一种自动反冲洗砂石过滤机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动反冲洗砂石过滤机组，包括罐盖、第一过滤组件管、第二过滤组件管以及罐底，所述罐盖的侧面设置有进水管，所述罐盖的外沿均匀贯穿开设有多组第一通孔，所述第一过滤组件管的两端均匀贯穿开设有多组第二通孔，远离所述罐盖的所述第一过滤组件管的一端内部固定有第一隔板，所述第二过滤组件管的一端内部固定有第二隔板，所述第一过滤组件管以及所述第二过滤组件管的内部均填充有不同尺寸的砂石滤料，所述罐底的外沿均匀贯穿开设有多组第三通孔，所述罐底的侧面设置有出水管，通过将不同尺寸的砂石滤料填充在不同的过滤组件中，从而在对砂石滤料进行反冲洗的时候，不会造成不同尺寸的滤料混合，影响装置对水源的过滤效果。水源的过滤效果。水源的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动反冲洗砂石过滤机组


[0001]本技术属于灌溉过滤
，尤其涉及一种自动反冲洗砂石过滤机组。

技术介绍

[0002]为了保证作物正常生长，获取高产稳产，必须供给作物以充足的水分，在自然条件下，往往因降水量不足或分布的不均匀，不能满足作物对水分要求。因此，必须人为地进行灌溉，以补天然降雨之不足。
[0003]使用水源进行灌溉之前，需要对水源进行预处理，将水中的固体砂粒等污物清除掉，现采用的过滤装置内部填充的过滤介质为石英砂滤料等诸多物质，原水经过滤料时水中的杂质被拦截，从而使出水达到过滤的目的。
[0004]公开号为CN205925099U的一种自动反冲洗砂石过滤器系统，记载有通过利用过滤后的水对过路罐进行反冲洗，从排水口引进过滤水源对滤料进行反冲洗，最后通过排污口排出，实现对滤料的清洗。
[0005]但是这样的方式在使用过程中还存在以下问题：
[0006]1、过滤罐内部的滤料混合大量杂质后，需要对罐中的滤料进行更换，但是一体式结构设计的罐体不方便对滤料进行更换；
[0007]2、在对过滤罐内部滤料进行反冲洗的时候，容易造成滤料发生移动，从而影响下次对水源的过滤效果。

