本实用新型专利技术涉及一种通过式超声波清洗装置，包括：机架，上料架，清洗室，干燥室，下料架；所述上料架设置在所述机架的前端；所述清洗室，干燥室设置在所述机架上；所述下料架设置在所述机架的后端；所述清洗室设置在所述干燥室的前端；所述清洗室的前端、干燥室的末端设有隔离室；所述机架的下端设有接液托盘。本实用新型专利技术通过多个处理室的单独设计，保证了物料在处理装置内清洗的有效性，并且清洗处理完成之后，通过干燥剂涂油的效果，既能保证物料表面的干燥性，又能通过涂油处理对物料表面产生保护层，既达到了清洗的效果，也达到了保护的目的，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种通过式超声波清洗装置
[0001]本技术涉及零件清洗领域，尤其涉及一种通过式超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]目前零件加工完成之后，表面都附着于杂质及一些油雾，这些零件需要进行清洗后才能进行使用处理，现有的清洗设备中，大多都是建议的进行喷淋清洗及风机吹干，对于零部件的表面的清洁度达不到工作的要求，往往零件死角内还带有杂质和油污，影响零件使用寿命。因此，需要一种工作稳定，工作效率高的通过式超声波清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高的通过式超声波清洗装置。
[0004]为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种通过式超声波清洗装置，包括：
[0005]机架，上料架，清洗室，干燥室，下料架；
[0006]所述上料架设置在所述机架的前端；所述清洗室，干燥室设置在所述机架上；所述下料架设置在所述机架的后端；所述清洗室设置在所述干燥室的前端；所述清洗室的前端、干燥室的末端设有隔离室；所述机架的下端设有接液托盘。
[0007]本技术的有益效果是，通过多个处理室的单独设计，保证了物料在处理装置内清洗的有效性，并且清洗处理完成之后，通过干燥剂涂油的效果，既能保证物料表面的干燥性，又能通过涂油处理对物料表面产生保护层，既达到了清洗的效果，也达到了保护的目的，实用性强。
[0008]进一步的，所述清洗室包括喷淋清洗室，超声波清洗室；所述喷淋清洗室设置在所述超声波清洗室的两侧；所述喷淋清洗室内设有喷淋头；所述喷淋头在所述喷淋清洗室内呈阵列布置。通过喷淋头的设计，将物料表面附着的杂质进行喷淋清洗，清洗有效简单。
[0009]进一步的，所述超声波清洗室内设有超声波清洗装置；所述超声波清洗装置在所述超声波清洗室内呈上下对称布置。通过超声波清洗装置的对称设计，保证清洗的有效性。
[0010]进一步的，所述干燥室内设有吹风干燥室，雾化涂油室，普通干燥室；所述吹风干燥室，普通干燥室，隔离室的下端设有出水管道。通过出水管道的设计，在干燥过程中，将物料表面的液体通过出水管道排出，避免产生积液，造成湿度问题。
[0011]进一步的，所述吹风干燥室，普通干燥室内设有进风管道；所述进风管道上设有出风口。通过出风口的设计，进行对物料表面的干燥处理，简单有效。
[0012]进一步的，所述雾化涂油室内设有雾化喷头；所述雾化喷头呈阵列布置。通过雾化喷头进行雾化喷洒涂油，保证物料表面喷涂的均匀性，不会产生厚度不均等问题。
[0013]进一步的，所述上料架，下料架上设有输送网带。通过输送网带的设计，保证物料在送入清洗设备内的稳定性，并且输送网带上设有网带孔，物料上的杂质通过可以网带孔
脱离物料，
[0014]进一步的，所述超声波清洗室内设有循环泵，过滤装置。通过循环泵和过滤装置，将超声波清洗室内的水源可以保证始终处于清洁状态，不会有杂质存在其中。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一种通过式超声波清洗装置的结构图；
[0017]图2是本技术一种通过式超声波清洗装置的俯视图。
[0018]图中数字所表示的相应的部件名称:
[0019]1、机架；2、上料架；3、清洗室；4、干燥室；5、下料架；6、隔离室；7、喷淋清洗室；8、超声波清洗室；9、喷淋头；10、超声波清洗装置；11、吹风干燥室；12、雾化涂油室；13、普通干燥室；14、雾化喷头；15、出水管道；16、进风管道；17、出风口；18、输送网带；19、循环泵；20、过滤装置；21、接液托盘。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0021]本技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高的通过式超声波清洗装置。
