本实用新型专利技术属于不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管螺纹加工装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有支柱，所述支柱的后壁上侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有调节机构，所述调节机构的下端连接有切削刀，所述底板的上表面右侧设置有支撑板，所述支撑板上横向螺接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的右端设置有驱动机构，所述驱动螺杆的左端连接有不锈钢管连接座，所述调节机构的纵向轴线与不锈钢管连接座的横向轴线相交。通过支撑板和调节机构的设置，能够对切削刀的下降深度调节，从而能够调节螺纹开设的深度；通过驱动螺杆、不锈钢管连接座的配合作用，使得不锈钢管的移动较为平稳，从而使得加工出来的螺纹均匀，不会出现偏斜的情况。现偏斜的情况。现偏斜的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管螺纹加工装置
[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管螺纹加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]通常在不锈钢管的外壁端部开设螺纹，方便不锈钢管的连接，现有一些手动攻丝的工具开设螺纹时，容易出现螺纹偏斜的情况，不方便螺纹连接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管螺纹加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有一些手动攻丝的工具开设螺纹时，容易出现螺纹偏斜的情况，不方便螺纹连接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管螺纹加工装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有支柱，所述支柱的后壁上侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有调节机构，所述调节机构的下端连接有切削刀，所述底板的上表面右侧设置有支撑板，所述支撑板上横向螺接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的右端设置有驱动机构，所述驱动螺杆的左端连接有不锈钢管连接座，所述调节机构的纵向轴线与不锈钢管连接座的横向轴线相交。
[0006]优选的，所述调节机构为螺纹调节杆，所述支撑板上开设有调节螺孔，所述螺纹调节杆与调节螺孔螺纹配合连接。
[0007]优选的，所述支撑板的侧壁上螺接有定位螺钉，所述定位螺钉的端部支撑在螺纹调节杆的外壁上。r/>[0008]优选的，所述驱动机构为手动旋转手柄或者旋转驱动电机。
[0009]优选的，所述不锈钢管连接座的内腔中部设置有不锈钢管内支撑柱，所述不锈钢管内支撑柱与不锈钢管连接座之间同轴安装。
[0010]优选的，所述不锈钢管连接座的外壁上螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉延伸至不锈钢管连接座的内腔，所述紧固螺钉位于不锈钢管连接座内腔的一端设置有夹持板。
[0011]优选的，所述不锈钢管连接座的外壁上套接有轴承，所述轴承的外圈下侧左右部均设置有定位板，所述定位板上转动安装有滚轮，所述滚轮的下侧支撑在底板的上表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过支撑板和调节机构的设置，能够对切削刀的下降深度调节，从而能够调节螺纹开设的深度；
[0014]2)通过驱动螺杆、不锈钢管连接座的配合作用，使得不锈钢管的移动较为平稳，从而使得加工出来的螺纹均匀，不会出现偏斜的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术不锈钢管连接座的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术轴承的左视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支柱、3支撑板、4调节机构、5切削刀、6支撑板、7驱动螺杆、8驱动机构、9不锈钢管连接座、10不锈钢管内支撑柱、11紧固螺钉、12夹持板、13轴承、14定位板、15滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管螺纹加工装置，包括底板1，所述底板1上表面左侧固定连接有支柱2，所述支柱2的后壁上侧设置有支撑板3，所述支撑板3上设置有调节机构4，所述调节机构4的下端连接有切削刀5，所述底板1的上表面右侧设置有支撑板6，所述支撑板6上横向螺接有驱动螺杆7，所述驱动螺杆7的右端设置有驱动机构8，所述驱动螺杆7的左端连接有不锈钢管连接座9，所述调节机构4的纵向轴线与不锈钢管连接座9的横向轴线相交。
[0023]进一步地，所述调节机构4为螺纹调节杆，所述支撑板3上开设有调节螺孔，所述螺纹调节杆与调节螺孔螺纹配合连接。
[0024]进一步地，所述支撑板3的侧壁上螺接有定位螺钉，所述定位螺钉的端部支撑在螺纹调节杆4的外壁上。
[0025]进一步地，所述驱动机构8为手动旋转手柄或者旋转驱动电机。
[0026]进一步地，所述不锈钢管连接座9的内腔中部设置有不锈钢管内支撑柱10，所述不锈钢管内支撑柱10与不锈钢管连接座9之间同轴安装。
[0027]进一步地，所述不锈钢管连接座9的外壁上螺接有紧固螺钉11，所述紧固螺钉11延伸至不锈钢管连接座9的内腔，所述紧固螺钉11位于不锈钢管连接座9内腔的一端设置有夹持板12。
[0028]进一步地，所述不锈钢管连接座9的外壁上套接有轴承13，所述轴承13的外圈下侧左右部均设置有定位板14，所述定位板14上转动安装有滚轮15，所述滚轮15的下侧支撑在底板1的上表面上。
[0029]工作原理：将不锈钢管插接在不锈钢管连接座9内，同时不锈钢管套在不锈钢管内支撑柱10的外壁上，拧动紧固螺钉11，调节夹持板12的位置，使得夹持板12紧贴在不锈钢管
的外壁上，从而使得不锈钢管固定在不锈钢管连接座9上。
[0030]拧动调节机构4，调节切削刀5的高度，从而能够对切削刀5开设螺纹的深度进行调节，调节后，通过定位螺钉对调节机构4进行固定。
[0031]通过驱动机构8转动驱动螺杆7,驱动螺杆7与支撑板6通过螺纹配合，使得驱动螺杆7向左移动，驱动螺杆7通过不锈钢管连接座9带动不锈钢管向左移动，不锈钢管与切削刀5之间接触并进行表面开设螺纹作用，在不锈钢管连接座9移动的同时，轴承13相对不锈钢管连接座9转动，且滚轮15滚动支撑在底板1的上表面上，使得不锈钢管连接座9移动较为平稳。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管螺纹加工装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面左侧固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的后壁上侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的下端连接有切削刀(5)，所述底板(1)的上表面右侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上横向螺接有驱动螺杆(7)，所述驱动螺杆(7)的右端设置有驱动机构(8)，所述驱动螺杆(7)的左端连接有不锈钢管连接座(9)，所述调节机构(4)的纵向轴线与不锈钢管连接座(9)的横向轴线相交。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管螺纹加工装置，其特征在于：所述调节机构(4)为螺纹调节杆，所述支撑板(3)上开设有调节螺孔，所述螺纹调节杆与调节螺孔螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑板(3)的侧壁上螺接有定位螺钉，所述定位螺钉的端部支撑在螺纹调节杆(4)的外壁上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓华，
申请(专利权)人：佛山市天源不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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