本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用尾气处理装置，涉及工业设备技术领域。本发明专利技术的主要技术方案为：包括箱体，所述箱体的底部外边缘均匀设置有支撑腿，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱体的内腔内部设置有至少三个板状支撑架，所述板状支撑架的前侧中部开设有通槽，所述通槽对应于所述箱门设置，且所述通槽的宽度小于所述箱门的宽度，所述通槽的左右两侧槽壁设置有滑槽，且每个所述通槽的中部安装有与其尺寸相适配的可拆卸框架，所述可拆卸框架的左右两侧分别设置有与所述滑槽对应且适配的滑动支撑梁，所述可拆卸框架通过所述滑动支撑梁与所述滑槽滑动连接，所述可拆卸框架的前侧边缘与所述箱门的内侧表面接触。边缘与所述箱门的内侧表面接触。边缘与所述箱门的内侧表面接触。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用尾气处理装置
[0001]本技术涉及工业设备
，尤其涉及一种工业锅炉用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能以及电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，它是利用燃料燃烧释放的热能或其它热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
[0003]锅炉为了减少尾气污染，保护环境，通常在锅炉的尾气出口加装除尘器，目前常用的除尘一般采用布袋式除尘装置，但是一下细小的灰尘会从布袋的空隙中飘出，导致除尘装置的除尘效果不佳，使得很多细小的灰尘会飘入空气中，影响空气质量。为此，我们提出一种工业锅炉用尾气处理装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种工业锅炉用尾气处理装置，主要提供如下技术方案：
[0005]一方面，本技术实施例提供了一种工业锅炉用尾气处理装置，该工业锅炉用尾气处理装置包括：箱体，所述箱体的底部外边缘均匀设置有支撑腿，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱体的内腔内部设置有至少三个板状支撑架，所述板状支撑架的前侧中部开设有通槽，所述通槽对应于所述箱门设置，且所述通槽的宽度小于所述箱门的宽度，所述通槽的左右两侧槽壁设置有滑槽，且每个所述通槽的中部安装有与其尺寸相适配的可拆卸框架，所述可拆卸框架的左右两侧分别设置有与所述滑槽对应且适配的滑动支撑梁，所述可拆卸框架通过所述滑动支撑梁与所述滑槽滑动连接，所述可拆卸框架的前侧边缘与所述箱门的内侧表面接触，位于上侧的所述板状支撑架对应的所述可拆卸框架用于安装活性炭层，下侧的两个所述板状支撑架对应的所述可拆卸框架用于安装除尘滤网，所述箱体的左侧壁且位于下侧的两个所述板状支撑架之间贯穿设置有进气管，所述进气管上设置有第一气泵，所述箱体的顶部贯穿设置有出气管，所述出气管上设置有第二气泵，所述箱体的右侧壁且位于上侧的两个所述板状支撑架之间贯穿设置有进液管，所述进液管位于所述箱体外侧的部分安装有水泵，所述进液管对应于所述板状支撑架的所述通槽的部分的下侧均匀安装有多个喷头，所述箱体的底部设置有出液管，所述出液管上设置有水阀。
[0006]可选的，所述进液管对应于所述通槽的部分设置为蛇形管。
[0007]可选的，所述可拆卸框架的前侧边缘和后侧边缘分别设置有弹性密封层。
[0008]可选的，所述板状支撑架的外侧边缘的高度高于其内侧边缘的高度。
[0009]可选的，所述箱门上设置有观察窗。
[0010]本技术实施例提出的一种工业锅炉用尾气处理装置，每个安装支撑的中部的通槽内分别设置有可拆卸框架，用于安装活性炭层或除尘滤网，通过通槽对应于箱门设置，且通槽的宽度小于箱门的宽度，从而可便捷的拆装可拆卸框架，且可拆卸框架的前侧边缘
与箱门的内侧表面接触，能够提高可拆卸框架与板状支撑架和箱门之间的气密性，使废气仅从活性炭层或除尘滤网中流通，可提高废气净化效果；在废气通入时，可依次经过位于上侧的除尘滤网和活性炭层，可依次对废气进行除尘和净化，净化后的气体经过出气管排出，避免对空气质量的影响，为进一步提高对废气的除尘效果，废气在除尘滤网和活性炭层之间可通过多个喷头喷出的液体进行喷淋净化，可进一步去除废气中的微尘和颗粒。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的一种工业锅炉用尾气处理装置的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的一种工业锅炉用尾气处理装置的主体结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例提供的一种工业锅炉用尾气处理装置的板状支撑架的俯视结构示意图；
