销；113b、第一转动销；120、第二半抱合螺母；121、第二转接端；122、第二自由端；122a、第二同步销；123、第二曲柄连杆；123a、第二定位销；123b、第二转动销；130、凸起；200、同步转盘；300、动模板；310、拉杆；311、凹槽。
具体实施方式
[0026]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但专利技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1
‑
4所示，一种新型注塑机抱合结构，其位于注塑机的动模板300或定模板或尾板内，并用于抱合穿过动模板、定模板以及尾板的拉杆310，在本实施例中，以抱合结构位
于动模板内为例，其位于注塑机的动模板300内，并用于抱合穿过动模板300的拉杆310，在合模过程中，抱合结构可用于抱合拉杆310，在开模过程中，用于解锁拉杆310，由于其位于动模板300内，拉杆310不需要伸出动模板300外，拉杆310长度要求较低，当然，抱合结构也不仅限于注塑机的合模机构，也可以适用于压注机、二板合模机构以及三板合模机构等其他机构，抱合结构具体包括：
[0028]抱合装置100，抱合装置100包括对称设置在拉杆310外侧的第一半抱合螺母110和第二半抱合螺母120，在注塑机合模时，第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120抱合拉杆310，在注塑机开模时，第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120解锁拉杆310，第一半抱合螺母110上设有第一转接端111和第一自由端112，第二半抱合螺母120上设有第二转接端121和第二自由端122，第一转接端111通过第一连杆机构与动模板300活动相接，第二转接端121通过第二连杆机构与动模板300活动相接，则驱动第一自由端112便能驱动第一半抱合螺母110，驱动第二自由端122便能驱动第二半抱合螺母120。其中第一转接端111与第二转接端121也可与定模板或尾板活动相接，可根据抱合结构的具体安装位置定。
[0029]同步装置，同步装置包括同步转盘200，同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机抱合结构，其位于所述注塑机的动模板或定模板或尾板内，并用于抱合穿过所述动模板、所述定模板以及所述尾板的拉杆，其特征在于，包括：抱合装置，所述抱合装置包括对称设置在所述拉杆外侧的第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，所述第一半抱合螺母上设有第一转接端和第一自由端，所述第二半抱合螺母上设有第二转接端和第二自由端，所述第一转接端通过第一连杆机构与所述动模板或定模板或尾板活动相接，所述第二转接端通过第二连杆机构与所述动模板或定模板或尾板活动相接；同步装置，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘可绕所述拉杆的中心轴线转动；且所述同步转盘对称的两端分别与所述第一自由端与所述第二自由端相接，并用于驱动所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母同步平移，以锁定或解锁所述拉杆；所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母的内壁上设有若干凸起，所述拉杆侧壁上设有若干凹槽，当所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母用于锁定所述拉杆时，所述凸起卡设到所述凹槽中。2.据权利要求1所述的一种新型注塑机抱合结构，其特征在于，所述第一转接端与所述第二转接端关于所述拉杆的中心轴线对称，所述第一自由端与所述第二自由端关于所述拉杆的中心轴线对称。3.据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存军，胡家诚，陈天翔，李可威，金文韬，王凯林，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：