一种薄膜包装托盘架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜包装托盘架，包括位于薄膜卷传送带出料端下方的料架、用于放置料架的托盘和用于带动料架往复移动的移动底座，所述移动底座底部设有多个滚轮，移动底座上设有托盘，所述料架包括方形网状结构的架体、设在架体底部四个角的竖向的支座和设在架体顶部四个角的竖向的支柱，料架通过支座放置在托盘上，移动底座能带动料架往复移动从而使传送带上输出的薄膜卷能依次落入料架内；所述移动底座一侧设有固定托盘，装满薄膜卷后的料架可依次叠放于固定托盘上。本实用新型专利技术可以实现传送带上输出的薄膜卷能自动依次落入料架内，操作人员只需推动移动底座即可，省时省力，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜包装托盘架


[0001]本技术涉及薄膜产品包装领域，尤其涉及一种薄膜包装托盘架。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及其它树脂制成的薄膜，主要用于包装和作为覆膜层。薄膜制备完成后常用卷芯卷收为薄膜卷，便于后续的包装和运输。目前，薄膜包装运输托盘常用木质托盘，然后逐层放置膜卷，最后封顶打包固定，但这种方式托盘架结构不稳定、易造成膜卷的挤压变形，且现有放置薄膜卷时均为人为放置，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄膜包装托盘架，以解决现有技术中存在的放置薄膜卷时费时费力及薄膜存放过程膜卷易挤压变形的技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜包装托盘架，包括位于薄膜卷传送带出料端下方的料架、用于放置料架的托盘和用于带动料架往复移动的移动底座，所述移动底座底部设有多个滚轮，移动底座上设有托盘，所述料架包括方形网状结构的架体、设在架体底部四个角的竖向的支座和设在架体顶部四个角的竖向的支柱，料架通过支座放置在托盘上，移动底座能带动料架往复移动从而使传送带上输出的薄膜卷能依次落入料架内；
[0005]所述移动底座一侧设有固定托盘，装满薄膜卷后的料架可依次叠放于固定托盘上，上层料架与下层料架之间通过下层料架的支柱插入上层料架的支座中重叠放置。
[0006]进一步的，所述支座为矩形方套管结构，支座内部设有用于限制支柱位置的倒T形隔板，所述支柱为方管结构，支柱可插入支座的下部槽孔内。r/>[0007]进一步的，所述架体的长度方向与传送带的传送方向相同，架体长度方向两侧设有多个限位板，所述限位板内侧设有橡胶层。
[0008]进一步的，所述托盘和固定托盘上均设有四个限位座，所述限位座为方套管结构，限位座用于套入支座从而限制料架的位置。
[0009]进一步的，所述架体上宽度方向两侧通过竖向的连接板连接有挡板，所述挡板用于防止料架上放置的薄膜卷脱落。
[0010]进一步的，所述架体上还铺设有用于放置薄膜卷的底板。
[0011]根据上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术提供的薄膜包装托盘架，通过在托盘下设置移动底座，并将料架、托盘和移动底座置于薄膜卷传送带出料端下方，可以实现传送带上输出的薄膜卷能自动依次落入料架内，操作人员只需推动移动底座即可，省时省力，工作效率高。
[0013]（2）通过在料架底部及顶部分别设置支座和支柱，可使装满薄膜卷后的料架可依次叠放于固定托盘上，结构稳定，且避免了上下层之间的薄膜卷接触挤压，从而保护了薄膜
卷。
[0014]（3）薄膜卷经传送带送出即落入料架，料架又可直接多层叠放在固定托盘上实现存放和运输，制作成本低，简单实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视示意图；
[0017]图3为为本技术的多层叠放示意图。
[0018]图中标记：1、移动底座，2、托盘，3、薄膜卷，4、支座，5、限位座，6、架体，7、支柱，8、限位板，9、挡板，10、缓冲层，11、连接板，12、底板，13、固定托盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种薄膜包装托盘架，包括位于薄膜卷传送带出料端下方的料架、用于放置料架的托盘2和用于带动料架往复移动的移动底座1。所述移动底座1底部设有多个滚轮，移动底座1上设有托盘2，托盘2上放置有料架，移动底座1能带动料架往复移动从而使传送带上输出的薄膜卷能依次落入料架内。薄膜制备完成后用卷芯卷收为薄膜卷，且单个薄膜卷包装之后从传送带运输至料架上方，然后落入料架内最右侧，操作人员推动移动底座1逐渐向右移动，即可控制料架内从右到左依次落满薄膜卷。
