一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于铁合金加工技术领域，涉及一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统。该系统，包括依次连接的除尘风机、一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器，还包括含尘废水中转水箱、清水中转水箱、清水泵，一级水浴除尘器的排污口、二级水浴除尘器的排污口以及旋风除尘器的排污口均与含尘废水中转水箱连接，清水中转水箱与清水泵连接，清水泵分别与一级水浴除尘器的补水口、二级水浴除尘器的补水口连接。该系统，有效收集铁合金破碎加工工段产生的金属粉尘，避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等危险情况发生，提高金属粉尘收尘的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统


[0001]本技术属于铁合金加工
，涉及一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统。

技术介绍

[0002]一般行业多采用布袋除尘器或旋风除尘器进行粉尘收集。然而，在铁合金破碎加工工段，金属锭子在破碎时会产生火花，导致布袋着火，甚至发生粉尘爆炸，十分不安全；而旋风除尘又达不到环保排放的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统，有效避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等现象发生，安全性高、收尘效果好。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下。
[0005]一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统，包括除尘风机、一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器、含尘废水中转水箱、清水中转水箱、清水泵；除尘风机的出风口与一级水浴除尘器的进气口连接，一级水浴除尘器的出气口与二级水浴除尘器的进气口连接，二级水浴除尘器的出气口与旋风除尘器的进气口连接；一级水浴除尘器的排污口、二级水浴除尘器的排污口以及旋风除尘器的排污口均与含尘废水中转水箱的进液口连接；清水中转水箱的出水口与清水泵的进水口连接，清水泵的出水口分别通过管道与一级水浴除尘器的补水口、二级水浴除尘器的补水口连接。上述技术方案，通过设置两级水浴除尘器、再结合旋风除尘器，可有效进行金属粉尘的收尘；同时，将各个除尘器的污水进行收集，并及时补充入所需清水，保证收尘过程的顺利进行。
[0006]进一步地，该金属粉尘收尘系统，还包括渣浆泵和压滤机；含尘废水中转水箱的出液口通过渣浆泵与压滤机的进液口连接，压滤机的滤液出口与清水中转水箱的进水口连接；上述技术方案，可将污水进行回收和利用，更加节约能源。
[0007]进一步地，该金属粉尘收尘系统，还包括液位计和控制器；一级水浴除尘器、二级水浴除尘器上均设置有液位计，液位计、清水泵均与控制器连接；上述技术方案，通过液位计实时传递水浴除尘器内的液位信息，并可根据需求开启清水泵进而对水浴除尘器进行补水。
[0008]进一步地，该金属粉尘收尘系统，还包括温度探测仪和喷淋装置；温度探测仪和喷淋装置均设置于旋风除尘器的出气口上方，喷淋装置的进水口通过管道与清水泵的出水口连接；更进一步地，温度探测仪和喷淋装置均与控制器连接；上述技术方案，通过温度探测仪检测旋风除尘器出气口的温度，并根据需要启动喷淋装置，进一步提高收尘过程的安全性。
[0009]进一步地，该金属粉尘收尘系统，还包括防爆阀；一级水浴除尘器的上部、二级水浴除尘器的上部均设置有防爆阀；用于保护系统中由于金属粉尘自燃导致的压力过高。
[0010]进一步地，该金属粉尘收尘系统中，还包括第一搅拌装置；一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器内均设置有第一搅拌装置。
[0011]进一步地，该金属粉尘收尘系统中，还包括第二搅拌装置；含尘废水中转水箱内设置有第二搅拌装置。
[0012]进一步地，该金属粉尘收尘系统中，渣浆泵为离心泵或柱塞泵。
[0013]进一步地，该金属粉尘收尘系统中，压滤机为板框压滤机、隔膜压滤机、全自动立式压滤机或陶瓷过滤机。
[0014]本技术铁合金生产线的金属粉尘收尘系统的有益效果为，有效收集铁合金破碎加工工段产生的金属粉尘，避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等危险情况发生，提高金属粉尘收尘的安全性；通过回收和进一步利用污水，使整个系统得以有序循环，更加节约能源、环保高效；通过设置液位计、温度探测仪等，提高系统操作的自动化程度，操作安全性更高、收尘效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术铁合金生产线的金属粉尘收尘系统的结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为：1、除尘风机；2、一级水浴除尘器；3、二级水浴除尘器；4、旋风除尘器；5、含尘废水中转水箱；6、清水中转水箱；7、清水泵；8、渣浆泵；9、压滤机；10、液位计；11、控制器；12、温度探测仪；13、喷淋装置；14、防爆阀；15、第一搅拌装置；16、第二搅拌装置。
