本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用内壁清洗装置，涉及工业设备技术领域。本发明专利技术的主要技术方案为：炉体本体，所述炉体本体的上部设置有盖体，所述盖体的上表面中部安装有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有贯穿所述盖体的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有沿竖直方向设置的转动杆，所述转动杆的下端可拆卸安装有与所述转动杆同轴设置的转动连接杆，所述转动连接杆的下端安装有固定盘，所述固定盘的外边缘与所述炉体本体的内侧表面接触，所述转动连接杆的外侧壁沿其轴向和周向分别均匀设置有多个沿水平方向延伸的安装杆，每个所述安装杆的外端可拆卸安装有清垢刀本体。的外端可拆卸安装有清垢刀本体。的外端可拆卸安装有清垢刀本体。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用内壁清洗装置
[0001]本技术涉及工业设备
，尤其涉及一种工业锅炉用内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉在使用过程中，炉体本体内部的水会由于碳酸钙的沉淀、碳酸钙和氢氧化镁的生成会在炉体本体的内壁上慢慢形成水垢，水垢会对锅炉本身造成一定的伤害，一方面，水垢导热性很差，会导致锅炉本身受热面传热情况恶化，降低热交换效率，从而浪费燃料或电力；另一方面，水垢如果胶结于热水器或锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。
[0003]在锅炉运行一段时间后，需要定期使用除垢装置对炉体本体内壁的结垢进行清除，由于锅炉不具备自除垢功能，现有的锅炉内壁除垢方式一般为人工手动清垢，会浪费较多的人力和时间，除垢效率低，存在安全隐患。为此，我们提出一种工业锅炉用内壁清洗装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种工业锅炉用内壁清洗装置，主要提供如下技术方案：
[0005]一方面，本技术实施例提供了一种工业锅炉用内壁清洗装置，该工业锅炉用内壁清洗装置包括：炉体本体，所述炉体本体的底部安装有支撑结构，所述炉体本体的上部设置有盖体，所述盖体的上表面中部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有贯穿所述盖体的液压杆，所述液压杆的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有沿竖直方向设置的转动杆，所述转动杆的下端可拆卸安装有与所述转动杆同轴设置的转动连接杆，所述转动连接杆的下端安装有固定盘，所述固定盘的外边缘与所述炉体本体的内侧表面接触，所述转动连接杆的外侧壁沿其轴向和周向分别均匀设置有多个沿水平方向延伸的安装杆，每个所述安装杆的外端可拆卸安装有清垢刀本体，所述清垢刀本体的刀刃部与所述炉体本体的内侧壁接触，所述炉体本体的内部设置有呈环形设置且位于所述液压杆的外侧的喷淋水管，所述喷淋水管的内侧设置有环形固定套，所述环形固定套的上部至少连接一个竖直安装杆的下端，所述竖直安装杆的上端固定于所述盖体的下表面，所述喷淋水管的外侧均匀设置有多个喷头，所述喷头的出水端朝向所述炉体本体的内侧壁，所述盖体上贯穿连接有进水管，用于引入除垢液，所述进水管的下端延伸至所述炉体本体的内部且与所述喷淋水管连通，所述进水管的上端安装有水泵。
[0006]可选的，所述固定盘的上部安装有多个环绕其外边缘且依次拼接设置的密封片体，所述密封片体的下端设置有密封座，所述固定盘的外边缘设置有与每个所述密封座相适配的密封槽，所述密封座插接于所述密封槽的内部；
[0007]所述炉体本体的下壁中部设置有出水管，且所述出水管上设置有出水阀。
[0008]可选的，所述密封片体与所述炉体本体的内侧壁接触的表面设置有吸水棉层。
[0009]可选的，所述固定盘呈锥体状，其上端至下端的直径逐渐增大。
[0010]本技术实施例提出的一种工业锅炉用内壁清洗装置，通过进水管将除垢液引入喷淋水管，并通过多个喷头将除垢液均匀喷洒在炉体本体的内侧壁上，除垢液能够均匀浸润炉体本体的内侧壁，并能够在固定盘上汇集，能够进一步提高除垢液对炉体本体的内侧壁的浸润效果，通过驱动电机驱动转动杆旋转，能够使安装杆同步带动清垢刀本体高速旋转，在清垢刀本体旋转并与与炉体本体的内壁接触时，可将锅炉内壁的水垢进行自动清除，实现对炉体本体内壁的水垢的自动清洗处理，通过液压缸驱动液压杆的伸长或缩短，能够实现固定盘及清垢刀本体的下降或上升，从而能够实现对炉体本体的内侧壁由上至下不同位置的清垢处理，以保证除垢的彻底性和有效性。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的一种工业锅炉用内壁清洗装置的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的一种工业锅炉用内壁清洗装置的固定盘的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例提供的一种工业锅炉用内壁清洗装置的固定盘的仰视结构示意图；
