本实用新型专利技术涉及一种全自动真空超声波清洗装置，包括：机架，初步冲洗室，超声波清洗室，喷淋漂洗室，干燥室，机械手；所述机架上设有滑动轨道；所述机械手通过所述滑动轨道与所述机架连接；所述机架的前端设有上料架；所述机架的后端设有下料架；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室依次按序设置在所述机架上；所述机架的下端设有接液盘；所述上料架，下料架上设有子母工装篮。本实用新型专利技术通过不同工作室的设计，将物料表面清洗干净，并且通过干燥室的设计，保证了物料清洗完成之后表面的干燥度，不会有液体残留，机械手的设计提高了自动化的程度，避免了较多的人工残余，结构新颖，实用性强，灵活度高。灵活度高。灵活度高。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空超声波清洗装置
[0001]本技术涉及物件清洗领域，尤其涉及一种全自动真空超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]现有的清洗装置中，需要通过人工放置待清洗物料，并且在清洗过程中，物料容易产生翻倒等问题，需要人工进行纠正物料方位，这样的清洗方式需要人工一直呆在工位上，造成人力的浪费，且自动化程度低，工作效率低。因此，需要一种工作稳定，工作效率高且减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。
[0004]为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种全自动真空超声波清洗装置，包括：
[0005]机架，初步冲洗室，超声波清洗室，喷淋漂洗室，干燥室，机械手；
[0006]所述机架上设有滑动轨道；所述机械手通过所述滑动轨道与所述机架连接；所述机架的前端设有上料架；所述机架的后端设有下料架；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室依次按序设置在所述机架上；所述机架的下端设有接液盘；所述上料架，下料架上设有子母工装篮。
[0007]本技术的有益效果是，通过不同工作室的设计，将物料表面清洗干净，并且通过干燥室的设计，保证了物料清洗完成之后表面的干燥度，不会有液体残留，机械手的设计提高了自动化的程度，避免了较多的人工残余，结构新颖，实用性强，灵活度高。
[0008]进一步的，所述初步冲洗室内设有渣物收集篮；所述渣物收集篮的上端设有冲刷管道；所述冲刷管道在所述渣物收集篮上呈对称布置。通过冲刷管道和渣物收集篮的设计，冲刷管道将待清洗的物件表面的附着脏污冲刷掉，通过渣物收集篮进行收集，进行初步的清洗。
[0009]进一步的，所述超声波清洗室内设有真空超声清洗室，真空超声漂洗室；所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室依次按序设置在所述超声波清洗室内。通过从左往右按顺序设置真空超声清洗室、真空超声漂洗室，保证物料清洗的清洁度。
[0010]进一步的，所述真空超声清洗室内设有超声波发射装置；所述真空超声漂洗室内设有加热管；所述喷淋漂洗室内设有喷头；所述喷头在所述喷淋漂洗室内呈左右对称布置。通过超声波发射装置进行清洗，并且通过加热管保证真空超声漂洗室内的压强及温度，喷头的设计保证清洗无死角，保证清洗的洁净度。
[0011]进一步的，所述超声波清洗室的外侧设有水循环装置。通过水循环装置的设计，既能保证超声波清洗室内的水源始终保持干净，也能在一定程度上节约水资源，降低工作成本。
[0012]进一步的，所述干燥室内设有热风干燥室，真空干燥室；所述热风干燥的外端设有热风风机；所述真空干燥室的外端设有真空泵。通过热风干燥和真空干燥，保证物料表面的干燥度，避免有水渍残留。
[0013]进一步的，所述机架上设有照明灯；所述所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室的上端设有观察窗；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室的下端设有出液管道。通过照明灯，观察窗及出液管道的设计，保证了工作的稳定性，并且出液管道避免了工作室内液体的堆积，将液体排到接液盘内，降低了湿度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种全自动真空超声波清洗装置的结构图；
[0016]图2是本技术一种全自动真空超声波清洗装置的俯视图。
[0017]图中数字所表示的相应的部件名称:
