一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置制造方法及图纸

技术编号:31427429 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 15:40
本申请涉及一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置,其包括用于注塑的模具、设置于模具中部的保压组件;所述模具包括上模板、位于上模板下方的下模板、设置于上模板和下模板之间的静模和动模,所述保压组件包括固定于动模两侧的横杆、与横杆活动套接的活动杆、设置于动模上方的活动板,所述静模与下模板固定,所述静模与动模形成注塑腔,所述活动杆与上模板固定。通过活动板的作用,从而使得上模板将外部的压力传递到活动板上,再传递到动模上,当动模与静模产生压力时,在第一弹簧以及第二弹簧的作用下,能够防止动模的一端向上翘起,继而防止了注塑腔中的压力不均匀,从而达到了防止塑料件变形的有益效果。防止塑料件变形的有益效果。防止塑料件变形的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置


[0001]本申请涉及注塑模具的领域,尤其是涉及一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置。

技术介绍

[0002]塑料制品广泛应用于社会的方方面面,在塑料制品的生产过程中,通常都是使用注塑模具,将融化状态的塑料通过挤出机头挤入到动模和静模之间的浇注口中,待冷却后再将塑料制品的粗胚取出进行后续的加工。
[0003]在现有技术中,塑料制品的注塑工艺中,常有保压工序,即在液压机构的作用下,动模和静模之间保持有一定的压力,且持续一定的时间,但由于保压时,近浇端的压力较大,远浇端的压力较小,因此在冷却的过程中,塑料制品的受力不均匀,从而导致收缩不一致,造成塑料产品的变形,影响生产的质量。
[0004]在现有技术中,注塑机通常是使用动模接触静模,从而使得动模与静模之间形成注塑腔,在冷却完成后,动模与静模分离,从而取出塑料制品,在这一过程中,动模与静模接触时,常会产生一定的振动,继而导致生产的品质较差。

技术实现思路

[0005]为了防止塑料产品生产过程中的变形,本申请提供一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置。
[0006]本申请提供的一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置,包括用于注塑的模具、设置于模具中部的保压组件;所述模具包括上模板、位于上模板下方的下模板、设置于上模板和下模板之间的静模和动模,所述保压组件包括固定于动模两侧的横杆、与横杆活动套接的活动杆、设置于动模上方的活动板,所述静模与下模板固定,所述静模与动模形成注塑腔,所述活动杆与上模板固定,所述活动杆的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端与上模板以及横杆固定,所述活动板与上模板以及动模均平行。
[0008]通过采用上述技术方案,从而使得上模板在向下运动从而使得静模与动模接触并且产生压力时,在第一弹簧的弹力作用下,动模与静模之间的压力均匀且稳定,从而能够防止生产出的塑料件变形。
[0009]优选的,所述动模的顶面固定有空心柱,所述活动板的底面固定有活动柱,所述空心柱与活动柱活动套接,所述活动柱的表面活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与空心柱以及活动柱固定。
[0010]通过采用上述技术方案,进一步的使得动模与静模之间的压力稳定。
[0011]优选的,所述空心柱与活动柱均设有三个,且活动柱的长度相较于空心柱长。
[0012]优选的,所述静模的两端固定有卡块。
[0013]通过采用上述技术方案,从而使得动模与静模之间接触时为止准确。
[0014]优选的,所述活动杆的底端固定有套环,所述空心柱与活动柱的长度之和与活动杆的长度相匹配。
[0015]通过采用上述技术方案,套环能够防止横杆从活动杆上脱落。
[0016]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0017]1.通过活动板的作用,从而使得上模板将外部的压力传递到活动板上,再传递到动模上,当动模与静模产生压力时,在第一弹簧以及第二弹簧的作用下,能够防止动模的一端向上翘起,继而防止了注塑腔中的压力不均匀,从而达到了防止塑料件变形的有益效果;
[0018]2.通过第一弹簧和第二弹簧的作用,从而使得动模与静模在接触并产生压且带来振动时,能够将动能转化为弹性势能,有效的减轻了动模与静模接触产生的振动。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的结构放大图。
[0021]附图标记说明:1、模具;101、上模板;102、下模板;103、静模;104、注塑腔;105、动模;2、保压组件;201、活动板;202、活动杆;203、横杆;204、第一弹簧;205、空心柱;206、活动柱;207、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置。参照图1,用于塑料件生产的精密注塑防变形装置包括包括用于注塑的模具1、设置于模具1中部的保压组件2;模具1包括上模板101、位于上模板101下方的下模板102、设置于上模板101和下模板102之间的静模103和动模105,静模103的两端固定有卡块,保压组件2包括固定于动模105两侧的横杆203、与横杆203活动套接的活动杆202、设置于动模105上方的活动板201,活动杆202的底端固定有套环,静模103与下模板102固定,静模103与动模105形成注塑腔104,活动杆202与上模板101固定,活动杆202的表面活动套接有第一弹簧204,第一弹簧204的两端与上模板101以及横杆203固定,活动板201与上模板101以及动模105均平行。
[0024]参照图1、2,动模105的顶面固定有空心柱205,活动板201的底面固定有活动柱206,空心柱205与活动柱206活动套接,活动柱206的表面活动套接有第二弹簧207,第二弹簧207的两端分别与空心柱205以及活动柱206固定。
[0025]本申请实施例一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置的实施原理为:通过外部的压力装置,使得上模板101向下运动,带动动模105向下运动至接触到静模103,随后上模板101继续向下运动接触到活动板201,并带动活动板201向下运动,第二弹簧207被拉伸,随后活动柱206接触到空心柱205并对空心柱205施加压力,继而使得动模105受到压力,此时第一弹簧204被压缩,通过注塑腔104的注塑口将物料注入其中并使其冷却,在此期间上模板101的位置保持不变,直到塑料件加工完成即可。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件生产的精密注塑防变形装置,其特征在于:包括用于注塑的模具(1)、设置于模具(1)中部的保压组件(2);所述模具(1)包括上模板(101)、位于上模板(101)下方的下模板(102)、设置于上模板(101)和下模板(102)之间的静模(103)和动模(105),所述保压组件(2)包括固定于动模(105)两侧的横杆(203)、与横杆(203)活动套接的活动杆(202)、设置于动模(105)上方的活动板(201),所述静模(103)与下模板(102)固定,所述静模(103)与动模(105)形成注塑腔(104),所述活动杆(202)与上模板(101)固定,所述活动杆(202)的表面活动套接有第一弹簧(204),所述第一弹簧(204)的两端与上模板(101)以及横杆(203)固定,所述活动板(201)与上模板(101)以及动模(105)均平行。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董福来孙俊
申请(专利权)人:合肥三得利塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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