技术实现思路

[0008]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动反冲洗砂石过滤机组。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动反冲洗砂石过滤机组，包括罐盖、第一过滤组件管、第二过滤组件管以及罐底，所述罐盖的侧面设置有进水管，所述罐盖的外沿均匀贯穿开设有多组第一通孔，所述第一过滤组件管的两端均匀贯穿开设有多组第二通孔，远离所述罐盖的所述第一过滤组件管的一端内部固定有第一隔板，所述第二过滤组件管的一端内部固定有第二隔板，所述第一过滤组件管以及所述第二过滤组件管的内部均填充有不同尺寸的砂石滤料，所述罐盖、所述第一过滤组件管以及所述第二过滤组件管的下端均固定有凸环，所述罐底的外沿均匀贯穿开设有多组第三通孔，所述罐底的侧面设置有出水管，所述罐盖、所述第一过滤组件管、所述第二过滤组件管以及所述罐底的两两相邻端均采用螺栓和螺母配合连接。
[0010]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述罐盖和所述第一过滤组件管构成可拆卸结构，所述螺栓的一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔与螺母相连。
[0011]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述第一过滤组件管和所述第二过滤组件管构成可拆卸结构，所述第一过滤组件管和所述第二过滤组件管的形状尺寸均相同。
[0012]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述第一隔板和所述第二隔板上开设的网孔大小不同，所述第一隔板开设的网孔大于所述第二隔板开设的网孔。
[0013]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述第二过滤组件管和所述罐底构成可拆卸结构，所述螺栓的一端贯穿所述第二通孔和所述第三通孔与螺母相连。
[0014]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述第一过滤组件管、所述第二过滤组件管以及所述罐底的上端开口端均开设有凹槽，每组所述凹槽的内部均安装有密封圈，所述凹槽的深度大于所述密封圈的厚度。
[0015]作为本技术一种自动反冲洗砂石过滤机组优选的，所述凸环的外部尺寸和凹槽的内部尺寸相同，所述凹槽和所述凸环构成卡合结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将过滤罐设计成可拆卸结构，在过滤罐内部填充的砂石滤料进行更换的时候，通过对过滤罐局部进行拆卸，将装载有砂石滤料的过滤组件管拆卸平移出来，然后将过滤组件管内部装有的砂石滤料进行更换，使更换步骤更加简便，并且通过将不同尺寸的砂石滤料填充在不同的过滤组件中，从而在对砂石滤料进行反冲洗的时候，不会造成不同尺寸的滤料混合，影响装置对水源的过滤效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术中罐盖的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术中第一过滤组件管的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、罐盖；2、进水管；3、第一通孔；4、第一过滤组件管；5、第二通孔；6、凹槽；7、凸环；8、第一隔板；9、螺栓；10、螺母；11、第二过滤组件管；12、第二隔板；13、密封圈；14、罐底；15、第三通孔；16、出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种自动反冲洗砂石过滤机组，包括罐盖1、第一过滤组件管4、第二过滤组件管11以及罐底14，罐盖1的侧面设置有进水管2，罐盖1的外沿均匀贯穿开设有多组第一通孔3，第一过滤组件管4的两端均匀贯穿开设有多组第二通孔5，远离罐盖1的第一过滤组件管4的一端内部固定有第一隔板8，第二过滤组件管11的一端内部固定有第二隔板12，第一过滤组件管4以及第二过滤组件管11的内部均填充有不同尺寸的砂石滤料，罐盖1、第一过滤组件管4以及第二过滤组件管11的下端均固定有凸环7，罐底14的外沿均匀贯穿开设有多组第三通孔15，罐底14的侧面设置有出水管16，罐盖1、第一过滤组件管4、第二过滤组件管11以及罐底14的两两相邻端均采用螺栓9和
螺母10配合连接。
[0025]本实施方案中：通过将过滤罐设计成可拆卸结构，在过滤罐内部填充的砂石滤料进行更换的时候，通过对过滤罐局部进行拆卸，将装载有砂石滤料的过滤组件管拆卸平移出来，然后将过滤组件管内部装有的砂石滤料进行更换，使更换步骤更加简便，并且通过将不同尺寸的砂石滤料填充在不同的过滤组件中，从而在对砂石滤料进行反冲洗的时候，不会造成不同尺寸的滤料混合，影响装置对水源的过滤效果。
[0026]如图1以及图2所示：罐盖1和第一过滤组件管4构成可拆卸结构，螺栓的一端贯穿第一通孔3和第二通孔5与螺母10相连，第一过滤组件管4和第二过滤组件管11构成可拆卸结构，第一过滤组件管4和第二过滤组件管11的形状尺寸均相同，第二过滤组件管11和罐底14构成可拆卸结构，螺栓9的一端贯穿第二通孔5和第三通孔15与螺母10相连。第二过滤组件管11和罐底14构成可拆卸结构，螺栓9的一端贯穿第二通孔5和第三通孔15与螺母10相连。在对过滤罐内部填充的砂石滤料进行更换时，通过拆卸连接罐盖1和第一过滤组件管4、连接第一过滤组件管4和第二过滤组件管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动反冲洗砂石过滤机组，包括罐盖（1）、第一过滤组件管（4）、第二过滤组件管（11）以及罐底（14），其特征在于：所述罐盖（1）的侧面设置有进水管（2），所述罐盖（1）的外沿均匀贯穿开设有多组第一通孔（3），所述第一过滤组件管（4）的两端均匀贯穿开设有多组第二通孔（5），远离所述罐盖（1）的所述第一过滤组件管（4）的一端内部固定有第一隔板（8），所述第二过滤组件管（11）的一端内部固定有第二隔板（12），所述第一过滤组件管（4）以及所述第二过滤组件管（11）的内部均填充有不同尺寸的砂石滤料，所述罐盖（1）、所述第一过滤组件管（4）以及所述第二过滤组件管（11）的下端均固定有凸环（7），所述罐底（14）的外沿均匀贯穿开设有多组第三通孔（15），所述罐底（14）的侧面设置有出水管（16），所述罐盖（1）、所述第一过滤组件管（4）、所述第二过滤组件管（11）以及所述罐底（14）的两两相邻端均采用螺栓（9）和螺母（10）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗砂石过滤机组，其特征在于：所述罐盖（1）和所述第一过滤组件管（4）构成可拆卸结构，所述螺栓（9）的一端贯穿所述第一通孔（3）和所述第二通孔（5）与螺母（10）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹世刚，张恒艳，
申请(专利权)人：莱芜泰禾灌溉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：