[0014]图中：箱体1、支撑腿2、箱门3、板状支撑架4、通槽401、滑槽402、可拆卸框架5、滑动支撑梁501、活性炭层6、除尘滤网7、进气管8、第一气泵9、出气管10、第二气泵11、进液管12、水泵13、喷头14、出液管15、水阀16、弹性密封层17、观察窗18。
具体实施方式
[0015]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种工业锅炉用尾气处理装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]实施例一
[0017]参考附图1
‑
附图3，本技术的实施例一提出一种工业锅炉用尾气处理装置，该工业锅炉用尾气处理装置包括：箱体1，所述箱体1的底部外边缘均匀设置有支撑腿2，所述箱体1的前侧铰接有箱门3，所述箱体1的内腔内部设置有至少三个板状支撑架4，所述板状支撑架4的前侧中部开设有通槽401，所述通槽401对应于所述箱门3设置，且所述通槽401的宽度小于所述箱门3的宽度，所述通槽401的左右两侧槽壁设置有滑槽402，且每个所述通槽401的中部安装有与其尺寸相适配的可拆卸框架5，所述可拆卸框架5的左右两侧分别设置有与所述滑槽402对应且适配的滑动支撑梁501，所述可拆卸框架5通过所述滑动支撑梁501与所述滑槽402滑动连接，所述可拆卸框架5的前侧边缘与所述箱门3的内侧表面接触，位于上侧的所述板状支撑架4对应的所述可拆卸框架5用于安装活性炭层6，下侧的两个所述板状支撑架4对应的所述可拆卸框架5用于安装除尘滤网7，所述箱体1的左侧壁且位于下侧的两个所述板状支撑架4之间贯穿设置有进气管8，所述进气管8上设置有第一气泵9，所述箱体1的顶部贯穿设置有出气管10，所述出气管10上设置有第二气泵11，所述箱体1的右侧壁且位于上侧的两个所述板状支撑架4之间贯穿设置有进液管12，所述进液管12位于所述箱体1外侧的部分安装有水泵13，所述进液管12对应于所述板状支撑架4的所述通槽401的部分的下侧均匀安装有多个喷头14，所述箱体1的底部设置有出液管15，所述出液管15上设置有水阀16。
[0018]具体的，箱体1的内部设置至少三个安装支撑架，每个安装支撑的中部的通槽401
内分别设置有可拆卸框架5，用于安装对尾气进行清洁、净化的设备，通槽401对应于箱门3设置，且通槽401的宽度小于箱门3的宽度，从而在工作人员打开箱门3时，即可便捷的拆装可拆卸框架5，且在箱体1的箱门3关闭时，可拆卸框架5的前侧边缘与箱门3的内侧表面接触，能够提高可拆卸框架5与板状支撑架4和箱门3之间的气密性，使废气仅从活性炭层6或除尘滤网7中流通，可提高废气净化效果；下面以设置三个安装支撑架为例，位于上侧的板状支撑架4对应的可拆卸框架5用于安装活性炭层6，下侧的两个板状支撑架4对应的可拆卸框架5用于安装除尘滤网7，工业锅炉产生的废气通过进气管8进入箱体1的内部，且进气管8位于下侧的两个板状支撑架4之间，在废气通入时，可依次经过位于上侧的除尘滤网7和活性炭层6，可依次对废气进行除尘和净化，净化后的气体经过出气管10排出，避免对空气质量的影响，为进一步提高对废气的除尘效果，废气在除尘滤网7和活性炭层6之间可通过多个喷头14喷出的液体进行喷淋净化，可进一步去除废气中的微尘和颗粒，上述液体可以为清水、或者其他能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用尾气处理装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的底部外边缘均匀设置有支撑腿，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱体的内腔内部设置有至少三个板状支撑架，所述板状支撑架的前侧中部开设有通槽，所述通槽对应于所述箱门设置，且所述通槽的宽度小于所述箱门的宽度，所述通槽的左右两侧槽壁设置有滑槽，且每个所述通槽的中部安装有与其尺寸相适配的可拆卸框架，所述可拆卸框架的左右两侧分别设置有与所述滑槽对应且适配的滑动支撑梁，所述可拆卸框架通过所述滑动支撑梁与所述滑槽滑动连接，所述可拆卸框架的前侧边缘与所述箱门的内侧表面接触，位于上侧的所述板状支撑架对应的所述可拆卸框架用于安装活性炭层，下侧的两个所述板状支撑架对应的所述可拆卸框架用于安装除尘滤网，所述箱体的左侧壁且位于下侧的两个所述板状支撑架之间贯穿设置有进气管，所述进气管上设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵程，徐国龙，刘岩，
申请(专利权)人：沈阳天润热力供暖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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