本实用新型专利技术提供了一种冷却水泵端盖打磨装置，包括打磨台以及支撑架，所述支撑架固定在打磨台上侧，所述支撑架上滑动连接有齿条，所述齿条下侧连接有电机以及打磨轮，所述打磨台上侧设置有支撑板，所述支撑板上侧焊接固定有凸台，所述凸台上侧设置有夹板，所述夹板下端面通过支撑杆与滑块上端面固定连接，所述滑块套接在双向滚珠丝杠上，所述双向滚珠丝杠通过轴承转动连接在支撑板内部，所述支撑板连接在连接板上侧，所述连接板套接在单向滚珠丝杠上。本实用新型专利技术有利于对不同规格的端盖进行夹紧，也方便对端盖外表面以及内表面进行打磨，扩大了打磨范围，而且无需对端盖进行频繁拆装，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却水泵端盖打磨装置
[0001]本技术涉及冷却水泵
，尤其涉及一种冷却水泵端盖打磨装置。
技术介绍
[0002]冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如采用整体不锈钢材质制造的冷却水泵，适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。
[0003]现行使用的冷却水泵端盖在生产制造出来后，一般需要对端盖表面的毛刺以进行打磨去除，而现有的打磨装置在对端盖进行打磨时，一次只能对端盖的某一区域进行打磨，然后需要频繁的对端盖进行拆装以及移动，导致了打磨复杂度高，打磨效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种冷却水泵端盖打磨装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的端盖打磨装置打磨效率低下的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种冷却水泵端盖打磨装置，包括打磨台以及支撑架，所述支撑架固定在打磨台上侧，所述支撑架上滑动连接有齿条，所述齿条下侧连接有电机以及打磨轮，所述打磨轮套接固定在电机下侧的输出轴上，所述打磨台上侧设置有支撑板，所述支撑板上侧焊接固定有凸台，所述凸台上侧设置有夹板，所述夹板下端面通过支撑杆与滑块上端面固定连接，所述滑块套接在双向滚珠丝杠上，所述双向滚珠丝杠通过轴承转动连接在支撑板内部，所述支撑板连接在连接板上侧，所述连接板位于打磨台下侧，且连接板套接在单向滚珠丝杠上，所述单向滚珠丝杠通过轴承转动连接在打磨台内下部。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述齿条后侧通过轮齿与齿轮啮合连接，所述齿轮套接固定在支撑架内部的连接轴上，所述连接轴右端穿过支撑架，并与手柄固定连接，所述齿条底端与悬挂架固定连接，所述悬挂架内部设置有电机以及连接架，所述连接架套接固定在电机上，且连接架前侧以及后侧均卡接固定有连接杆，所述连接杆外部穿过悬挂架，并与限位套套接固定，所述限位套位于悬挂架外侧，通过手柄的转动便于带动打磨轮进行上下移动，而通过连接架的转动则便于带动打磨轮绕着连接杆中轴线进行转动，方便将打磨轮在水平状态与竖直状态间进行切换。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述限位套内侧面呈环形阵列粘接固定有两个以上橡胶凸头，所述悬挂架前侧面呈环形阵列加工有两个以上定位槽，所述橡胶凸头匹配设置在定位槽内，通过橡胶凸头伸入定位槽内，便于对连接杆、连接架以及电机进行限位，而且也方便对电机以及打磨轮进行转动。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述打磨台内部镶嵌固定有光杆，所述光杆横向穿过连接板后部，所述单向滚珠丝杠左部固定连接有手轮，所述手轮位于打磨台左侧，通过
连接板沿着光杆进行移动，实现了对连接板的移动进行导向。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述连接板上中部一体连接有定位凸起，所述定位凸起上部穿过打磨台上的通槽，并深入支撑板下侧的凹槽内，所述凹槽内部镶嵌有轴承，所述支撑板通过轴承与定位凸起转动连接，所述通槽横向开设在打磨台表面，便于支撑板绕着定位凸起中轴线进行转动。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述支撑板内部左右对称加工有两个滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述凸台设有两个，两个所述凸台前后对称设置在支撑板表面，所述支撑杆竖向设置在两个凸台之间，所述夹板外观呈弧形结构，通过双向滚珠丝杠的转动，便于带动滑块沿着滑槽进行左右移动，进而得到夹板进行左右移动。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述打磨台前侧面加工有导槽，所述导槽内部设置有导向杆以及滑动块，所述滑动块套接在导向杆上，且滑动块前侧通过转轴与活动板转动连接，所述活动板位于打磨台前侧，且活动板上部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓环形侧面通过螺纹与活动板啮合连接，且锁紧螺栓位于支撑板前侧，沿着导向杆左右移动滑动块，从而带动活动板以及锁紧螺栓左右移动，随后对锁紧螺栓进行转动，便于锁紧螺栓对支撑板进行顶紧限位。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述导槽内左壁以及内右壁均开设有限位槽，所述限位槽上设置有套筒，所述套筒通过螺纹套接在导向杆左部以及右部上，通过对套筒进行移动，方便对导向杆以及限位以及拆装。
