一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31542708 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:34
本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,包括清洗机、固定板和换能器。本实用新型专利技术通过设置固定板、换能器、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将换能器取出进行更换,然后将新的换能器与水槽进行对接,松开传动机构,定位机构在复位的同时会对换能器进行固定,完成了对换能器的更换,解决了现有超声波清洗机需要通过超声波换能器与内部的水槽进行联合使用,在日常使用中需要经常对超声波换能器进行维护和更换,而超声波换能器与水槽是通过胶接的方式进行连接的,在将超声波换能器取下时会非常的不便,而且接口处会留有残余胶非常难以清理的问题。胶非常难以清理的问题。胶非常难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置


[0001]本技术属于汽车零部件清洗
,尤其涉及一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件在焊接之间需要通过超声波清洗机对零部件的表面进行除锈去油渍,现有技术存在的问题是:超声波清洗机需要通过超声波换能器与内部的水槽进行联合使用,在日常使用中需要经常对超声波换能器进行维护和更换,而超声波换能器与水槽是通过胶接的方式进行连接的,在将超声波换能器取下时会非常的不便,而且接口处会留有残余胶非常难以清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,具备便于更换超声波换能器的优点,解决了现有超声波清洗机需要通过超声波换能器与内部的水槽进行联合使用,在日常使用中需要经常对超声波换能器进行维护和更换,而超声波换能器与水槽是通过胶接的方式进行连接的,在将超声波换能器取下时会非常的不便,而且接口处会留有残余胶非常难以清理的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,包括清洗机、固定板和换能器,所述固定板位于清洗机的内部,所述换能器的底部与固定板的顶部接触,所述换能器的顶部与清洗机内腔的顶部接触,所述固定板内腔的前侧和后侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔设置有与换能器配合使用的定位机构,所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述定位机构包括两个定位杆,两个定位杆相对的一侧均固定连接有挤压块,两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括活动块,所述活动块的左右两侧均与定位杆的表面接触,所述活动块的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的表面套设有限位块,所述限位块的底部与收纳槽内腔的底部固定连接,所述活动块的前侧固定连接有传动杆。
[0007]作为本技术优选的,所述收纳槽内腔的顶部固定连接有滑套,所述滑套的表面活动连接有两个滑杆,所述滑杆靠近定位杆的一侧与定位杆固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述固定板的顶部开设有与定位杆配合使用的连接孔,所述换能器的左右两侧均开设有定位槽,所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔。
[0009]作为本技术优选的,所述固定板前侧和后侧的两侧均开设有与传动杆配合使用的活动孔,所述传动杆靠近活动孔的一侧穿过活动孔并延伸至固定板的外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置固定板、换能器、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将换能器取出进行更换,然后将新的换能器与水槽进行对接,松开传动机构,定位机构在复位的同时会对换能器进行固定,完成了对换能器的更换,解决了现有超声波清洗机需要通过超声波换能器与内部的水槽进行联合使用,在日常使用中需要经常对超声波换能器进行维护和更换,而超声波换能器与水槽是通过胶接的方式进行连接的,在将超声波换能器取下时会非常的不便,而且接口处会留有残余胶非常难以清理的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构,定位杆起到了可以快速的对换能器进行固定的作用,避免了换能器在固定板的顶部出现晃动导致无法与水槽进行贴合的情况。
[0013]3、本技术通过设置传动机构,活动块起到了可以通过挤压块带动两个定位杆进行移动的作用。
[0014]4、本技术通过设置滑套和滑杆,滑套起到了可以通过滑杆对定位杆移动的位置进行限位的作用,避免了定位杆在移动过程中出现掉落的情况。
[0015]5、本技术通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
[0016]6、本技术通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆与固定板的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供固定板的立体示意图;
[0019]图3是本技术实施例提供的正视剖视图;
[0020]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0021]图中:1、清洗机;2、固定板;3、换能器;4、收纳槽;5、定位机构;6、传动机构;501、定位杆;502、挤压块;503、弹簧;601、活动块;602、移动杆;603、限位块;604、传动杆;7、滑套;8、滑杆;9、连接孔;10、定位槽;11、活动孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,包括清洗机1、固定板2和换能器3,固定板2位于清洗机1的内部,换能器3的底部与固定板2的顶部接触,换能器3的顶部与清洗机1内腔的顶部接触,固定板2内腔的前侧和后侧均开设有收纳槽4,收纳槽4的内腔设置有与换能器3配合使用的定位机构5,收纳槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
[0025]参考图4,定位机构5包括两个定位杆501,两个定位杆501相对的一侧均固定连接有挤压块502,两个定位杆501相反的一侧均固定连接有弹簧503,弹簧503靠近收纳槽4内壁
的一侧与收纳槽4的内壁固定连接。
[0026]采用上述方案:通过设置定位机构5,定位杆501起到了可以快速的对换能器3进行固定的作用,避免了换能器3在固定板2的顶部出现晃动导致无法与水槽进行贴合的情况。
[0027]参考图4,传动机构6包括活动块601,活动块601的左右两侧均与定位杆501的表面接触,活动块601的底部固定连接有移动杆602,移动杆602的表面套设有限位块603,限位块603的底部与收纳槽4内腔的底部固定连接,活动块601的前侧固定连接有传动杆604。
[0028]采用上述方案:通过设置传动机构6,活动块601起到了可以通过挤压块502带动两个定位杆501进行移动的作用。
[0029]参考图4,收纳槽4内腔的顶部固定连接有滑套7,滑套7的表面活动连接有两个滑杆8,滑杆8靠近定位杆501的一侧与定位杆501固定连接。
[0030]采用上述方案:通过设置滑套7和滑杆8,滑套7起到了可以通过滑杆8对定位杆501移动的位置进行限位的作用,避免了定位杆501在移动过程中出现掉落的情况。
[0031]参考图4,固定板2的顶部开设有与定位杆501配合使用的连接孔9,换能器3的左右两侧均开设有定位槽10,定位杆501靠近定位槽10内腔的一侧穿过连接孔9并延伸至定位槽10的内腔。
[0032]采用上述方案:通过设置连接孔9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,包括清洗机(1)、固定板(2)和换能器(3),其特征在于:所述固定板(2)位于清洗机(1)的内部,所述换能器(3)的底部与固定板(2)的顶部接触,所述换能器(3)的顶部与清洗机(1)内腔的顶部接触,所述固定板(2)内腔的前侧和后侧均开设有收纳槽(4),所述收纳槽(4)的内腔设置有与换能器(3)配合使用的定位机构(5),所述收纳槽(4)的内腔设置有与定位机构(5)配合使用的传动机构(6)。2.如权利要求1所述的一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括两个定位杆(501),两个定位杆(501)相对的一侧均固定连接有挤压块(502),两个定位杆(501)相反的一侧均固定连接有弹簧(503),所述弹簧(503)靠近收纳槽(4)内壁的一侧与收纳槽(4)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种汽车零部件焊接前用的零件清洗装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括活动块(601),所述活动块(601)的左右两侧均与定位杆(501)的表面接触,所述活动块(601)的底部固定连接有移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋菊平杭叶庭
申请(专利权)人:磐瑟自动化科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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