[0022]如图1，图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本技术涉及了一种通过式超声波清洗装置，包括：
[0023]机架1，上料架2，清洗室3，干燥室4，下料架5；
[0024]所述上料架2设置在所述机架1的前端；所述清洗室3，干燥室4设置在所述机架1上；所述下料架5设置在所述机架1的后端；所述清洗室3设置在所述干燥室4的前端；所述清洗室3的前端、干燥室4的末端设有隔离室6；所述机架1的下端设有接液托盘21。
[0025]本技术的有益效果是，通过多个处理室的单独设计，保证了物料在处理装置内清洗的有效性，并且清洗处理完成之后，通过干燥剂涂油的效果，既能保证物料表面的干燥性，又能通过涂油处理对物料表面产生保护层，既达到了清洗的效果，也达到了保护的目的，实用性强。
[0026]进一步的，所述清洗室3包括喷淋清洗室7，超声波清洗室8；所述喷淋清洗室7设置在所述超声波清洗室8的两侧；所述喷淋清洗室7内设有喷淋头9；所述喷淋头9在所述喷淋清洗室7内呈阵列布置。通过喷淋头9的设计，将物料表面附着的杂质进行喷淋清洗，清洗有效简单。
[0027]进一步的，所述超声波清洗室8内设有超声波清洗装置10；所述超声波清洗装置10在所述超声波清洗室8内呈上下对称布置。通过超声波清洗装置10的对称设计，保证清洗的有效性。
[0028]进一步的，所述干燥室4内设有吹风干燥室11，雾化涂油室12，普通干燥室13；所述
吹风干燥室11，普通干燥室12，隔离室6的下端设有出水管道15。通过出水管道15的设计，在干燥过程中，将物料表面的液体通过出水管道15排出，避免产生积液，造成湿度问题。
[0029]进一步的，所述吹风干燥室11，普通干燥室13内设有进风管道16；所述进风管道16上设有出风口17。通过出风口17的设计，进行对物料表面的干燥处理，简单有效。
[0030]进一步的，所述雾化涂油室12内设有雾化喷头14；所述雾化喷头14呈阵列布置。通过雾化喷头14进行雾化喷洒涂油，保证物料表面喷涂的均匀性，不会产生厚度不均等问题。
[0031]进一步的，所述上料架1，下料架5上设有输送网带18。通过输送网带18的设计，保证物料在送入清洗设备内的稳定性，并且输送网带18上设有网带孔，物料上的杂质通过可以网带孔脱离物料，
[0032]进一步的，所述超声波清洗室8内设有循环泵19，过滤装置20。通过循环泵19和过滤装置20，将超声波清洗室8内的水源可以保证始终处于清洁状态，不会有杂质存在其中。
[0033]在实际操作中，物料通过上料架1进行输入，通过隔离室6进行隔离静置，并且对其表面的污渍进行油雾吸附处理，初步处理完成之后，送入清洗室3内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过式超声波清洗装置，其特征在于，包括:机架，上料架，清洗室，干燥室，下料架；所述上料架设置在所述机架的前端；所述清洗室，干燥室设置在所述机架上；所述下料架设置在所述机架的后端；所述清洗室设置在所述干燥室的前端；所述清洗室的前端、干燥室的末端设有隔离室；所述机架的下端设有接液托盘。2.根据权利要求1所述的通过式超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗室包括喷淋清洗室，超声波清洗室；所述喷淋清洗室设置在所述超声波清洗室的两侧；所述喷淋清洗室内设有喷淋头；所述喷淋头在所述喷淋清洗室内呈阵列布置。3.根据权利要求2所述的通过式超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗室内设有超声波清洗装置；所述超声波清洗装置在所述超声波清...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，马斌，
申请(专利权)人：苏州市元让超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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