[0014]本技术提供了一种冷却水泵端盖打磨装置，有益效果在于：通过设置支撑板、连接板、单向滚珠丝杠、双向滚珠丝杠、凸台以及夹板，有利于对不同规格的端盖进行夹紧，也方便对端盖外表面以及内表面进行打磨，扩大了打磨范围，而且无需对端盖进行频繁拆装，进而降低了打磨的复杂度，提高了打磨效率；通过设置齿条、悬挂架、连接架、连接杆以及限位套，有利于对打磨轮进行转动，进而方便将打磨轮在水平状态与竖直状态之间进行切换，进一步提高了对端盖的打磨效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中打磨台的俯视图。
[0018]图3为本技术实施例中打磨台的右视图。
[0019]图4为本技术实施例中电机与打磨轮的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例中支撑板与夹板的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例中限位套的右视图。
[0022]图7为本技术实施例中导向杆的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例图1中A处的放大示意图。
[0024]图9为本技术实施例图4中B处的放大示意图。
[0025]图中：1、打磨台；2、支撑架；3、齿条；4、夹板；5、凸台；6、支撑板；7、滑块；8、支撑杆；9、双向滚珠丝杠；10、光杆；11、导槽；12、通槽；13、连接板； 14、定位凸起；15、单向滚珠丝杠；16、齿轮；17、悬挂架；18、打磨轮；19、电机；2 0、连接架；21、手柄；22、限位套；23、连接杆；24、导向杆；25、滑动块；26、活动板；27、锁紧螺栓；61、凹槽；221、橡胶凸头；241、套筒。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]参见图1
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3和图5，本技术实施例提供的一种冷却水泵端盖打磨装置，包括打磨台1以及支撑架2，支撑架2固定在打磨台1上侧，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却水泵端盖打磨装置，包括打磨台(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)固定在打磨台(1)上侧，所述支撑架(2)上滑动连接有齿条(3)，所述齿条(3)下侧连接有电机(19)以及打磨轮(18)，所述打磨轮(18)套接固定在电机(19)下侧的输出轴上，所述打磨台(1)上侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上侧焊接固定有凸台(5)，所述凸台(5)上侧设置有夹板(4)，所述夹板(4)下端面通过支撑杆(8)与滑块(7)上端面固定连接，所述滑块(7)套接在双向滚珠丝杠(9)上，所述双向滚珠丝杠(9)通过轴承转动连接在支撑板(6)内部，所述支撑板(6)连接在连接板(13)上侧，所述连接板(13)位于打磨台(1)下侧，且连接板(13)套接在单向滚珠丝杠(15)上，所述单向滚珠丝杠(15)通过轴承转动连接在打磨台(1)内下部。2.根据权利要求1所述的一种冷却水泵端盖打磨装置，其特征在于，所述齿条(3)后侧通过轮齿与齿轮(16)啮合连接，所述齿轮(16)套接固定在支撑架(2)内部的连接轴上，所述连接轴右端穿过支撑架(2)，并与手柄(21)固定连接，所述齿条(3)底端与悬挂架(17)固定连接，所述悬挂架(17)内部设置有电机(19)以及连接架(20)，所述连接架(20)套接固定在电机(19)上，且连接架(20)前侧以及后侧均卡接固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)外部穿过悬挂架(17)，并与限位套(22)套接固定，所述限位套(22)位于悬挂架(17)外侧。3.根据权利要求2所述的一种冷却水泵端盖打磨装置，其特征在于，所述限位套(22)内侧面呈环形阵列粘接固定有两个以上橡胶凸头(221)，所述悬挂架(17)前侧面呈环形阵列加工有两个以上定位槽，所述橡胶凸头(221)匹配设置在定位槽内。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金邦瑞，薛德贺，薛虞千，
申请(专利权)人：安徽艾瑞库车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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