一种全自动电镀流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电镀流水线，包括：槽体组件，包括槽体本体和对称开设于槽体本体顶部两端的卡槽；连接组件，包括固定焊接在槽体本体左右两端的连接块、对称安装在连接块中部上下两侧卡块和固定螺接在槽体本体左右两端的限位螺栓；本实用新型专利技术通过固定焊接在槽体本体左右两端的连接块、对称安装在连接块中部上下两侧卡块和固定螺接在槽体本体左右两端的限位螺栓组成的连接组件的设置，有利于不同流程槽体之间的衔接，方便依据流程升级更换对生产线进行更换操作；通过槽体组件还包括安装在槽体本体底部的支撑架的设置，有利于将装置抬高以防腐蚀严重，且方便使用叉车等器械运输槽体本体。械运输槽体本体。械运输槽体本体。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀流水线


[0001]本技术涉及自动电镀
，具体为一种全自动电镀流水线。

技术介绍

[0002]全自动电镀生产线具有停电中断记忆,自动侦错等功能,大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好，传动装置设整线连轴传动和单机传动结构，设有全自动,半自动,紧急手动及远程操作等功能.它是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂；所需设备、装置的制造和购置成本较高；生产、维修、养护的工作比较复杂。
[0003]现有技术中全自动电镀生产线大多是将电镀槽、漂洗槽等依次固定排布，使用机械升降输送设备对工件进行酸洗、漂洗以及电镀等操作，运行快稳、产量高、质量稳定，但是由于机械缺乏灵活性，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难；因此我们提出一种全自动电镀流水线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动电镀流水线，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动电镀流水线，包括：
[0006]槽体组件，包括槽体本体和对称开设于槽体本体顶部两端的卡槽；
[0007]连接组件，包括固定焊接在槽体本体左右两端的连接块、对称安装在连接块中部上下两侧卡块和固定螺接在槽体本体左右两端的限位螺栓；
[0008]其中，槽体本体包括，酸洗槽、漂洗槽和电镀槽，且酸洗槽、漂洗槽和电镀槽呈一字型交错布置。
[0009]优选的，所述槽体组件还包括安装在槽体本体底部的支撑架。
[0010]优选的，所述连接组件还包括安装在连接块顶部的限位块。
[0011]优选的，所述限位螺栓的位置位于卡块两端下侧。
[0012]优选的，所述卡块呈长方体状，所述卡块的中部开设有凹槽，且凹槽的外端开口小于凹槽的内端开口。
[0013]优选的，所述卡限位块界面呈E字形，且限位块E字形两端的凸起与卡槽卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过固定焊接在槽体本体左右两端的连接块、对称安装在连接块中部上下两侧卡块和固定螺接在槽体本体左右两端的限位螺栓组成的连接组件的设置，有利于不同流程槽体之间的衔接，方便依据流程升级更换对
生产线进行更换操作；通过槽体组件还包括安装在槽体本体底部的支撑架的设置，有利于将装置抬高以防腐蚀严重，且方便使用叉车等器械运输槽体本体；通过连接组件还包括安装在连接块顶部的限位块设置可防止卡块脱落，同时保证槽体本体顶部平面的保持稳定。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡块结构示意图。
[0019]图中：100、槽体组件，110、槽体本体，111、酸洗槽，112、漂洗槽，113、电镀槽，120、卡槽，130、支撑架，200、连接组件，210、连接块，220、卡块， 230、限位螺栓，240、限位块。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供一种全自动电镀流水线，能够是的全自动电镀生产线方便更换调整生产工艺流程。
[0021]图1
‑
图3展示出的是本专利技术一种全自动电镀流水线实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种全自动电镀流水线，其主体部分包括槽体组件100和连接组件200。
[0022]槽体组件100用于承载溶液和承载连接组件200，具体的，槽体组件100包括槽体本体110和对称开设于槽体本体110顶部两端的卡槽120，槽体本体110 包括，酸洗槽111、漂洗槽112和电镀槽113，且酸洗槽111、漂洗槽112和电镀槽113呈一字型交错布置；
[0023]连接组件200用于衔接不同槽体本体110来方便依据不同生产需求改变生产线操作流程，具体的，连接组件200包括固定焊接在槽体本体110左右两端的连接块210、对称安装在连接块210中部上下两侧卡块220和固定螺接在槽体本体110左右两端的限位螺栓230。
[0024]其中，所述槽体组件100还包括安装在槽体本体110底部的支撑架130，有利于将装置抬高以防腐蚀严重，且方便使用叉车等器械运输槽体本体110；所述连接组件200还包括安装在连接块210顶部的限位块240，限位块240的设置可防止卡块220脱落，同时保证槽体本体110顶部平面的保持稳定；所述限位螺栓230的位置位于卡块220两端下侧；所述卡块220呈长方体状，所述卡块220 的中部开设有凹槽，且凹槽的外端开口小于凹槽的内端开口，有利于卡接连接块210，防止卡块220脱落；所述卡限位块240界面呈E字形，且限位块240E 字形两端的凸起与卡槽120卡接，有利于使限位块240卡接的更加牢固，防止脱落。
[0025]工作原理：在一种全自动电镀流水线使用的时候，收线将槽体本体110包括酸洗槽111、漂洗槽112和电镀槽113依据所需电镀工艺流程呈一字型交错布置，接着将升降输送设备安装于生产线的一侧，通过升降输送设备依次将工件经过不同工艺槽中处理即可；在需要调整工艺流程时，只需将两个限位块240 拆下，拧下限位螺栓230，接着将卡块220向上抬起从连接块210上部取下，接着调整不同槽体本体110的位置，使得不同槽体本体110的连接块210对齐，先卡接上卡块220，在依次拧上限位螺栓230并将限位块240对准卡槽120卡接好即可(所述酸洗槽111、漂洗槽112、电镀槽113和升降输送设备为现有技术，本技术不做
详述)。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电镀流水线，其特征在于，包括，槽体组件(100)，包括槽体本体(110)和对称开设于槽体本体(110)顶部两端的卡槽(120)；连接组件(200)，包括固定焊接在槽体本体(110)左右两端的连接块(210)、对称安装在连接块(210)中部上下两侧卡块(220)和固定螺接在槽体本体(110)左右两端的限位螺栓(230)；其中，槽体本体(110)包括，酸洗槽(111)、漂洗槽(112)和电镀槽(113)，且酸洗槽(111)、漂洗槽(112)和电镀槽(113)呈一字型交错布置。2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀流水线，其特征在于，所述槽体组件(100)还包括安装在槽体本体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晨亮，
申请(专利权)人：亦欣电镀制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：