[0018]1、机架；2、初步冲洗室；3、超声波清洗室；4、喷淋漂洗室；5、干燥室；6、机械手；7、滑动轨道；8、上料架；9、下料架；10、接液盘；11、子母工装篮；12、渣物收集篮；13、冲刷管道；14、真空超声清洗室；15、真空超声漂洗室；16、超声波发射装置；17、加热管；18、喷头；19、水循环装置；20、热风干燥室；21、真空干燥室；22、热风风机；23、真空泵；24、照明灯；25、观察窗；25、出液管道。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0020]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。
[0021]如图1.图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种全自动真空超声波清洗装置，包括：
[0022]机架1，初步冲洗室2，超声波清洗室3，喷淋漂洗室4，干燥室5，机械手6；
[0023]所述机架1上设有滑动轨道7；所述机械手6通过所述滑动轨道7与所述机架1连接；所述机架1的前端设有上料架8；所述机架1的后端设有下料架9；所述初步冲洗室2、超声波清洗室3、喷淋漂洗室4、干燥室5依次按序设置在所述机架1上；所述机架1的下端设有接液盘10；所述上料架8，下料架9上设有子母工装篮11。
[0024]本技术的有益效果是，通过不同工作室的设计，将物料表面清洗干净，并且通过干燥室5的设计，保证了物料清洗完成之后表面的干燥度，不会有液体残留，机械手6的设计提高了自动化的程度，避免了较多的人工残余，结构新颖，实用性强，灵活度高。
[0025]进一步的，所述初步冲洗室2内设有渣物收集篮12；所述渣物收集篮12的上端设有冲刷管道13；所述冲刷管道13在所述渣物收集篮12上呈对称布置。通过冲刷管道13和渣物收集篮12的设计，冲刷管道13将待清洗的物件表面的附着脏污冲刷掉，通过渣物收集篮12
进行收集，进行初步的清洗。
[0026]进一步的，所述超声波清洗室3内设有真空超声清洗室14，真空超声漂洗室15；所述真空超声清洗室14、真空超声漂洗室15依次按序设置在所述超声波清洗室3内。通过从左往右按顺序设置真空超声清洗室14、真空超声漂洗室15，保证物料清洗的清洁度。
[0027]进一步的，所述真空超声清洗室14内设有超声波发射装置16；所述真空超声漂洗室15内设有加热管17；所述喷淋漂洗室4内设有喷头18；所述喷头在所述喷淋漂洗室4内呈左右对称布置。通过超声波发射装置16进行清洗，并且通过加热管17保证真空超声漂洗室内的压强及温度，喷头18的设计保证清洗无死角，保证清洗的洁净度。
[0028]进一步的，所述超声波清洗室3的外侧设有水循环装置19。通过水循环装置19的设计，既能保证超声波清洗室3内的水源始终保持干净，也能在一定程度上节约水资源，降低工作成本。
[0029]进一步的，所述干燥室5内设有热风干燥室20，真空干燥室21；所述热风干燥室20的外端设有热风风机22所述真空干燥室21的外端设有真空泵23。通过热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动真空超声波清洗装置，其特征在于，包括:机架，初步冲洗室，超声波清洗室，喷淋漂洗室，干燥室，机械手；所述机架上设有滑动轨道；所述机械手通过所述滑动轨道与所述机架连接；所述机架的前端设有上料架；所述机架的后端设有下料架；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室依次按序设置在所述机架上；所述机架的下端设有接液盘；所述上料架，下料架上设有子母工装篮。2.根据权利要求1所述的全自动真空超声波清洗装置，其特征在于：所述初步冲洗室内设有渣物收集篮；所述渣物收集篮的上端设有冲刷管道；所述冲刷管道在所述渣物收集篮上呈对称布置。3.根据权利要求1所述的全自动真空超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗室内设有真空超声清洗室，真空超声漂洗室；所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室依次按序设置在所述超声波...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，马斌，
申请(专利权)人：苏州市元让超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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