一种自动反冲洗碟片过滤机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动反冲洗碟片过滤机组，包括底架和电控水阀，所述的底架的顶部一端安装有进水管，且进水管的直径大于污水管的直径，同时污水管安装在底架顶部的另一端；所述的电控水阀呈等间距设置有三个，且三个电控水阀均安装在进水管靠近污水管的一侧，本实用新型专利技术设置有隔板、挡片和弹片，挡片的结构简单，且挡片为单项翻转，在过滤时，由于滤芯内部的水压大，会向外推动挡片，使挡片之间保持过滤所需的间隙，而当滤芯外部水压大时，会向内推动挡片并翻转，此时相邻的挡片之间的间隙扩大，水流向滤芯内部流动的过程中会对挡片之间的杂物进行冲刷，弹片的作用就是防止挡片在向内翻转时过度翻转，提高了装置整体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动反冲洗碟片过滤机组


[0001]本技术属于过滤装置相关
，尤其涉及一种自动反冲洗碟片过滤机组。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器通常是由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
[0003]而部分用于特殊过滤环境的过滤机组，由于原水中的大颗粒杂物多，因此过小的过滤间隙容易发生堵塞，且在堵塞后更换滤芯需要停机进行维护，整体的使用效率较低，而目前使用的部分反冲洗碟片滤芯内部的挡片回弹主要通过弹簧提供的反弹力，长时间的使用当弹簧出现弹性疲劳后，容易使挡片之间的间隙增大，因此降低了过滤效果，同时水中的杂物容易堵塞弹簧之间的间隙，因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供一种自动反冲洗碟片过滤机组。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动反冲洗碟片过滤机组，包括底架和电控水阀，所述的底架的顶部一端安装有进水管，且进水管的直径大于污水管的直径，同时污水管安装在底架顶部的另一端；所述的电控水阀呈等间距设置有三个，且三个电控水阀均安装在进水管靠近污水管的一侧。
[0006]作为优化，所述的电控水阀的底部安装有第一联管，且第一联管贯穿污水管的侧面与污水管内部相连通；所述的电控水阀远离进水管的一端安装有第二联管，且第二联管贯穿底座的侧面与顶部与接头相连通；所述的底座的顶部呈格栅结构，且底座的底部安装有水泵。
[0007]作为优化，所述的底座和水泵均呈等间距设置有三个；所述的水泵的底部均贯穿污水管外壁与净水管相连通，且净水管设置在污水管内部；所述的净水管的外径小于污水管的内径，且净水管的一端贯穿污水管封闭的一端与外部相连通，同时污水管的另一端呈开口结构。
[0008]作为优化，所述的接头设置在壳体内部，且壳体安装在底座的顶部；同时接头的直径小于壳体的内径；所述的接头的顶部安装有滤芯，且滤芯的侧面呈等间距安装有隔板，所述的隔板两侧均安装有挡片，且每个挡片靠近滤芯中轴线一侧的隔板上均安装有弹片。
[0009]作为优化，所述的挡片与隔板的连接方式为转动连接，且相邻的两个挡片末端之间均设置有间隙，挡片与弹片组成回弹结构。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有电控水阀、第一联管、第二联管、底座和水泵，在净水时，通过
电控水阀的控制使进水管与第二联管直接连通，原水通过第二联管注入滤芯，过滤后的净水通过底座和水泵注入净水管内部再排出，当进行冲洗时，通过电控水阀的控制使进水管与第二联管断开连通，通过单个水泵将净水管内的净水吸入壳体内部，通过反向冲刷滤芯，对滤芯进行清洁，同时废水通过第二联管流入第一联管并最后注入污水管完成冲洗，每个电控水阀和水泵均可独立工作，确保在过滤的过程中对滤芯逐一进行冲洗，提高了过滤洗效率；
[0012]2、本技术设置有隔板、挡片和弹片，挡片的结构简单，且挡片为单项翻转，在过滤时，由于滤芯内部的水压大，会向外推动挡片，使挡片之间保持过滤所需的间隙，而当滤芯外部水压大时，会向内推动挡片并翻转，此时相邻的挡片之间的间隙扩大，水流向滤芯内部流动的过程中会对挡片之间的杂物进行冲刷，弹片的作用就是防止挡片在向内翻转时过度翻转，这种设计结构简单舍弃了弹簧，提高了装置整体的使用寿命；
[0013]3、本技术设置有污水管和净水管，污水管和净水管为一体式设置，净水管安装在污水管的内部，这种设计有效降低了装置整体的占用空间，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的顶部斜视结构示意图；
[0015]图2是本技术的底部斜视结构示意图；
[0016]图3是本技术中滤芯的横截面俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的竖截面侧视结构示意图；
[0018]图5是本技术的斜截式结构示意图；
[0019]图6是本技术图3中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底架；2、进水管；3、电控水阀；4、第一联管；5、污水管；6、第二联管；7、底座；8、水泵；9、净水管；10、壳体；11、接头；12、滤芯；13、隔板；14、挡片；15、弹片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如附图1至附图6所示的一种自动反冲洗碟片过滤机组，包括底架1和电控水阀3，所述的底架1的顶部一端安装有进水管2，且进水管2的直径大于污水管5的直径，同时污水管5安装在底架1顶部的另一端；所述的电控水阀3呈等间距设置有三个，且三个电控水阀3均安装在进水管2靠近污水管5的一侧。
[0026]在本实施例中，所述的电控水阀3的底部安装有第一联管4，且第一联管4贯穿污水管5的侧面与污水管5内部相连通；所述的电控水阀3远离进水管2的一端安装有第二联管6，且第二联管6贯穿底座7的侧面与顶部与接头11相连通；所述的底座7的顶部呈格栅结构，且底座7的底部安装有水泵8。
[0027]在本实施例中，所述的底座7和水泵8均呈等间距设置有三个；所述的水泵8的底部均贯穿污水管5外壁与净水管9相连通，且净水管9设置在污水管5内部；所述的净水管9的外径小于污水管5的内径，且净水管9的一端贯穿污水管5封闭的一端与外部相连通，同时污水管5的另一端呈开口结构。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动反冲洗碟片过滤机组，其特征在于：包括底架(1)和电控水阀(3)，所述的底架(1)的顶部一端安装有进水管(2)，且进水管(2)的直径大于污水管(5)的直径，同时污水管(5)安装在底架(1)顶部的另一端；所述的电控水阀(3)呈等间距设置有三个，且三个电控水阀(3)均安装在进水管(2)靠近污水管(5)的一侧。2.如权利要求1所述的自动反冲洗碟片过滤机组，其特征在于：所述的电控水阀(3)的底部安装有第一联管(4)，且第一联管(4)贯穿污水管(5)的侧面与污水管(5)内部相连通；所述的电控水阀(3)远离进水管(2)的一端安装有第二联管(6)，且第二联管(6)贯穿底座(7)的侧面与顶部与接头(11)相连通；所述的底座(7)的顶部呈格栅结构，且底座(7)的底部安装有水泵(8)。3.如权利要求2所述的自动反冲洗碟片过滤机组，其特征在于：所述的底座(7)和水泵(8)均呈等间距设置有三个；所述的水泵(8)的底部均贯穿污水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹世刚，张恒艳，
申请(专利权)人：莱芜泰禾灌溉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：