具体实施方式
[0017]如图1所示，一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统，包括除尘风机1、一级水浴除尘器2、二级水浴除尘器3、旋风除尘器4、含尘废水中转水箱5、清水中转水箱6、清水泵7、渣浆泵8、压滤机9、液位计10、控制器11、温度探测仪12、喷淋装置13、防爆阀14、第一搅拌装置15、第二搅拌装置16。
[0018]除尘风机1的出风口与一级水浴除尘器2的进气口连接，一级水浴除尘器2的出气口与二级水浴除尘器3的进气口连接，二级水浴除尘器3的出气口与旋风除尘器4的进气口连接；一级水浴除尘器2的排污口、二级水浴除尘器3的排污口以及旋风除尘器4的排污口均与含尘废水中转水箱5的进液口连接；清水中转水箱6的出水口与清水泵7的进水口连接，清水泵7的出水口分别通过管道与一级水浴除尘器2的补水口、二级水浴除尘器3的补水口连接；含尘废水中转水箱5的出液口通过渣浆泵8与压滤机9的进液口连接，压滤机9的滤液出口与清水中转水箱6的进水口连接。
[0019]一级水浴除尘器2、二级水浴除尘器3上均设置有液位计10，温度探测仪12和喷淋装置13均设置于旋风除尘器4的出气口上方，喷淋装置13的进水口通过管道与清水泵7的出水口连接；液位计10、清水泵7、温度探测仪12和喷淋装置13均与控制器11连接。
[0020]一级水浴除尘器2的上部、二级水浴除尘器3的上部均设置有防爆阀14，一级水浴除尘器2、二级水浴除尘器3、旋风除尘器4内均设置有第一搅拌装置15，含尘废水中转水箱5内设置有第二搅拌装置16，渣浆泵8可采用耐磨离心泵或耐磨柱塞泵，压滤机9可采用板框压滤机、隔膜压滤机、全自动立式压滤机或者陶瓷过滤机等过滤设备。
[0021]本技术铁合金生产线的金属粉尘收尘系统的工作过程为，将铁合金破碎加工产生的金属粉尘通过除尘风机1依次送入一级水浴除尘器2、二级水浴除尘器3进行两级水浴除尘，再送入旋风除尘器4进行三次除尘，除尘后的洁净气体从旋风除尘器4的出气口排出；针对各个除尘器内含尘废水的处理方式为，可定期将除尘风机1关闭，打开一级水浴除尘器2的第一搅拌装置15、二级水浴除尘器3的第一搅拌装置15以及旋风除尘器4的第一搅拌装置15，运行5min
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10min后，再打开各个除尘器的排污口的电磁阀，将含尘废水排放到含尘废水中转水箱5，同时，启动含尘废水中转水箱5内的第二搅拌装置16，启动压滤机9和渣浆泵8，将含尘废水通过渣浆泵8送入压滤机9内进行过滤，获得的滤液收集到清水中转水箱6，再利用清水泵7并分别通过各自的补水管道输送到一级水浴除尘器2的补水口、二级水浴除尘器3的补水口以及旋风除尘器4的喷淋装置13。
[0022]由于一级水浴除尘器2、二级水浴除尘器3、旋风除尘器4和清水泵7组成了信号连锁，当一级水浴除尘器2的液位计10或二级水浴除尘器3的液位计10检测到水浴除尘器的液位达到下限时，则将信号传递给控制器11，此时，控制器11将连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统，其特征在于，包括除尘风机（1）、一级水浴除尘器（2）、二级水浴除尘器（3）、旋风除尘器（4）、含尘废水中转水箱（5）、清水中转水箱（6）、清水泵（7）；所述除尘风机（1）的出风口与一级水浴除尘器（2）的进气口连接，所述一级水浴除尘器（2）的出气口与二级水浴除尘器（3）的进气口连接，所述二级水浴除尘器（3）的出气口与旋风除尘器（4）的进气口连接；所述一级水浴除尘器（2）的排污口、二级水浴除尘器（3）的排污口以及旋风除尘器（4）的排污口均与含尘废水中转水箱（5）的进液口连接；所述清水中转水箱（6）的出水口与清水泵（7）的进水口连接，所述清水泵（7）的出水口分别通过管道与一级水浴除尘器（2）的补水口、二级水浴除尘器（3）的补水口连接。2.如权利要求1所述的金属粉尘收尘系统，其特征在于，还包括渣浆泵（8）和压滤机（9）；所述含尘废水中转水箱（5）的出液口通过渣浆泵（8）与压滤机（9）的进液口连接，所述压滤机（9）的滤液出口与清水中转水箱（6）的进水口连接。3.如权利要求1所述的金属粉尘收尘系统，其特征在于，还包括液位计（10）和控制器（11）；所述一级水浴除尘器（2）、二级水浴除尘器（3）上均设置有液位计（10），所述液位计（10）、清水泵（7）均与控制器（11）连接。4.如权利要求1所述的金属粉尘收尘系统，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾天将，陆帅，季建军，李鑫，郭佳明，马鹏飞，
申请(专利权)人：宁夏天元锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：