[0014]图中：炉体本体1、支撑腿2、盖体3、液压缸4、液压杆5、驱动电机6、转动杆7、转动连接杆8、固定盘9、安装杆10、清垢刀本体11、喷淋水管12、环形固定套13、竖直安装杆14、喷头15、进水管16、水泵17、吸水棉层18、密封片体19、密封座20、密封槽21、出水管22、出水阀23。
具体实施方式
[0015]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种工业锅炉用内壁清洗装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]实施例一
[0017]参考附图1
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附图3，本技术的实施例一提出一种工业锅炉用内壁清洗装置，该工业锅炉用内壁清洗装置包括：炉体本体1，所述炉体本体1的底部安装有支撑结构2，所述炉体本体1的上部设置有盖体3，所述盖体3的上表面中部安装有液压缸4，所述液压缸4的驱动端连接有贯穿所述盖体3的液压杆5，所述液压杆5的下端安装有驱动电机6，所述驱动电机6的驱动端连接有沿竖直方向设置的转动杆7，所述转动杆7的下端可拆卸安装有与所述转动杆7同轴设置的转动连接杆8，所述转动连接杆8的下端安装有固定盘9，所述固定盘9的外边缘与所述炉体本体1的内侧表面接触，所述转动连接杆8的外侧壁沿其轴向和周向分别均匀设置有多个沿水平方向延伸的安装杆10，每个所述安装杆10的外端可拆卸安装有清垢刀本体11，所述清垢刀本体11的刀刃部与所述炉体本体 1的内侧壁接触，所述炉体本体1的内部设置有呈环形设置且位于所述液压杆5 的外侧的喷淋水管12，所述喷淋水管12的内侧设置有环形固定套13，所述环形固定套13的上部至少连接一个竖直安装杆14的下端，所述竖直安装杆14的上端固定于所述盖体3的下表面，所述喷淋水管12的外侧均匀设置有多个喷头 15，所述喷头15的出水端朝向所述炉体本体1的内侧壁，所述盖体3上贯穿连接有进水
管16，所述进水管16的下端延伸至所述炉体本体1的内部且与所述喷淋水管12连通，所述进水管16的上端安装有水泵17。
[0018]具体的，在进行除垢处理时，通过进水管16将除垢液引入喷淋水管12，并通过多个喷头15将除垢液均匀喷洒在炉体本体1的内侧壁上，除垢液在喷洒至内侧壁后能够在重力作用下沿内侧壁并向下侧流淌，能够均匀浸润炉体本体1 的内侧壁，并能够在固定盘9上汇集，能够进一步提高除垢液对炉体本体1的内侧壁的浸润效果，同时，通过驱动电机6驱动转动杆7旋转，能够使安装杆 10同步带动清垢刀本体11高速旋转，在清垢刀本体11旋转并与与炉体本体1 的内壁接触时，可将锅炉内壁的水垢进行自动清除，实现对炉体本体1内壁的水垢的自动清洗处理，通过液压缸4驱动液压杆5的伸长或缩短，能够实现固定盘9及清垢刀本体11的下降或上升，从而能够实现对炉体本体1的内侧壁由上至下不同位置的清垢处理，以保证除垢的彻底性和有效性。
[0019]进一步的，参考附图1
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附图3，在具体实施中，所述固定盘9的上部安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用内壁清洗装置，其特征在于，包括：炉体本体，所述炉体本体的底部安装有支撑结构，所述炉体本体的上部设置有盖体，所述盖体的上表面中部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有贯穿所述盖体的液压杆，所述液压杆的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有沿竖直方向设置的转动杆，所述转动杆的下端可拆卸安装有与所述转动杆同轴设置的转动连接杆，所述转动连接杆的下端安装有固定盘，所述固定盘的外边缘与所述炉体本体的内侧表面接触，所述转动连接杆的外侧壁沿其轴向和周向分别均匀设置有多个沿水平方向延伸的安装杆，每个所述安装杆的外端可拆卸安装有清垢刀本体，所述清垢刀本体的刀刃部与所述炉体本体的内侧壁接触，所述炉体本体的内部设置有呈环形设置且位于所述液压杆的外侧的喷淋水管，所述喷淋水管的内侧设置有环形固定套，所述环形固定套的上部至少连接一个竖直安装杆的下端，所述竖直安装杆的上端固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，王世学，张瀚，
申请(专利权)人：沈阳天润热力供暖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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