[0021]所述料架包括方形网状结构的架体6、设在架体6底部四个角的竖向的支座4和设在架体6顶部四个角的竖向的支柱7，料架通过支座4放置在托盘2上。所述移动底座1一侧设有固定托盘13，装满薄膜卷后的料架可依次叠放于固定托盘13上，上层料架与下层料架之间通过下层料架的支柱7插入上层料架的支座4中重叠放置。这样放置料架之间的结构稳定，且避免了上下层之间的薄膜卷接触挤压，从而保护了薄膜卷，薄膜卷不易受到损伤，进而避免了经济损失。
[0022]在移动底座1和托盘2上的料架装满薄膜卷后，将料架叉放到固定托盘13上，并在托盘2上重新放入一个空的料架；料架再次装满后，依次叠放在下层料架上即可，直至达到合适层数之后，可根据需要在最上层料架设置盖板封顶。料架为金属材质，可重复使用，制作成本低，简单实用；托盘2为原有的木质托盘，亦可以采用金属托盘。
[0023]所述支座4为矩形方套管结构，支座4内部设有用于限制支柱7位置的倒T形隔板，所述支柱7为方管结构，支柱7可插入支座4的下部槽孔内，从而使上层料架与下层料架之间通重叠放置，此时，支柱7的上端面与支座4内部的倒T形隔板下端面相接触。上层料架与下层料架之间的高度距离大于薄膜卷的直径。
[0024]所述架体6的长度方向与传送带的传送方向相同，架体6长度方向两侧设有多个限位板8，所述限位板8内侧设有橡胶层。第一个薄膜卷落入料架之后与限位板8内侧的橡胶层相接触，实现定位。所述架体6上宽度方向两侧通过竖向的连接板11连接有挡板9，所述挡板9用于防止料架上放置的薄膜卷脱落。两个挡板9之间的距离大于薄膜卷的长度，料架装满薄膜卷后在薄膜卷和挡板9之间填设缓冲层10，缓冲层10用于保护薄膜卷不受损伤。
[0025]所述托盘2和固定托盘13上均设有四个限位座5，所述限位座5为方套管结构，限位
座5用于套入支座4从而限制料架的位置。将料架放在托盘2上时，支座4插入限位座5内，从而避免料架来回晃动。所述架体6上还铺设有用于放置薄膜卷的底板12，料架在托盘2上放置完成后，先在架体6上铺设一层木质的底板12再放入薄膜卷，保证了薄膜卷底部的平整。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]单个薄膜卷包装之后从传送带运输至料架上方，然后落入料架内最右侧，操作人员推动移动底座1逐渐向右移动，即可控制料架内从右到左依次落满薄膜卷；在移动底座1和托盘2上的料架装满薄膜卷后，将料架叉放到固定托盘13上，并在托盘2上重新放入一个空的料架，待料架再次装满后，依次叠放在下层料架上即可；最后用叉车将固定托盘13和其上的多层装满薄膜卷的料架一起叉走至仓库。
[0028]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本技术，但本技术并不局限于上述实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装托盘架，其特征在于：包括位于薄膜卷传送带出料端下方的料架、用于放置料架的托盘（2）和用于带动料架往复移动的移动底座（1），所述移动底座（1）底部设有多个滚轮，移动底座（1）上设有托盘（2），所述料架包括方形网状结构的架体（6）、设在架体（6）底部四个角的竖向的支座（4）和设在架体（6）顶部四个角的竖向的支柱（7），料架通过支座（4）放置在托盘（2）上，移动底座（1）能带动料架往复移动从而使传送带上输出的薄膜卷能依次落入料架内；所述移动底座（1）一侧设有固定托盘（13），装满薄膜卷后的料架可依次叠放于固定托盘（13）上，上层料架与下层料架之间通过下层料架的支柱（7）插入上层料架的支座（4）中重叠放置。2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装托盘架，其特征在于：所述支座（4）为矩形方套管结构，支座（4）内部设有用于限制支柱（7）位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小红，
申请(专利权)人：河南浩达塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：