一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:31550122 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 10:51
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,包括隧道窑主体,隧道窑主体底端对称设置有多组支撑脚,相同一侧支撑脚一侧设置有第一连杆,第一连杆另一侧设置有平衡块,平衡块另一侧通过第二连杆与另一支撑脚固定连接,本实用新型专利技术一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,通过排气管底端设置有限位板,使限位板对上升的气体进行初步密封,避免泄漏,通过排气管底端外侧均匀设置有多组密封块,使密封块与隧道窑主体内壁间形成迷宫密封结构,对支撑脚进一步密封,通过排气管外侧套设有加固板,使加固板挤压定位块,定位块与顶端密封块紧密贴合,从而对装置进行多重密封,避免气体溢出误伤工作人员。避免气体溢出误伤工作人员。避免气体溢出误伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置


[0001]本技术涉及一种天然气隧道窑建筑
,特别涉及一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备,隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用,隧道窑内部通行窑车,需要对隧道窑底端及顶端进行支撑固定,现有的天然气隧道窑的支撑装置多种多样,但仍有不足之处需要改进。
[0003]现有技术中,天然气隧道窑的支撑装置为底端支撑仅通过立杆实现对窑体主体的支撑,底部支撑还要受窑车运行与窑体内部摩擦带来的震动影响,单一的立杆支撑不够稳定,抗压能力低,因此需要一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,包括隧道窑主体,所述隧道窑主体底端对称设置有多组支撑脚,相同一侧所述支撑脚一侧设置有第一连杆,所述第一连杆另一侧设置有平衡块,所述平衡块另一侧通过第二连杆与另一支撑脚固定连接,对称两组所述支撑脚间通过支撑装置固定连接,所述隧道窑主体顶端设置有固定架,所述隧道窑主体顶端通过密封装置与排气管固定连接,多组所述排气管通过连接管固定连接;所述支撑装置包括定位弹簧,所述隧道窑主体底端对称设置有多组定位弹簧,多组所述定位弹簧底端皆设置有限定块,多组所述限定块底端皆转动连接有转板,对称所述两组转板通过定位板固定连接,所述定位板底端卡合连接有卡板,所述卡板底端对称设置有两组支撑脚。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封装置包括限位板,所述排气管底端套设有限位板,所述限位板顶端均匀设置有多组密封块,顶端所述密封块卡合连接有定位块,所述定位块顶端固定连接有加固板,所述加固板套设在排气管外侧底端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述平衡块底端与底端贴合,所述平衡块中部设置有限位弹簧,所述限位弹簧一侧与第一连杆固定连接,所述限位弹簧另一侧与第二连杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡板顶端设置有V型槽,所述V型槽尺寸与定位板底端尺寸相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑脚顶端与限定块底端卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块底端设置为弧形槽,所述定位块底端设置的弧形槽弧度与顶端密封块弧度相等。
[0011]1、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,隧道窑主体自身重力及窑车与隧道窑主体间形成的摩擦向下施加力的作用,隧道窑主体挤压定位弹簧,定位弹簧发生形变对相关力进行缓冲,定位弹簧进一步挤压限定块,限定块向下移动带动转板转动,转板转动带动定位板移动,通过定位板底端与卡板顶端卡合连接,使得转板、定位板及卡板形成三角结构体,分散压力的同时提高抗弯曲能力,同时相同一侧支撑脚一侧设置的第一连杆挤压平衡块,平衡块挤压第二连杆,且平衡块底端接触地面,使得第一连杆、第二连杆与支撑脚间形成三角支撑,从而保证支撑脚支撑的稳定,提高装置实用性。
