一种防堵塞注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞注塑机，包括机体、输料管及管道接口，其特征在于，机体的顶端安装有驱动电机，驱动电机的四周与固定板的中间部位卡扣连接，固定板的四周分别安装有螺丝，固定板与机体的顶端通过螺丝固定连接，机体的一侧与控制旋钮的一端传动连接，机体的底端与第一管体的顶端固定连接，控制旋钮的一侧安装有状态灯，状态灯与机体固定连接，第一管体的两侧分别与把手的一端固定连接，第一管体与输料管的一端管道连接，第一管体的底端与第二管体的顶端螺纹连接，第一管体与第二管体之间安装有密封垫圈，驱动电机的底端与轴杆的顶端传动连接，轴杆与绞龙叶固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体来说，涉及一种防堵塞注塑机。

技术介绍

[0002]射嘴是注塑机注射头上的一种零件，通常在注塑时，将塑料颗粒从进口放入，通过注射头内的螺杆将塑料颗粒送到螺杆头的一侧，然后启动加热装置使塑料颗粒进行融化，然后通过液压装置推动螺杆，将熔融的塑料从射嘴中喷出，将塑料压入到注塑模具中。
[0003]通常的注塑机在使用的过程中，会将熔融的塑料从注胶口注入到注塑头当中，通过转动注塑头当中的螺杆，使得进入注塑头内的塑料沿着螺纹方向通过胶头，进入到注塑头的端部，并将螺杆头顶开，然后通过液压装置来推动螺杆头，将热熔的塑料从射嘴中喷出。
[0004]现在的射嘴在喷射原料时，由于原料不可避免的含有硬块或杂质，同时注塑机行业为了降低成本，对回料再次利用，通过一定比例将回料和原料搅拌后作为原料使用，这更不可避免的将杂质带入注塑机中。因此，容易堵塞喷嘴，且在堵塞后无法清理其内部，这样会对模具造成很大的冲击，使得模具损坏，生产效率下降，使注塑成本进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防堵塞注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞注塑机，包括机体、输料管及管道接口，其特征在于，所述机体的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的四周与固定板的中间部位卡扣连接，所述固定板的四周分别安装有螺丝，所述固定板与所述机体的顶端通过螺丝固定连接，所述机体的一侧与控制旋钮的一端传动连接，所述机体的底端与第一管体的顶端固定连接，所述控制旋钮的一侧安装有状态灯，所述状态灯与所述机体固定连接，所述第一管体的两侧分别与把手的一端固定连接，所述第一管体与输料管的一端管道连接，所述第一管体的底端与第二管体的顶端螺纹连接，所述第一管体与所述第二管体之间安装有密封垫圈，所述驱动电机的底端与轴杆的顶端传动连接，所述轴杆与绞龙叶固定连接，所述轴杆上缠绕有加热线圈，所述第二管体的底端与所述管道接口的顶端固定连接，所述管道接口的底端与喷嘴的顶端螺纹连接。
[0007]进一步的，所述第一管体与第二管体的内壁分别设有防沾附陶瓷涂层。
[0008]进一步的，所述驱动电机与电源电性连接。
[0009]进一步的，所述把手上分别安装有防滑皮套。
[0010]进一步的，所述机体的四周等距设有散热孔。
[0011]进一步的，所述控制旋钮与所述驱动电机信号连接。
[0012]进一步的，所述机体的内部设有温控开关，且温控开关与加热线圈电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过驱动电机带动轴杆上的绞龙叶转动，从而给管体内部的注塑液施加一个压力，同时借控制旋钮来调节驱动电机的转速来改变压力的大小。而加热线圈可以对注塑液中的未融化颗粒进行二次加热，促使颗粒融化防止堵塞喷嘴口。驱动电机、第二管体及喷嘴都是可拆卸结构设计，方便后期对设备进行维修及更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是一种防堵塞注塑机的整体截面示意图；
[0017]图2是一种防堵塞注塑机的整体俯视示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、驱动电机；2、螺丝；3、控制旋钮；4、机体；5、状态灯；6、输料管；7、密封垫圈；8、第一管体；9、轴杆；10、绞龙叶；11、加热线圈；12、第二管体；13、管道接口；14、喷嘴；15、固定板；16、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种防堵塞注塑机，包括机体4、输料管6及管道接口13，其特征在于，所述机体4的顶端安装有驱动电机1，所述驱动电机1的四周与固定板15的中间部位卡扣连接，所述固定板15的四周分别安装有螺丝2，所述固定板15与所述机体4的顶端通过螺丝2固定连接，所述机体4的一侧与控制旋钮3的一端传动连接，所述机体4的底端与第一管体8的顶端固定连接，所述控制旋钮3的一侧安装有状态灯5，所述状态灯5与所述机体4固定连接，所述第一管体8的两侧分别与把手16的一端固定连接，所述第一管体8与输料管6的一端管道连接，所述第一管体8的底端与第二管体12的顶端螺纹连接，所述第一管体8与所述第二管体12之间安装有密封垫圈7，所述驱动电机1的底端与轴杆9的
顶端传动连接，所述轴杆9与绞龙叶10固定连接，所述轴杆9上缠绕有加热线圈11，所述第二管体12的底端与所述管道接口13的顶端固定连接，所述管道接口13的底端与喷嘴14的顶端螺纹连接。
[0023]通过本技术的上述方案，所述第一管体8与第二管体12的内壁分别设有防沾附陶瓷涂层，所述驱动电机1与电源电性连接，所述把手16上分别安装有防滑皮套，所述机体4的四周等距设有散热孔，所述控制旋钮3与所述驱动电机1信号连接，所述机体4的内部设有温控开关，且温控开关与加热线圈11电性连接。
[0024]工作原理：输料管6向第一管体8内部输送注塑液，使用者拧动控制旋钮3调节驱动电机1的转动，驱动电机1带动轴杆9上的绞龙叶10转动，绞龙叶10开始输送管体内部的注塑液，加热线圈11给注塑液进行二次融化，防止未融化颗粒堵塞喷口，注塑液最后从喷嘴14排出。
[0025]综上所述：本技术通过驱动电机带动轴杆上的绞龙叶转动，从而给管体内部的注塑液施加一个压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞注塑机，包括机体(4)、输料管(6)及管道接口(13)，其特征在于，所述机体(4)的顶端安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的四周与固定板(15)的中间部位卡扣连接，所述固定板(15)的四周分别安装有螺丝(2)，所述固定板(15)与所述机体(4)的顶端通过螺丝(2)固定连接，所述机体(4)的一侧与控制旋钮(3)的一端传动连接，所述机体(4)的底端与第一管体(8)的顶端固定连接，所述控制旋钮(3)的一侧安装有状态灯(5)，所述状态灯(5)与所述机体(4)固定连接，所述第一管体(8)的两侧分别与把手(16)的一端固定连接，所述第一管体(8)与输料管(6)的一端管道连接，所述第一管体(8)的底端与第二管体(12)的顶端螺纹连接，所述第一管体(8)与所述第二管体(12)之间安装有密封垫圈(7)，所述驱动电机(1)的底端与轴杆(9)的顶端传动连接，所述轴杆(9)与绞龙叶(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：温荣贵，
申请(专利权)人：深圳市英杰昊天塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：