[0012]2、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,通过排气管底端设置有限位板,使限位板对上升的气体进行初步密封,避免泄漏,通过排气管底端外侧均匀设置有多组密封块,使密封块与隧道窑主体内壁间形成迷宫密封结构,对支撑脚进一步密封,通过排气管外侧套设有加固板,使加固板挤压定位块,定位块与顶端密封块紧密贴合,从而对装置进行多重密封,避免气体溢出误伤工作人员,减低安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术支撑装置连接结构示意图;
[0015]图3为本技术密封装置连接结构示意图。
[0016]图中:1、隧道窑主体;2、支撑脚;3、固定架;4、排气管;5、连接管;6、第一连杆;7、平衡块;8、第二连杆;9、定位弹簧;10、限定块;11、转板;12、定位板;13、卡板;14、限位板;15、密封块;16、定位块;17、加固板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置的技术方案,包括隧道窑主体1,隧道窑主体1底端对称设置有多组支撑脚2,相同一侧支撑脚2一侧设置有第一连杆6,第一连杆6另一侧设置有平衡块7,平衡块7另一侧通过第二连杆8与另一支撑脚2固定连接,平衡块7底端与底端贴合,平衡块7中部设置有限位弹簧,限位弹簧一侧与第一连杆6固定连接,限位弹簧另一侧与第二连杆8固定连接,使平衡块7可对第一连杆6及第二连杆8进行支撑,达到进一步稳定支撑脚2支撑的目的,对称两组支撑脚2间通过支撑装置固定连接,隧道窑主体1顶端设置有固定架3,隧道窑主体1顶端通过密封装置与排气管4固定连接,多组排气管4通过连接管5固定连接。
[0019]请参阅图2,本技术提供了一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,支撑装置包括定位弹簧9,隧道窑主体1底端对称设置有多组定位弹簧9,多组定位弹簧9底端皆设置有限定块10,支撑脚2顶端与限定块10底端卡合连接,使支撑脚2对限定块10进行位置限
制,达到进一步支撑固定的目的,多组限定块10底端皆转动连接有转板11,对称两组转板11通过定位板12固定连接,定位板12底端卡合连接有卡板13,卡板13顶端设置有V型槽,V型槽尺寸与定位板12底端尺寸相等,使定位板12可插入卡板13中,达到限制定位板12位置堆积进行支撑的目的,卡板13底端对称设置有两组支撑脚2。
[0020]请参阅图3,本技术提供了一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,密封装置包括限位板14,排气管4底端套设有限位板14,限位板14顶端均匀设置有多组密封块15,顶端密封块15卡合连接有定位块16,定位块16底端设置为弧形槽,定位块16底端设置的弧形槽弧度与顶端密封块15弧度相等,使定位块16底端与密封块15底端紧密贴合,达到顶端密封块15进一步密封的目的,定位块16顶端固定连接有加固板17,加固板17套设在排气管4外侧底端。
[0021]具体使用时,本技术一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,当装置工作窑车从隧道窑主体1内通过时,隧道窑主体1自身重力及窑车与隧道窑主体1间形成的摩擦向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,包括隧道窑主体(1),其特征在于:所述隧道窑主体(1)底端对称设置有多组支撑脚(2),相同一侧所述支撑脚(2)一侧设置有第一连杆(6),所述第一连杆(6)另一侧设置有平衡块(7),所述平衡块(7)另一侧通过第二连杆(8)与另一支撑脚(2)固定连接,对称两组所述支撑脚(2)间通过支撑装置固定连接,所述隧道窑主体(1)顶端设置有固定架(3),所述隧道窑主体(1)顶端通过密封装置与排气管(4)固定连接,多组所述排气管(4)通过连接管(5)固定连接;所述支撑装置包括定位弹簧(9),所述隧道窑主体(1)底端对称设置有多组定位弹簧(9),多组所述定位弹簧(9)底端皆设置有限定块(10),多组所述限定块(10)底端皆转动连接有转板(11),对称所述两组转板(11)通过定位板(12)固定连接,所述定位板(12)底端卡合连接有卡板(13),所述卡板(13)底端对称设置有两组支撑脚(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用天然气隧道窑的支撑装置,其特征在于:所述密封装置包括限位板(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓勇
申请(专利权)人:阳泉东凯耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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